一种防伪标识打印装置的打印平台的制作方法

本实用新型属于防伪标识打印装置技术领域，特指一种防伪标识打印装置的打印平台。

背景技术：

反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料。反光膜在一些领域中需要具有很强的防伪功能，比如应用在车牌中时，由于车牌是车辆的身份证，具有唯一性和特殊性，交通部门通过其来管理车辆，每个国家应用在车牌上的防伪标识可能不同，但对防伪的要求是一样的，目前应用比较广泛的是多个防伪相互结合的方式，比如从反光膜正面看能够看到一种防伪标识，从反光膜的侧面看能够看到另一种防伪标识，而为了生产侧面识别的防伪标识，需要反光膜的反光面与激光束之间形成一定的夹角，现有的防伪标识打印装置针对上述需求有两种解决方案，一种是移动激光发射器，另一种是转动打印平台；现有的防伪标识打印装置转动打印平台的精度较低，对防伪标识要求不高的情况下能够满足需求，但对防伪标识的要求越来越高，现有的打印平台结构已经不能满足高精度的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转动精度更高的防伪标识打印装置的打印平台。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防伪标识打印装置的打印平台，其特征在于：平台主体上端的台面上均布有吸风孔，每个吸风孔均通过吸风管道与吸风机连接，所述平台的前后两端通过同轴设置的转轴与架体可转动连接，其中一个转轴上固定有同轴的斜齿轮，所述架体上可转动固定有驱动杆，所述驱动杆上成型有与斜齿轮啮合的斜螺纹，所述斜齿轮的螺旋角β的范围为2°-10°。本实用新型通过斜齿轮与斜螺纹啮合的方式驱动斜齿轮转动，从而带动平台主体的转动，并且由于斜齿轮的螺旋角β角度在2°和10°之间，驱动杆每转动一圈只能带动斜齿轮微小角度的转动，从而提高对平台主体转动角度控制的精度；同时，平台主体在重力作用下有回复水平的驱动力，该驱动力通过斜齿轮作用在驱动杆的斜螺纹上，由于β角度较小，其驱动力中能够使驱动杆反向运动的力远小于作用在驱动杆轴向的压力，从而导致驱动杆与斜齿轮的摩擦力大于使驱动杆反转的作用力，从而确保了平台主体转动后的稳定性，避免平台主体自动反转。

在上述的一种防伪标识打印装置的打印平台中，所述驱动杆的两端部均套设有轴承，每个轴承均通过轴承座与架体固连，所述斜螺纹成型于两个轴承之间的驱动杆上。上述轴承座的设计能够使驱动杆的稳定性更高，避免驱动杆工作时发生偏移，导致斜螺纹磨损或损坏，有利于提高稳定性和安全性。

在上述的一种防伪标识打印装置的打印平台中，所述驱动杆的一端从对应的轴承伸出并与连接杆的一端固连，所述连接杆的另一端上连接有驱动件。上述驱动件为驱动手柄、伺服电机或气缸。

在上述的一种防伪标识打印装置的打印平台中，与斜齿轮固连的转轴的外端部伸出架体，所述转轴的外端部上固定有能够跟随转轴转动的指针，所述架体的外侧面上固定有与指针配合的角度标尺，所述角度标尺与指针配合能够标示出台面相对于水平面的倾斜角度。上述角度标尺和指针配合能够直观的反映出倾斜角度，便于用户操纵驱动件对平台主体角度进行控制，有利于提高精度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过斜齿轮与斜螺纹啮合的方式驱动斜齿轮转动，从而带动平台主体的转动，并且由于斜齿轮的螺旋角β角度在2°和10°之间，驱动杆每转动一圈只能带动斜齿轮微小角度的转动，从而提高对平台主体转动角度控制的精度；同时，平台主体在重力作用下有回复水平的驱动力，该驱动力通过斜齿轮作用在驱动杆的斜螺纹上，由于β角度较小，其驱动力中能够使驱动杆反向运动的力远小于作用在驱动杆轴向的压力，从而导致驱动杆与斜齿轮的摩擦力大于使驱动杆反转的作用力，从而确保了平台主体转动后的稳定性，避免平台主体自动反转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的驱动杆与斜齿轮的连接结构示意图。

图4是本实用新型的吸风管道的连接示意图。

图中，1、平台主体；2、台面；3、吸风孔；4、吸风管道；5、吸风机；6、转轴；7、架体；8、斜齿轮；9、驱动杆；10、斜螺纹；12、轴承座；13、连接杆；14、驱动件；15、指针；16、角度标尺。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

本防伪标识打印装置的打印平台的平台主体1上端的台面2上均布有吸风孔3，每个吸风孔3均通过吸风管道4与吸风机5连接，平台的前后两端通过同轴设置的转轴6与架体7可转动连接，其中一个转轴6上固定有同轴的斜齿轮8，架体7上可转动固定有驱动杆9，驱动杆9上成型有与斜齿轮8啮合的斜螺纹10，斜齿轮8的螺旋角β的范围为2°-10°。本实用新型通过斜齿轮8与斜螺纹10啮合的方式驱动斜齿轮8转动，从而带动平台主体1的转动，并且由于斜齿轮8的螺旋角β角度在2°和10°之间，驱动杆9每转动一圈只能带动斜齿轮8微小角度的转动，从而提高对平台主体1转动角度控制的精度；同时，平台主体1在重力作用下有回复水平的驱动力，该驱动力通过斜齿轮8作用在驱动杆9的斜螺纹10上，由于β角度较小，其驱动力中能够使驱动杆9反向运动的力远小于作用在驱动杆9轴向的压力，从而导致驱动杆9与斜齿轮8的摩擦力大于使驱动杆9反转的作用力，从而确保了平台主体1转动后的稳定性，避免平台主体1自动反转。

如图1和图3所示，驱动杆9的两端部均套设有轴承，每个轴承均通过轴承座12与架体7固连，斜螺纹10成型于两个轴承之间的驱动杆9上；驱动杆9的一端从对应的轴承伸出并与连接杆13的一端固连，连接杆13的另一端上连接有驱动件14。上述驱动件14为驱动手柄、伺服电机或气缸，轴承座12的设计能够使驱动杆9的稳定性更高，避免驱动杆9工作时发生偏移，导致斜螺纹10磨损或损坏，有利于提高稳定性和安全性。

本防伪标识打印装置的打印平台中与斜齿轮8固连的转轴6的外端部伸出架体7，转轴6的外端部上固定有能够跟随转轴6转动的指针15，架体7的外侧面上固定有与指针15配合的角度标尺16，角度标尺16与指针15配合能够标示出台面2相对于水平面的倾斜角度。上述角度标尺16和指针15配合能够直观的反映出倾斜角度，便于用户操纵驱动件14对平台主体1角度进行控制，有利于提高精度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防伪标识打印装置的打印平台，其特征在于：平台主体上端的台面上均布有吸风孔，每个吸风孔均通过吸风管道与吸风机连接，所述平台的前后两端通过同轴设置的转轴与架体可转动连接，其中一个转轴上固定有同轴的斜齿轮，所述架体上可转动固定有驱动杆，所述驱动杆上成型有与斜齿轮啮合的斜螺纹，所述斜齿轮的螺旋角β的范围为2°-10°。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标识打印装置的打印平台，其特征在于：所述驱动杆的两端部均套设有轴承，每个轴承均通过轴承座与架体固连，所述斜螺纹成型于两个轴承之间的驱动杆上。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标识打印装置的打印平台，其特征在于：所述驱动杆的一端从对应的轴承伸出并与连接杆的一端固连，所述连接杆的另一端上连接有驱动件。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防伪标识打印装置的打印平台，其特征在于：与斜齿轮固连的转轴的外端部伸出架体，所述转轴的外端部上固定有能够跟随转轴转动的指针，所述架体的外侧面上固定有与指针配合的角度标尺，所述角度标尺与指针配合能够标示出台面相对于水平面的倾斜角度。

技术总结
本实用新型提供了一种防伪标识打印装置的打印平台，属于防伪标识打印装置技术领域。它解决了现有打印平台转动精度低等技术问题。本防伪标识打印装置的打印平台的平台主体上端的台面上均布有吸风孔，每个吸风孔均通过吸风管道与吸风机连接，平台的前后两端通过同轴设置的转轴与架体可转动连接，其中一个转轴上固定有同轴的斜齿轮，架体上可转动固定有驱动杆，驱动杆上成型有与斜齿轮啮合的斜螺纹。本实用新型通过斜齿轮与斜螺纹啮合的方式驱动斜齿轮转动，从而带动平台主体的转动，并且由于斜齿轮的螺旋角β角度在2°和10°之间，驱动杆每转动一圈只能带动斜齿轮微小角度的转动，从而提高对平台主体转动角度控制的精度。

技术研发人员：徐君东;陈丰明
受保护的技术使用者：台州方远反光材料有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.28