一种基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件的制作方法

本实用新型涉及一种印刷腔组件，具体为一种基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件，属于可食用油墨印刷设备技术领域。

背景技术：

可食用油墨是可以与食品、药品一起吃进人体内的油墨，一般用于食品、药品或者可食用包装材料的表面印刷，因此需要专用的可食用油墨印刷装置进行印刷，在印刷过程中，需要将需要印刷的物品放置在印刷腔内。

而对于现有的印刷腔，其一、腔内的打印喷头高度为固定的，因此对于较大的物品，则无法进行印刷，导致其实用性较差，其二、印刷腔内的油墨喷头需要进行移动以便于实现对不同位置的印刷，而现有的油墨喷头移动方式为气动式，虽然能够实现快速移动，但其移动的精准度较差，不能实现精准印刷，其三、在印刷过程中，由于物品的摆放位置不能进行定位以及识别，因此在进行流水线印刷时，经常会出现漏印的情况，导致印刷的质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件，包括腔体、观察窗、输送带、感应带、轴承、转动外杆、转动把手、螺纹杆、连接底板、伸缩内杆、伸缩外杆、压缩弹簧、安装座、滑轨、螺纹转杆、步进电机、滑块、油墨喷头和感应探头；所述腔体的侧板面固定设置有观察窗，所述输送带安置在腔体的底端，且所述输送带上设置有感应带，所述轴承通过焊接固定连接在腔体上板面中心处开设的通孔内，所述转动外杆的底端穿过轴承位于腔体内，所述转动外杆的顶端位于腔体的上方，且所述转动外杆的顶端通过焊接固定连接有转动把手，所述螺纹杆的一端安插在转动外杆的底端，且所述螺纹杆的另一端通过焊接与连接底板的中心处进行固定连接，所述伸缩内杆与伸缩外杆竖直安置在腔体与连接底板之间，所述伸缩内杆的顶端与腔体上板面的内侧壁通过焊接固定在一起，所述伸缩内杆的底端安插在伸缩外杆内，所述伸缩外杆通过焊接固定连接在连接底板上表面的四角处，所述压缩弹簧安置在伸缩外杆内部开设的凹槽内，所述安装座通过紧固螺栓固定连接在连接底板的下表面，且所述安装座上设置有滑轨、螺纹转杆、步进电机、滑块，所述滑轨呈并排状焊接固定在安装座的两侧，所述螺纹转杆安置在滑轨之间，且所述螺纹转杆的一端与步进电机的转动轴进行固定连接，所述螺纹转杆的另一端与位于安装座尾端的连接板进行转动连接，所述步进电机通过紧固螺栓固定连接在安装座的前端，所述滑块穿过螺纹转杆并卡放在滑轨上，所述滑块上表面竖直安置有油墨喷头和感应探头，且所述油墨喷头位于滑块上表面的中心处，所述感应探头位于油墨喷头的一侧。

优选的，为了便于对印刷腔内的工作情况进行观察，所述观察窗为采用透明玻璃制成的方形状结构，且设置有两个并分别安装在腔体的前后侧板。

优选的，为了能够便于调节连接底板的高度，所述转动外杆与腔体通过轴承呈转动连接，且转动外杆通过外力拧动转动把手与螺纹杆呈螺纹转动连接。

优选的，为了确保连接底板在进行上下移动调节高度时，能够水平移动，所述伸缩内杆安插在伸缩外杆内的一端通过压缩弹簧与伸缩外杆呈弹性连接。

优选的，为了使滑块能够在滑轨上进行精准的移动，所述滑块通过步进电机带动螺纹转杆和滑块的螺纹咬合与滑轨呈滑动连接。

优选的，为了实现精准印刷，所述感应探头位于感应带的上方，且感应探头与感应带呈红外感应连接。

本实用新型的有益效果是：该基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件设计合理，观察窗为采用透明玻璃制成的方形状结构，且设置有两个并分别安装在腔体的前后侧板，工作人员能够通过前后两侧均可观察到腔体内部，进而便于对印刷腔内的工作情况进行观察，转动外杆与腔体通过轴承呈转动连接，且转动外杆通过外力拧动转动把手与螺纹杆呈螺纹转动连接，通过转动转动外杆带动螺纹杆进行上下移动，进而带动连接底板进行上下移动，因此能够便于调节连接底板的高度，能够适用于对不同大小的物品进行可食用油墨印刷，伸缩内杆安插在伸缩外杆内的一端通过压缩弹簧与伸缩外杆呈弹性连接，确保连接底板在进行上下移动调节高度时，能够水平移动，避免倾斜，滑块通过步进电机带动螺纹转杆和滑块的螺纹咬合与滑轨呈滑动连接，使滑块能够在滑轨上进行精准的移动，便于实现对物品不同位置的喷墨印刷，感应探头位于感应带的上方，且感应探头与感应带呈红外感应连接，将需要印刷的物品放置在感应带，当感应探头感应到感应带区域时，油墨喷头开始工作，进而实现精准印刷。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型输送带结构示意图；

图4为本实用新型滑块滑动结构示意图。

图中：1、腔体，2、观察窗，3、输送带，4、感应带，5、轴承，6、转动外杆，7、转动把手，8、螺纹杆，9、连接底板，10、伸缩内杆，11、伸缩外杆，12、压缩弹簧，13、安装座，14、滑轨，15、螺纹转杆，16、步进电机，17、滑块，18、油墨喷头和19、感应探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件，包括腔体1、观察窗2、输送带3、感应带4、轴承5、转动外杆6、转动把手7、螺纹杆8、连接底板9、伸缩内杆10、伸缩外杆11、压缩弹簧12、安装座13、滑轨14、螺纹转杆15、步进电机16、滑块17、油墨喷头18和感应探头19；所述腔体1的侧板面固定设置有观察窗2，所述输送带3安置在腔体1的底端，且所述输送带3上设置有感应带4，所述轴承5通过焊接固定连接在腔体1上板面中心处开设的通孔内，所述转动外杆6的底端穿过轴承5位于腔体1内，所述转动外杆6的顶端位于腔体1的上方，且所述转动外杆6的顶端通过焊接固定连接有转动把手7，所述螺纹杆8的一端安插在转动外杆6的底端，且所述螺纹杆8的另一端通过焊接与连接底板9的中心处进行固定连接，所述伸缩内杆10与伸缩外杆11竖直安置在腔体1与连接底板9之间，所述伸缩内杆10的顶端与腔体1上板面的内侧壁通过焊接固定在一起，所述伸缩内杆10的底端安插在伸缩外杆11内，所述伸缩外杆11通过焊接固定连接在连接底板9上表面的四角处，所述压缩弹簧12安置在伸缩外杆11内部开设的凹槽内，所述安装座13通过紧固螺栓固定连接在连接底板9的下表面，且所述安装座13上设置有滑轨14、螺纹转杆15、步进电机16、滑块17，所述滑轨14呈并排状焊接固定在安装座13的两侧，所述螺纹转杆15安置在滑轨14之间，且所述螺纹转杆15的一端与步进电机16的转动轴进行固定连接，所述螺纹转杆15的另一端与位于安装座13尾端的连接板进行转动连接，所述步进电机16通过紧固螺栓固定连接在安装座13的前端，所述步进电机16的型号为42byg250a-0151，所述滑块17穿过螺纹转杆15并卡放在滑轨14上，所述滑块17上表面竖直安置有油墨喷头18和感应探头19，且所述油墨喷头18位于滑块17上表面的中心处，所述感应探头19位于油墨喷头18的一侧。

所述观察窗2为采用透明玻璃制成的方形状结构，且设置有两个并分别安装在腔体1的前后侧板，工作人员能够通过前后两侧均可观察到腔体内部，进而便于对印刷腔内的工作情况进行观察，所述转动外杆6与腔体1通过轴承5呈转动连接，且转动外杆6通过外力拧动转动把手7与螺纹杆8呈螺纹转动连接，通过转动转动外杆6带动螺纹杆8进行上下移动，进而带动连接底板9进行上下移动，因此能够便于调节连接底板9的高度，能够适用于对不同大小的物品进行可食用油墨印刷，所述伸缩内杆10安插在伸缩外杆11内的一端通过压缩弹簧12与伸缩外杆11呈弹性连接，确保连接底板9在进行上下移动调节高度时，能够水平移动，避免倾斜，所述滑块17通过步进电机16带动螺纹转杆15和滑块17的螺纹咬合与滑轨14呈滑动连接，使滑块17能够在滑轨14上进行精准的移动，便于实现对物品不同位置的喷墨印刷，所述感应探头19位于感应带4的上方，且感应探头19与感应带4呈红外感应连接，将需要印刷的物品放置在感应带4，当感应探头19感应到感应带4区域时，油墨喷头18开始工作，进而实现精准印刷。

工作原理：在使用该基于可食用油墨印刷装置的印刷腔组件时，根据需要印刷物品的大小，拧动转动把手7，使转动外杆6与腔体1通过轴承5进行转动，进而能够使转动外杆6带动螺纹杆8进行上下移动，进而带动连接底板9进行上下移动，调节连接底板9到适当的高度，将需要印刷的物品放置在输送带3的感应带4，当感应带4进入到感应探头19正向方时，油墨喷头18开始工作，同时步进电机16带动螺纹转杆15进行旋转，进而使滑块17能够在滑轨14上进行精准的移动，便于实现对物品不同位置的喷墨印刷，在印刷过程中，操作人员通过观察窗2随时观察印刷情况。