一种便于彩色印刷机油墨转移装置的制作方法

本实用新型涉及彩色印刷机技术领域，具体为一种便于彩色印刷机油墨转移装置。

背景技术：

目前彩色印刷机应用与各个领域，使用十分广泛，在彩色印刷机进行油墨材质包装时，由于彩色印刷机单份包装量固定，因此在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费，且彩色印刷机油墨回收较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于彩色印刷机油墨转移装置，以解决上述背景技术中提出的在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费，且彩色印刷机油墨回收较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于彩色印刷机油墨转移装置，包括转移装置、输送带和支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有安装板，所述安装板的底部连通有接料管，所述支撑板的顶部固定连接有位于接料管下方的接料筒，所述安装板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的一侧转动连接有滚动轴，所述接料管的内壁设置有返料风机。

优选的，所述转移装置的底部设置有移动轮，所述转移装置的底部固定连接支撑装置，所述支撑装置包括有支撑管，所述支撑管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有梯形橡胶块。

优选的，所述接料筒的直径小于支撑杆之间的距离，且接料筒的一侧连通有卸料管。

优选的，所述滚动轴的数量为七个，且相邻滚动轴之间的距离相同，所述滚动轴与防护板的连接处设置有轴承。

优选的，所述安装板位于转移装置和输送带之间，且滚动轴与输送带的位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置防护板和滚动轴，在进行返料处理时，产品和部分油墨会从转移装置上转移到滚动轴上，工作人员只需手动将产品经过多个滚动轴滑到输送带上，包装的产品即进入下一个流程，此时彩色印刷机油墨会掉落到接料管中，最后被接料筒收集，其中防护板可使材料不会到处飞散，解决了在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费的问题。

2.通过设置返料风机，当油墨从彩色印刷机上转移到滚动轴上时，返料风机工作，将彩色印刷机油墨吸入到接料管中，然后使其被接料筒所接收，从而可使彩色印刷机油墨的接收效率更高，使彩色印刷机油墨的回收效果更好，解决了彩色印刷机油墨回收较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的结构示意图。

图中：1、转移装置；2、移动轮；3、支撑装置；4、输送带；5、支撑板；6、支撑杆；7、安装板；8、接料管；9、接料筒；10、防护板；11、滚动轴；12、返料风机。

具体实施方式

为了解决在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费，且彩色印刷机油墨回收较为麻烦的问题，本实用新型实施例提供了一种便于彩色印刷机油墨转移装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于彩色印刷机油墨转移装置，包括转移装置1、输送带4和支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部设置有安装板7，安装板7的底部连通有接料管8，支撑板5的顶部固定连接有位于接料管8下方的接料筒9，安装板7的顶部固定连接有防护板10，防护板10的一侧转动连接有滚动轴11，接料管8的内壁设置有返料风机12。

本实施例中，通过设置防护板10和滚动轴11，在进行返料处理时，产品和部分油墨会从转移装置1上转移到滚动轴11上，工作人员只需手动将产品经过多个滚动轴11滑到输送带4上，包装的产品即进入下一个流程，此时彩色印刷机油墨会掉落到接料管8中，最后被接料筒9收集，其中防护板10可使材料不会到处飞散，解决了在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费的问题，当油墨从彩色印刷机上转移到滚动轴11上时，返料风机12工作，较佳的返料风机12的型号为xsr-125，将彩色印刷机油墨吸入到接料管8中，然后使其被接料筒9所接收，从而可使彩色印刷机油墨的接收效率更高，使彩色印刷机油墨的回收效果更好，解决了彩色印刷机油墨回收较为麻烦的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：转移装置1的底部设置有移动轮2，转移装置1的底部固定连接支撑装置3，支撑装置3包括有支撑管，支撑管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有梯形橡胶块，移动轮2使转移装置1的位置可进行调整，使其可转移到不同的工位进行工作，在转移装置1的位置调整完毕时，转动螺纹杆，使螺纹杆带动梯形橡胶块向下运动，从而可使梯形橡胶块与地面接触，可对转移装置1进行支撑，防止其在工作过程中移动，接料筒9的直径小于支撑杆6之间的距离，且接料筒9的一侧连通有卸料管，方便了接料筒9的放置与取出，卸料管可在不移动接料筒9时将材料取出，方便了使用者的使用。

其中，滚动轴11的数量为七个，且相邻滚动轴11之间的距离相同，滚动轴11与防护板10的连接处设置有轴承，包装好的产品在滚动轴11上滚动时，其表面沾染的油墨会脱落下来，避免了产品表面沾染材料造成材料的流失现象，安装板7位于转移装置1和输送带4之间，且滚动轴11与输送带4的位于同一水平面上，使滚动轴11上的产品转移到输送带4上更加顺畅，不会造成滚动轴11上堆积的现象。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于彩色印刷机油墨转移装置，包括转移装置（1）、输送带（4）和支撑板（5），其特征在于：所述支撑板（5）的顶部固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部设置有安装板（7），所述安装板（7）的底部连通有接料管（8），所述支撑板（5）的顶部固定连接有位于接料管（8）下方的接料筒（9），所述安装板（7）的顶部固定连接有防护板（10），所述防护板（10）的一侧转动连接有滚动轴（11），所述接料管（8）的内壁设置有返料风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于彩色印刷机油墨转移装置，其特征在于：所述转移装置（1）的底部设置有移动轮（2），所述转移装置（1）的底部固定连接支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括有支撑管，所述支撑管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有梯形橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种便于彩色印刷机油墨转移装置，其特征在于：所述接料筒（9）的直径小于支撑杆（6）之间的距离，且接料筒（9）的一侧连通有卸料管。

4.根据权利要求1所述的一种便于彩色印刷机油墨转移装置，其特征在于：所述滚动轴（11）的数量为七个，且相邻滚动轴（11）之间的距离相同，所述滚动轴（11）与防护板（10）的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种便于彩色印刷机油墨转移装置，其特征在于：所述安装板（7）位于转移装置（1）和输送带（4）之间，且滚动轴（11）与输送带（4）的位于同一水平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种便于彩色印刷机油墨转移装置，包括转移装置、输送带和支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有安装板，所述安装板的底部连通有接料管，所述支撑板的顶部固定连接有位于接料管下方的接料筒，所述安装板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的一侧转动连接有滚动轴，所述接料管的内壁设置有返料风机。本实用新型可对彩色印刷机包装剩余的材料进行回收，减少了材料的浪费，解决了在包装过程中很容易造成部分油墨残留在彩色印刷机皮带上，如果不做处理会造成大量的原料浪费，且彩色印刷机油墨回收较为麻烦的问题。

技术研发人员：李含笑
受保护的技术使用者：咸阳师范学院
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.06.16