用于高档笔记本用变色PU数字打印的卷式升降器的制作方法

文档序号:20665590发布日期:2020-05-08 14:28阅读:125来源:国知局
用于高档笔记本用变色PU数字打印的卷式升降器的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器。



背景技术:

打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率、打印速度和打印时产生的噪声。打印机的种类也有很多,按照打印元件对纸张是否具有击打动作,能够将打印机分为击打式打印机和非击打式打印机。按照打印字符结构,又能够将打印机分为全形字打印机和点阵字符打印机。按照一行字在纸上形成的方式,能够将打印机分为串式打印机和行式打印机。按照所采用的技术,能够将打印机分为柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。其中,数字打印机是一种能够调节打印高度的打印机,进而确保打印头不会受到严重损伤。

但是在现有技术中,大多数数字打印机的用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器安全性较低,对打印头的支撑稳定性也较低,如果用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器施加的作用力过大,很容易导致打印头与纸张之间的压紧力增加,进而使得打印头受到磨损,纸张上也会出现磨损的痕迹,影响打印效果。

鉴于此,迫切需要一种用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器,能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的第一目的在于提供一种用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器,以缓解现有技术中用于打印头的升降装置支撑稳定性较低,进而导致作用于打印头的作用力不便于控制,使得打印头出现磨损等技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供的一种用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器,包括安装座、位于所述安装座上方的按压座以及与所述按压座连接的动力组件;

所述安装座用于安装打印头,且所述安装座远离所述按压座的一侧设置有弹性组件,所述弹性组件远离所述安装座的一端固设在打印台面上;

所述安装座与所述按压座之间设置有缓冲组件,且所述缓冲组件的一端与所述按压座固接,所述缓冲组件的另一端能够压紧在所述安装座上;

所述按压座沿其宽度方向的两侧均设置有动力组件;所述动力组件固设在打印台面上,且所述动力组件远离打印台面的一端与所述按压座铰接,所述动力组件能够带动所述按压座沿竖直方向做升降运动,进而通过所述缓冲组件带动所述安装座也沿竖直方向做升降运动。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述动力组件包括第一连杆、第二连杆以及与所述第一连杆传动连接的驱动件;

所述第一连杆的一端铰接于打印台面,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述按压座铰接,所述驱动件的动力输出端与所述第一连杆铰接;

所述驱动件驱动所述第一连杆运动,以所述第一连杆带动所述第二连杆运动,进而通过所述第二连杆带动所述按压座运动。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述动力组件还包括用于支撑所述第一连杆的支撑座;

所述支撑座呈l形设置,且所述支撑座的竖边固设于打印台面,所述支撑座的横边设置有第一滑槽,所述第一连杆能够沿所述第一滑槽的长度方向滑动,所述支撑座的竖边固设于打印台面。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括辅助支撑组件,所述辅助支撑组件用于定位支撑所述按压座;

所述辅助支撑组件包括用于与所述按压座固接的滑块以及滑杆,所述滑杆沿竖直方向延伸,且所述滑杆朝向打印平台的一端固设在打印平台上,所述滑块能够沿所述滑杆的长度方向往复滑动。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述缓冲组件包括至少一个按压柱;

所述按压柱的一端固接于所述按压座,所述按压柱的另一端固设有弹性垫,所述弹性垫远离所述按压柱的一侧面能够压紧在所述安装座上。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述按压柱的数量为多个,且多个所述按压柱沿所述按压座的长度方向间隔排布,每个所述按压柱对应安装一个所述弹性垫。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述弹性组件包括至少两个压缩弹簧;

两个所述压缩弹簧分别位于所述安装座宽度方向的两侧,且所述压缩弹簧的一端固设于打印台面,所述压缩弹簧的另一端固设于所述安装座。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器,包括安装座、按压座以及动力组件。按压座设置在安装座的上方,打印头安装在安装座远离按压座的一侧,打印头远离安装座的一端为打印台面,纸张能够放置在打印台面上以供打印头打印。同时,在安装座远离按压座的一侧还设置有弹性组件,弹性组件远离安装座的一端固设在打印台面上,进而通过弹性组件将安装座支撑起。在按压座沿宽度方向的两侧分别设置有动力组件,且动力组件固设在打印台面上,以确保工作时的稳定性。动力组件的动力输出端与按压座连接,进而通过动力组件能够驱动按压座沿竖直方向做升降运动,按压座的移动会带动缓冲组件同步移动,进而通过缓冲组件作用于安装座,促使安装座沿竖直方向移动,弹性组件能够促使安装座回复初始位置。

该卷式升降器通过动力组件驱动按压座移动,进而将按压座的运动通过缓冲组件传递至安装座上,实现安装座的移动,同时通过弹性组件使得安装座始终具有回复初始状态的运动趋势。其中,缓冲组件能够对按压座施加的作用力具有一定的缓冲效果,降低按压座直接作用于安装座而对安装座产生较大的冲击的概率,进而增加与安装座上打印头的保护作用,降低打印头的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器的示意图。

图标:10-安装座;20-按压座;21-第一连杆;22-第二连杆;23-驱动件;24-支撑座;30-动力组件;40-打印头;50-打印台面;61-滑块;62-滑杆;71-按压柱;72-弹性垫;81-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示,本实施例提供的用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器包括安装座10、位于安装座10上方的按压座20以及与按压座20连接的动力组件30;安装座10用于安装打印头40,且安装座10远离按压座20的一侧设置有弹性组件,弹性组件远离安装座10的一端固设在打印台面50上。安装座10与按压座20之间设置有缓冲组件,且缓冲组件的一端与按压座20固接,缓冲组件的另一端与安装座10抵接;按压座20沿其宽度方向的两侧均设置有动力组件30;动力组件30固设在打印台面50上,且动力组件30远离打印台面50的一端与按压座20铰接。动力组件30能够带动按压座20沿竖直方向做升降运动,进而通过缓冲组件带动安装座10也沿竖直方向做升降运动。

具体的,纸张放置在打印台面50上,按压座20在动力驱动的驱动作用下沿竖直反向向下运动,进而通过缓冲组件推动安装座10也向下移动,促使位于安装座10底部的打印头40与纸张接触,进而在纸张上进行打印操作。同时缓冲组件对按压座20的作用力具有一定的缓冲性,进而确保按压座20不会直接作用于安装座10,降低按压座20对安装座10的冲击性,进而确保安装座10底部的打印头40不会直接冲击到纸张上,进而确保打印头40的安全性。此时,安装座10向下运动压缩弹性组件,使得弹性组件发生弹性形变,产生弹性势能。

当完成打印后,动力组件30驱动按压座20沿竖直方向向上运动,进而带动缓冲组件同步向上运动,安装座10失去施加的压力后,在弹性组件的产生的弹性势能能够转化为动能,促使安装座10向上运动,进而回复初始状态。

该卷式升降器通过动力组件30驱动按压座20移动,进而将按压座20的运动通过缓冲组件传递至安装座10上,实现安装座10的移动,同时通过弹性组件使得安装座10始终具有回复初始状态的运动趋势。其中,缓冲组件能够对按压座20施加的作用力具有一定的缓冲效果,降低按压座20直接作用于安装座10而对安装座10产生较大的冲击的概率,进而增加与安装座10上打印头40的保护作用,降低打印头40的磨损。

请继续参考图1,在实际使用时,动力组件30包括第一连杆21、第二连杆22以及与第一连杆21传动连接的驱动件23;第一连杆21的一端铰接于打印台面50,第一连杆21的另一端与第二连杆22的一端铰接,第二连杆22的另一端与按压座20铰接,驱动件23的动力输出端与第一连杆21的中部铰接;驱动件23驱动第一连杆21运动,以第一连杆21带动第二连杆22运动,进而通过第二连杆22带动按压座20运动。

具体的,第一连杆21的一端与打印台面50铰接,第一连杆21的另一端与第二连杆22的一端铰接,同时第二连杆22的另一端与按压座20铰接。驱动件23的一端铰接在打印台面50上,驱动件23的动力输出端铰接于第一连杆21上。在使用时,驱动件23驱动第一连杆21绕与打印台面50的铰接点向下摆动,进而带动第二连杆22也向下移动,第二连杆22的移动能够拉动按压座20同步下移,使得按压座20向安装座10施加压力。当需要将压力撤销时,驱动件23驱动第一连杆21绕与打印台面50的铰接点向上带动,进而推动第二连杆22也向上移动,进而带动按压座20向上移动,安装座10在弹性组件的作用下回复初始状态。

需要补充的是,为使第二连杆22在第一连杆21的带动下稳定运动,在第二连杆22上能够设置一个限位座,进而对第二连杆22绕与第一连杆21的铰接点的转动进行限位,确保第二连杆22不会绕与第一连杆21的铰接点呈大于180度的摆动,即将第二连杆22的摆动仅仅限制在扇形上。

其中,驱动件23采用伸缩气缸,其中缸体与打印台面50铰接,活塞杆远离缸体的一端与第一连杆21铰接。

请继续参考图1,在实际使用时,动力组件30还包括用于支撑第一连杆21的支撑座24;支撑座24呈l形设置,且支撑座24的竖边固设于打印台面50,支撑座24的横边设置有第一滑槽,第一连杆21能够沿第一滑槽的长度方向滑动,支撑座24的竖边固设于打印台面50。

具体的,支撑座24呈l形设置,支撑座24的竖边固定在打印台面50上,横边上设置有第一滑槽,第一连杆21穿过该第一滑槽,且能够在该第一滑槽内滑动,进而通过第一滑槽对第一连杆21的摆动进行限位。

需要补充的是,上述所提到的用于对第二连杆22的摆动进行限位的限位件也能够设置为l形,且l形的竖边与支撑座24的竖边固接,横边上设置第二滑槽,第二连杆22穿过第二滑槽,且能够沿第二滑槽的长度方向滑动,进而实现对第二连杆22的摆动限位。

请继续参考图1,优选的,用于高档笔记本用变色pu数字打印的卷式升降器还包括辅助支撑组件,辅助支撑组件用于定位支撑按压座20;辅助支撑组件包括用于与按压座20固接的滑块61以及滑杆62。滑杆62沿竖直方向延伸,且滑杆62朝向打印平台的一端固设在打印平台上,滑块61能够沿滑杆62的长度方向往复运动。

具体的,滑杆62竖直延伸,滑杆62的一端固设在打印台面50上,滑块61与滑杆62滑动配合,且滑块61与按压座20固接,进而通过滑杆62与滑块61的配合形成按压座20在上升运动和下降运动过程中的定位,确保按压座20在同一直线上竖直移动,进而增加按压座20移动的稳定性,增加作用于安装座10上压力的稳定性,进而确保打印头40的稳定性。

需要补充的是,第一连杆21与打印台面50的铰接点、第二连杆22与按压座20的铰接点在同一竖直直线上。

请继续参考图1,在实际使用时,缓冲组件包括至少一个按压柱71;按压柱71的一端固接于按压座20,按压柱71的另一端固设有弹性垫72,弹性垫72远离按压柱71的一侧面能够压紧在安装座10上。

具体的,缓冲组件用于对按压座20施加至安装座10的压力进行缓冲,以降低按压座20对安装座10的冲击作用。缓冲组件包括按压柱71和弹性垫72,按压柱71的一端与按压座20固接,另一端与弹性垫72固接,弹性垫72位于按压柱71朝向安装座10的一端,且能够作用在安装座10上,进而通过弹性垫72的弹力作用降低对安装座10的冲击。

其中,弹性垫72可以采用橡胶材质的制成。

在一些实施例中,按压柱71的数量为多个,且多个按压柱71沿按压座20的长度方向间隔排布,每个按压柱71对应安装一个弹性垫72。

具体的,多个按压柱71沿按压座20的长度方向间隔排布,进而确保作用于安装座10的压力的均匀性,以确保安装座10能够平稳下移。

当按压柱71设置为一个时,一个按压柱71位于安装座10的中心位置处。

请继续参照图1,优选的,弹性组件包括至少两个压缩弹簧81;两个压缩弹簧81分别位于安装座10宽度方向的两侧,且压缩弹簧81的一端固设于打印台面50,压缩弹簧81的另一端固设于安装座10。

具体的,压缩弹簧81的弹性势能能够促使安装座10始终具有回复初始状态的运动趋势。压缩弹簧81成对设置,且两个压缩弹簧81分别位于安装座10沿自身长度方向的两侧。压缩弹簧81也可以设置为三个、四个,但是为确保运动的平稳性,压缩弹簧81采用偶数形式设置。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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