一种高速喷码器的制作方法

文档序号:20746092发布日期:2020-05-15 16:22阅读:224来源:国知局
一种高速喷码器的制作方法

本实用新型涉及喷码器技术领域,尤其涉及一种高速喷码器。



背景技术:

喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期,保质期,批号,企业logo,等)等的过程,喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期,保质期,批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器,其优点在于不接触产品,喷印内容灵活可变,字符大小可以调节,以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

现有的例如型号为ec-jet340h的高速喷码机,但是控制面板是裸露的,在生产时,极易因为意外的碰撞进而造成喷码机误操作,甚至造成控制面板的损坏,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在控制面板没有保护,容易被误碰的缺点,而提出的一种高速喷码器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高速喷码器,包括喷码机,所述喷码机内设有控制面板,所述喷码机的顶侧开设有控制槽,控制槽的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个滑板,滑槽的顶侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的底端固定安装在滑板的顶侧上,控制面板通过螺栓活动安装在滑板的顶侧上,喷码机的顶侧通过铰链转动安装有盖板,盖板的底侧固定安装有拉块,拉块的一侧转动安装有拉杆,拉杆的一侧转动安装有扇形齿轮,控制槽的一侧内壁上固定安装有安装轴,扇形齿轮活动套接在安装轴上,通过将控制面板安装在滑板上并配有盖板,可以有效的避免控制面板被误碰的问题。

优选的,所述控制槽的一侧内壁上开设有转动槽,转动槽内活动安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有齿轮盘,齿轮盘与扇形齿轮相啮合,齿轮盘的一侧固定安装有转动杆,转动杆的一侧固定安装有滚轮轴,滚轮轴上活动套接有滚轮,滚轮与滑板相适配,扇形齿轮的一侧转动安装有连杆,连杆的一侧转动安装有推杆,控制槽的一侧内壁上开设有椭圆孔,推杆的一端转动安装有位于椭圆孔内的椭圆块,拉动盖板,使得拉块通过一个拉轴带动拉杆移动,拉杆通过另一个拉轴带动扇形齿轮转动,扇形齿轮带动齿轮盘转动,齿轮盘带动转动杆转动,转动杆通过滚轮顶着滑板移动,滑板的两侧在两个滑槽内垂直移动并使得两个弹簧受力,从而使得滑板将控制面板带动出控制槽外便于使用。

优选的,所述连杆的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在扇形齿轮和推杆的一侧上,同时扇形齿轮通过一个销轴带动连杆移动,连杆通过另一个销轴带动推杆移动。

优选的,所述椭圆块的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,推杆的一端固定安装在圆块的一侧上,此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直,即可使得椭圆块卡在喷码机的一侧上,即可使得滑板的位置固定。

优选的,所述拉杆的一侧开设有两个拉孔,两个拉孔内均活动安装有拉轴,两个拉轴的一端分别固定安装在拉块与扇形齿轮的一侧上,拉动盖板,使得拉块通过一个拉轴带动拉杆移动,拉杆通过另一个拉轴带动扇形齿轮转动。

本实用新型中,由于设置了控制槽、滑板和盖板,控制面板安装在滑板上,并配合盖板对控制面板进行保护;

本实用新型中,由于设置了拉杆和转动杆,拉动杆盖板即可使得拉杆移动,进而使得转动杆顶着滑板将控制面板带动出控制槽外便于使用;

本实用新型结构简单,通过将控制面板安装在滑板上并配有盖板,可以有效的避免控制面板被误碰的问题,保证了喷码机的正常运转,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速喷码器的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高速喷码器的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种高速喷码器的图2中a部分的结构示意图。

图中:1喷码机、2控制面板、3控制槽、4滑槽、5滑板、6盖板、7拉块、8拉杆、9安装轴、10扇形齿轮、11转动槽、12转动轴、13齿轮盘、14转动杆、15连杆、16推杆、17椭圆孔、18椭圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种高速喷码器,包括喷码机1,喷码机1内设有控制面板2,喷码机1的顶侧开设有控制槽3,控制槽3的两侧内壁上均开设有滑槽4,两个滑槽4内滑动安装有同一个滑板5,滑槽4的顶侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的底端固定安装在滑板5的顶侧上,控制面板2通过螺栓活动安装在滑板5的顶侧上,喷码机1的顶侧通过铰链转动安装有盖板6,盖板6的底侧固定安装有拉块7,拉块7的一侧转动安装有拉杆8,拉杆8的一侧转动安装有扇形齿轮10,控制槽3的一侧内壁上固定安装有安装轴9,扇形齿轮10活动套接在安装轴9上,通过将控制面板2安装在滑板5上并配有盖板6,可以有效的避免控制面板2被误碰的问题。

本实用新型中,控制槽3的一侧内壁上开设有转动槽11,转动槽11内活动安装有转动轴12,转动轴12的一端固定安装有齿轮盘13,齿轮盘13与扇形齿轮10相啮合,齿轮盘13的一侧固定安装有转动杆14,转动杆14的一侧固定安装有滚轮轴,滚轮轴上活动套接有滚轮,滚轮与滑板5相适配,扇形齿轮10的一侧转动安装有连杆15,连杆15的一侧转动安装有推杆16,控制槽3的一侧内壁上开设有椭圆孔17,推杆16的一端转动安装有位于椭圆孔17内的椭圆块18,拉动盖板6,使得拉块7通过一个拉轴带动拉杆8移动,拉杆8通过另一个拉轴带动扇形齿轮10转动,扇形齿轮10带动齿轮盘13转动,齿轮盘13带动转动杆14转动,转动杆14通过滚轮顶着滑板5移动,滑板5的两侧在两个滑槽4内垂直移动并使得两个弹簧受力,从而使得滑板5将控制面板2带动出控制槽3外便于使用。

本实用新型中,连杆15的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在扇形齿轮10和推杆16的一侧上,同时扇形齿轮10通过一个销轴带动连杆15移动,连杆15通过另一个销轴带动推杆16移动。

本实用新型中,椭圆块18的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,推杆16的一端固定安装在圆块的一侧上,此时旋转椭圆块18使其与椭圆孔17垂直,即可使得椭圆块18卡在喷码机1的一侧上,即可使得滑板5的位置固定。

本实用新型中,拉杆8的一侧开设有两个拉孔,两个拉孔内均活动安装有拉轴,两个拉轴的一端分别固定安装在拉块7与扇形齿轮10的一侧上,拉动盖板6,使得拉块7通过一个拉轴带动拉杆8移动,拉杆8通过另一个拉轴带动扇形齿轮10转动。

实施例2

参照图1-3,一种高速喷码器,包括喷码机1,喷码机1内设有控制面板2,喷码机1的顶侧开设有控制槽3,控制槽3的两侧内壁上均开设有滑槽4,两个滑槽4内滑动安装有同一个滑板5,滑槽4的顶侧内壁上通过焊接固定安装有弹簧的一端,弹簧的底端通过焊接固定安装在滑板5的顶侧上,控制面板2通过螺栓活动安装在滑板5的顶侧上,喷码机1的顶侧通过铰链转动安装有盖板6,盖板6的底侧通过焊接固定安装有拉块7,拉块7的一侧转动安装有拉杆8,拉杆8的一侧转动安装有扇形齿轮10,控制槽3的一侧内壁上通过焊接固定安装有安装轴9,扇形齿轮10活动套接在安装轴9上,通过将控制面板2安装在滑板5上并配有盖板6,可以有效的避免控制面板2被误碰的问题。

本实用新型中,控制槽3的一侧内壁上开设有转动槽11,转动槽11内活动安装有转动轴12,转动轴12的一端通过焊接固定安装有齿轮盘13,齿轮盘13与扇形齿轮10相啮合,齿轮盘13的一侧通过焊接固定安装有转动杆14,转动杆14的一侧通过焊接固定安装有滚轮轴,滚轮轴上活动套接有滚轮,滚轮与滑板5相适配,扇形齿轮10的一侧转动安装有连杆15,连杆15的一侧转动安装有推杆16,控制槽3的一侧内壁上开设有椭圆孔17,推杆16的一端转动安装有位于椭圆孔17内的椭圆块18,拉动盖板6,使得拉块7通过一个拉轴带动拉杆8移动,拉杆8通过另一个拉轴带动扇形齿轮10转动,扇形齿轮10带动齿轮盘13转动,齿轮盘13带动转动杆14转动,转动杆14通过滚轮顶着滑板5移动,滑板5的两侧在两个滑槽4内垂直移动并使得两个弹簧受力,从而使得滑板5将控制面板2带动出控制槽3外便于使用。

本实用新型中,连杆15的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别通过焊接固定安装在扇形齿轮10和推杆16的一侧上,同时扇形齿轮10通过一个销轴带动连杆15移动,连杆15通过另一个销轴带动推杆16移动。

本实用新型中,椭圆块18的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,推杆16的一端通过焊接固定安装在圆块的一侧上,此时旋转椭圆块18使其与椭圆孔17垂直,即可使得椭圆块18卡在喷码机1的一侧上,即可使得滑板5的位置通过焊接固定。

本实用新型中,拉杆8的一侧开设有两个拉孔,两个拉孔内均活动安装有拉轴,两个拉轴的一端分别通过焊接固定安装在拉块7与扇形齿轮10的一侧上,拉动盖板6,使得拉块7通过一个拉轴带动拉杆8移动,拉杆8通过另一个拉轴带动扇形齿轮10转动。

本实用新型中,在需要使用控制面板2时,拉动盖板6,使得拉块7通过一个拉轴带动拉杆8移动,拉杆8通过另一个拉轴带动扇形齿轮10转动,扇形齿轮10带动齿轮盘13转动,齿轮盘13带动转动杆14转动,转动杆14通过滚轮顶着滑板5移动,滑板5的两侧在两个滑槽4内垂直移动并使得两个弹簧受力,从而使得滑板5将控制面板2带动出控制槽3外便于使用,同时扇形齿轮10通过一个销轴带动连杆15移动,连杆15通过另一个销轴带动推杆16移动,推杆16将椭圆块18推出椭圆孔17外,此时旋转椭圆块18使其与椭圆孔17垂直,即可使得椭圆块18卡在喷码机1的一侧上,即可使得滑板5的位置固定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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