一种烫金机的张紧机构的制作方法

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种烫金机的张紧机构。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印板、承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

公开号为cn204506115u的实用新型专利公开了一种烫金机，该烫金机在运行过程中存在如下问题：张紧机构不能调节张紧程度，不能控制面料移动过程中的松紧，过松或过紧均可能造成面料烫印过程中出现烫印图案不完整和收卷过程中造成面料折叠。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种便于调节张紧程度的烫金机的张紧机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种烫金机的张紧机构，包括机架，所述机架上的两端分别设有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构与收卷机构之间设有烫金膜放料装置和废膜收料装置，所述烫金膜放料装置和废膜收料装置之间设有烫金机构，所述烫金机构与烫金膜放料装置之间设有纠偏机构和感应器，所述废膜收料装置背向烫金膜放料装置一侧设有烘干装置，所述放卷机构一侧设有放卷张紧机构，所述烘干装置与收卷机构之间设有收卷张紧机构，所述收卷张紧机构包括升降套，所述升降套的上端设有连接杆，所述连接杆的上端转动连接有收卷张紧轮，所述升降套的下端设有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹连接有螺杆，所述螺杆背向升降套的一端与机架底端转动连接，所述螺杆的侧壁上设有蜗轮，所述机架内设有与蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆的一端与驱动电机的输出端转动连接。

优选的，所述放卷张紧机构包括设置在机架上的支撑杆，所述机架侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有升降导杆，所述升降导杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块背向升降导杆的一侧转动连接有放卷张紧轮，所述支撑杆的下端设有电动推杆，所述电动推杆的下端与滑动块铰接。

优选的，所述放卷张紧轮包括轮体，所述轮体中部设有轴孔，所述轴孔内部设有转轴，所述轮体上呈环形阵列排布有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆呈t形，所述伸缩杆的一端插入伸缩槽内，并通过弹簧与伸缩槽底部相连接，所述伸缩杆的外端设有弹性层，所述弹性层背向伸缩杆的一侧设有防滑层。

优选的，面料依次经过放卷张紧机构、放卷机构、纠偏机构、感应器、烫金机构、烘干装置、收卷张紧机构，最后通过收卷机构进行收卷。

优选的，烫金膜依次通过烫金膜放料装置、纠偏机构、感应器、烫金机构，最后由废膜收料装置进行回收清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置收卷张紧机构包括升降套，通过启动驱动电机，使蜗杆转动并带动蜗轮一起转动，蜗轮带动螺杆转动，由于螺杆与螺纹腔螺纹连接，使得升降套能上下移动，进而带动收卷张紧轮上下移动，从而调节烘干装置到收卷机构的面料松紧程度，防止面料张紧程度过松，收卷机构在收卷过程中出现面料重叠的现象。

2、本实用新型通过设置放卷张紧机构，支撑杆下端的电动推杆伸长，推动滑动块在升降导杆上上下移动，从而带动放卷张紧轮上下移动，使其改变放卷时面料的张紧程度，通过和纠偏机构配合使面料平整进入烫金机构中，不会出现面料受压折叠后烫印图案不完整的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种烫金机的张紧机构的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型一种烫金机的张紧机构的收卷张紧机构内部结构示意图；

图3为本实用新型一种烫金机的张紧机构的放卷张紧机构内部结构示意图；

图4为本实用新型一种烫金机的张紧机构的放卷张紧轮内部结构示意图。

附图标记：1、收卷机构；2、烘干装置；3、废膜收料装置；4、烫金机构；5、感应器；6、纠偏机构；7、烫金膜放料装置；8、放卷机构；9、放卷张紧机构；10、机架；11、配电箱；12、收卷张紧机构；13、烫金膜；14、面料；15、收卷张紧轮；16、螺纹腔；17、螺杆；18、蜗轮；19、连接杆；20、升降套；21、蜗杆；22、滑动块；23、升降导杆；24、凹槽；25、支撑杆；26、电动推杆；27、放卷张紧轮；28、防滑层；29、弹性层；30、伸缩杆；31、转轴；32、轮体；33、弹簧；34、轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种烫金机的张紧机构，包括机架10，机架10上的两端分别设有放卷机构8和收卷机构1，放卷机构8与收卷机构1之间设有烫金膜放料装置7和废膜收料装置3，烫金膜放料装置7和废膜收料装置3之间设有烫金机构4，烫金机构4与烫金膜放料装置7之间设有纠偏机构6和感应器5，废膜收料装置3背向烫金膜放料装置7一侧设有烘干装置2，放卷机构8一侧设有放卷张紧机构9，放卷张紧机构9包括设置在机架10上的支撑杆25，机架10侧壁上设有凹槽24，凹槽24内设有升降导杆23，升降导杆23上滑动连接有滑动块22，滑动块22背向升降导杆23的一侧转动连接有放卷张紧轮27，放卷张紧轮27包括轮体32，轮体32中部设有轴孔34，轴孔34内部设有转轴31，轮体32上呈环形阵列排布有伸缩槽，伸缩槽内设有伸缩杆30，伸缩杆30呈t形，伸缩杆30的一端插入伸缩槽内，并通过弹簧33与伸缩槽底部相连接，伸缩杆30的外端设有弹性层29，弹性层29背向伸缩杆30的一侧设有防滑层28，支撑杆25的下端设有电动推杆26，电动推杆26的下端与滑动块22铰接。机架10上设置有配电箱11。

烘干装置2与收卷机构1之间设有收卷张紧机构12，收卷张紧机构12包括升降套20，升降套20的上端设有连接杆19，连接杆19的上端转动连接有收卷张紧轮15，升降套20的下端设有开口向下的螺纹腔16，螺纹腔16中螺纹连接有螺杆17，螺杆17背向升降套20的一端与机架10底端转动连接，螺杆17的侧壁上设有蜗轮18，机架10内设有与蜗轮18相匹配的蜗杆21，蜗杆21的一端与驱动电机的输出端转动连接，面料14依次经过放卷张紧机构9、放卷机构8、纠偏机构6、感应器5、烫金机构4、烘干装置2、收卷张紧机构12，最后通过收卷机构1进行收卷，烫金膜13依次通过烫金膜放料装置7、纠偏机构6、感应器5、烫金机构4，最后由废膜收料装置3进行回收清理。

通过上述技术方案：

机架10上的两端分别设有放卷机构8和收卷机构1，放卷机构8与收卷机构1之间设有烫金膜放料装置7和废膜收料装置3，烫金膜放料装置7和废膜收料装置3之间设有烫金机构4，烫金机构4与烫金膜放料装置7之间设有纠偏机构6和感应器5，废膜收料装置3背向烫金膜放料装置7一侧设有烘干装置2，放卷机构8一侧设有放卷张紧机构9，烘干装置2与收卷机构1之间设有收卷张紧机构12。

面料14依次经过放卷张紧机构9、放卷机构8，再通过纠偏机构6对面料14的位置进行纠正，防止烫金时图案印成斜形，然后经过感应器5时，感应器5感应到有面料14经过，烫金膜13从烫金膜放料装置7出来与面料14一同经过纠偏机构6、感应器5、烫金机构4，烫金机构4加热加压完成烫金程序，烫金完成后的面料14通过烘干装置2和收卷张紧机构12，最后通过收卷机构1进行收卷，而烫金完成后的废膜则会通过烫金机构4旁的废膜收料装置3进行回收清理。纠偏机构6、感应器5、烫金机构4均在现有技术中公开，在此就不做赘述。

放卷张紧机构9包括设置在机架10上的支撑杆25，机架10侧壁上设有凹槽24，凹槽24内设有升降导杆23，升降导杆23上滑动连接有滑动块22，滑动块22背向升降导杆23的一侧转动连接有放卷张紧轮27，放卷张紧轮27包括轮体32，轮体32中部设有轴孔34，轴孔34内部设有转轴31，轮体32上呈环形阵列排布有伸缩槽，伸缩槽内设有伸缩杆30，伸缩杆30呈t形，伸缩杆30的一端插入伸缩槽内，并通过弹簧33与伸缩槽底部相连接，伸缩杆30的外端设有弹性层29，弹性层29背向伸缩杆30的一侧设有防滑层28，支撑杆25的下端设有电动推杆26，电动推杆26的下端与滑动块22铰接，支撑杆25下端的电动推杆26伸长，推动滑动块22在升降导杆23上上下移动，从而带动放卷张紧轮27上下移动，使其改变放卷时面料14的张紧程度，通过和纠偏机构6配合使面料14平整进入烫金机构4中，不会出现面料14部分折叠，烫印后图案不完整的情况，放卷张紧轮27包括轮体32，轮体32上呈环形阵列排布有伸缩槽，伸缩槽内设有伸缩杆30，伸缩杆30呈t形，伸缩杆30的一端插入伸缩槽内，并通过弹簧33与伸缩槽底部相连接，弹性层29背向伸缩杆30的一侧设有防滑层28，增加与面料14的摩擦，防止面料14与放卷张紧轮27出现打滑，受压时伸缩杆30能向内收缩，能进一步调节面料14的张紧程度，伸缩杆30外端的弹性层29与弹簧33相配合，使伸缩杆30收缩更稳定。

收卷张紧机构12包括升降套20，升降套20的上端设有连接杆19，连接杆19的上端转动连接有收卷张紧轮15，升降套20的下端设有开口向下的螺纹腔16，螺纹腔16中螺纹连接有螺杆17，螺杆17背向升降套20的一端与机架10底端转动连接，螺杆17的侧壁上设有蜗轮18，机架10内设有与蜗轮18相匹配的蜗杆21，蜗杆21的一端与驱动电机的输出端转动连接，通过启动驱动电机，使蜗杆21转动并带动蜗轮18一起转动，蜗轮18带动螺杆17转动，由于螺杆17与螺纹腔16螺纹连接，使得升降套20能上下移动，进而带动收卷张紧轮15上下移动，从而调节烘干装置2到收卷机构1的面料14松紧程度，防止面料14张紧程度过松，收卷机构1在收卷过程中出现面料14重叠的现象。

本实用新型在使用时通过放卷张紧机构9和纠偏机构6配合，使面料14平整进入烫金机构4中，不会出现面料14受压折叠，烫印后图案不完整的情况；通过收卷张紧机构12对面料14的张紧程度进行调节，使面料14在收卷过程中不会出现面料14重叠的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。