本实用新型涉及瓦楞纸生产设备领域,具体涉及瓦楞纸喷码设备。
背景技术:
随着环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。目前瓦楞纸喷码采用人工喷码,会导致喷码不清晰的问题,并且喷码后不进行立即冷却,导致瓦楞纸上的喷的码不清晰。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供一种瓦楞纸喷码设备,通过输送带将瓦楞纸传输到喷码机构下端,通过料刷将料盒内的物料涂在喷码块上,再通过气缸组件再横杆上移动从而使喷码块移动到需要喷码的位置,气缸组件带动喷码块下降对瓦楞纸进行下压喷码,喷码完成后通过输送带将瓦楞纸进行出料,设置紫外线烘干灯和烘干风机依次对喷码完成的瓦楞纸进行烘干,从而大大提高了工作效率的同时也降低了喷码的失误率。
为解决上述,本实用新型提供一种瓦楞纸喷码设备,包括输送带,所述输送带的下端设置有支架,所述输送带的上方设置有置于横梁下方的喷码机构和干燥机构,干燥机构设置在喷码机构的左端且与横梁相连接;喷码机构通过前后设置的横杆与横梁相连接,喷码机构包括料盒,喷码块、气缸组件和料刷,料盒内设置有料刷,料刷的上方设置有喷码块,喷码块上端设置有气缸组件。
进一步改进在于:所述料刷是升降式的。
进一步改进在于:所述横杆的后端设置有竖直的固定杆,所述料盒设置在固定杆上,所述横杆为导轨从而气缸组件在横杆上移动。
进一步改进在于:所述干燥机构包括紫外线烘干灯和烘干风机,所述烘干风机置于紫外线烘干灯的右侧。
本实用新型的有益效果:通过输送带将瓦楞纸传输到喷码机构下端,通过料刷将料盒内的物料涂在喷码块上,再通过气缸组件再横杆上移动从而使喷码块移动到需要喷码的位置,气缸组件带动喷码块下降对瓦楞纸进行下压喷码,喷码完成后通过输送带将瓦楞纸进行出料,设置紫外线烘干灯和烘干风机依次对喷码完成的瓦楞纸进行烘干,从而大大提高了工作效率的同时也降低了喷码的失误率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的俯视结构图。
其中:1-输送带,2-支架,3-横梁,4-横杆,5-料盒,6-喷码块,7-气缸组件,8-料刷,9-固定杆,10-紫外线烘干灯,11-烘干风机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种瓦楞纸喷码设备,包括输送带1,所述输送带1的下端设置有支架2,所述输送带1的上方设置有置于横梁3下方的喷码机构和干燥机构,干燥机构设置在喷码机构的左端且与横梁3相连接;喷码机构通过前后设置的横杆4与横梁3相连接,喷码机构包括料盒5、喷码块6、气缸组件7和料刷8,料盒5内设置有料刷8,料刷8的上方设置有喷码块6、喷码块6上端设置有气缸组件7。所述料刷8是升降式的。所述横杆4的后端设置有竖直的固定杆9,所述料盒5设置在固定杆9上,所述横杆4为导轨从而气缸组件7在横杆4上移动。所述干燥机构包括紫外线烘干灯10和烘干风机11,所述烘干风机11置于紫外线烘干灯10的右侧。
通过输送带1将瓦楞纸传输到喷码机构下端,通过料刷8将料盒5内的物料涂在喷码块6上,再通过气缸组件7再横杆4上移动从而使喷码块6移动到需要喷码的位置,气缸组件7带动喷码块6下降对瓦楞纸进行下压喷码,喷码完成后通过输送带1将瓦楞纸进行出料,设置紫外线烘干灯10和烘干风机11依次对喷码完成的瓦楞纸进行烘干,从而大大提高了工作效率的同时也降低了喷码的失误率。
1.一种瓦楞纸喷码设备,包括输送带(1),所述输送带(1)的下端设置有支架(2),其特征在于,所述输送带(1)的上方设置有置于横梁(3)下方的喷码机构和干燥机构,干燥机构设置在喷码机构的左端且与横梁(3)相连接;喷码机构通过前后设置的横杆(4)与横梁(3)相连接,喷码机构包括料盒(5)、喷码块(6)、气缸组件(7)和料刷(8),料盒(5)内设置有料刷(8),料刷(8)的上方设置有喷码块(6)、喷码块(6)上端设置有气缸组件(7)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸喷码设备,其特征在于,所述料刷(8)是升降式的。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸喷码设备,其特征在于,所述横杆(4)的后端设置有竖直的固定杆(9),所述料盒(5)设置在固定杆(9)上,所述横杆(4)为导轨从而气缸组件(7)在横杆(4)上移动。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸喷码设备,其特征在于,所述干燥机构包括紫外线烘干灯(10)和烘干风机(11),所述烘干风机(11)置于紫外线烘干灯(10)的右侧。