自动喷印装置的制作方法

本实用新型涉及喷印技术领域，具体为自动喷印装置。

背景技术：

数字喷墨打印技术最先由桌面文档打印、喷绘领域开发，并逐渐应用于工业喷墨打印，其原理是利用数字化程序控制，使相应的功能墨水通过具有微小喷孔的喷头，喷射到需要的材料表面的预定位置，用以形成预设的图案，该类工艺设备和工艺技术具有数字化、大面积、低成本、绿色环保、柔性生产等诸多优点，已广泛应用于食品，建材，医药，化工，电子等众多行业，目前大多数喷头固定无定位基准，喷头位置移动和定位、微调凭经验调整喷头固定孔与固定螺钉之间间隙，所以喷头移动和定位不准确，造成喷印精度不高，反复调整费时费工，喷印精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动喷印装置，具备喷印精度高的优点，解决了现有装置喷印精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动喷印装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有控制器安装板，所述控制器安装板的表面设置有多轴控制器人机对话彩色显示屏，所述支撑杆正面的顶部设置有x轴移动机构，所述x轴移动机构的正面设置有z轴移动机构，所述z轴移动机构的正面设置有x轴/z轴补偿装置，所述x轴/z轴补偿装置的正面固定连接有喷码机喷头，所述底座顶部的中心处固定连接有y轴移动机构，所述y轴移动机构的顶部设置有喷码台底座，所述底座的顶部设置有控制按钮。

优选的，所述控制按钮包括复位按钮、启动按钮和电源开关，所述底座的顶部从左至右依次设置有复位按钮、启动按钮和电源开关。

优选的，所述喷码台底座的顶部设置有第一通槽，所述第一通槽的底部设置有第二通槽。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有感应器安装板。

优选的，所述感应器安装板顶部的左侧设置有安装孔，所述安装孔的顶部设置有光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过智能多轴控制器人机对话的彩显屏界面、x轴移动机构、z轴移动机构和y轴移动机构的配合，能够对喷码机喷头xyz轴方向进行精准微调，保证喷印精度，提升了6倍以上的工作效率，通过设计喷码台底座，便于将物料进行定位，同时防止物料在y轴方向移动过程中产生晃动降低喷印精度，从而达到喷印精度高的效果，解决了原有装置喷印精度低的问题。

2、本实用新型通过复位按钮、启动按钮和电源开关的配合，便于控制装置的运行，操作简单，通过第一通槽和第二通槽的配合，便于将物料进行定位，保证喷印精度，通过设计光电传感器，保证定位的精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷码台底座结构俯视图；

图3为本实用新型感应器安装板结构俯视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、控制器安装板；4、多轴控制器人机对话彩色显示屏；5、x轴移动机构；6、z轴移动机构；7、x轴/z轴补偿装置；8、喷码机喷头；9、y轴移动机构；10、喷码台底座；11、控制按钮；111、复位按钮；112、启动按钮；113、电源开关；12、第一通槽；13、第二通槽；14、安装块；15、感应器安装板；16、安装孔；17、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，自动喷印装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有安装块14，感应器安装板15顶部的左侧设置有安装孔16，安装孔16的顶部设置有光电传感器17，安装块14的一侧固定连接有感应器安装板15，通过复位按钮111、启动按钮112和电源开关113的配合，便于控制装置的运行，操作简单，通过第一通槽12和第二通槽13的配合，便于将物料进行定位，保证喷印精度，通过设计光电传感器17，保证定位的精准性，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2左侧的顶部固定连接有控制器安装板3，控制器安装板3的表面设置有多轴控制器人机对话彩色显示屏4，支撑杆2正面的顶部设置有x轴移动机构5，x轴移动机构5的正面设置有z轴移动机构6，z轴移动机构6的正面设置有x轴/z轴补偿装置7，x轴/z轴补偿装置7的正面固定连接有喷码机喷头8，底座1顶部的中心处固定连接有y轴移动机构9，y轴移动机构9的顶部设置有喷码台底座10，喷码台底座10的顶部设置有第一通槽12，第一通槽12的底部设置有第二通槽13，底座1的顶部设置有控制按钮11，控制按钮11包括复位按钮111、启动按钮112和电源开关113，底座1的顶部从左至右依次设置有复位按钮111、启动按钮112和电源开关113，通过x轴移动机构5、z轴移动机构6和y轴移动机构9的配合，能够对喷码机喷头8xyz轴方向进行精准微调，保证喷印精度，提高工作效率，通过设计喷码台底座10，便于将物料进行定位，同时防止物料在y轴方向移动过程中产生晃动降低喷印精度，从而达到喷印精度高的效果，解决了现有装置喷印精度低的问题。

使用时，将物料放置在喷码台底座10上，通过复位按钮111控制x轴移动机构5和z轴移动机构6工作，x轴移动机构5和z轴移动机构6带动喷码机喷头8移动，通过光电传感器17对喷码机喷头8进行精准定位，保证喷印精度，通过喷码台底座10将物料进行定位，同时防止物料在y轴方向移动过程中产生晃动降低喷印精度，从而达到喷印精度高的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动喷印装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）左侧的顶部固定连接有控制器安装板（3），所述控制器安装板（3）的表面设置有多轴控制器人机对话彩色显示屏（4），所述支撑杆（2）正面的顶部设置有x轴移动机构（5），所述x轴移动机构（5）的正面设置有z轴移动机构（6），所述z轴移动机构（6）的正面设置有x轴/z轴补偿装置（7），所述x轴/z轴补偿装置（7）的正面固定连接有喷码机喷头（8），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有y轴移动机构（9），所述y轴移动机构（9）的顶部设置有喷码台底座（10），所述底座（1）的顶部设置有控制按钮（11）。

2.根据权利要求1所述的自动喷印装置，其特征在于：所述控制按钮（11）包括复位按钮（111）、启动按钮（112）和电源开关（113），所述底座（1）的顶部从左至右依次设置有复位按钮（111）、启动按钮（112）和电源开关（113）。

3.根据权利要求1所述的自动喷印装置，其特征在于：所述喷码台底座（10）的顶部设置有第一通槽（12），所述第一通槽（12）的底部设置有第二通槽（13）。

4.根据权利要求1所述的自动喷印装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有安装块（14），所述安装块（14）的一侧固定连接有感应器安装板（15）。

5.根据权利要求4所述的自动喷印装置，其特征在于：所述感应器安装板（15）顶部的左侧设置有安装孔（16），所述安装孔（16）的顶部设置有光电传感器（17）。

技术总结
本实用新型公开了自动喷印装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有控制器安装板，所述控制器安装板的表面设置有多轴控制器人机对话彩色显示屏，所述支撑杆正面的顶部设置有X轴移动机构，所述X轴移动机构的正面设置有Z轴移动机构，所述Z轴移动机构的正面设置有X轴/Z轴补偿装置。本实用新型通过X轴移动机构、Z轴移动机构和Y轴移动机构的配合，能够对喷码机喷头XYZ轴方向进行精准微调，保证喷印精度，提高工作效率，通过设计喷码台底座，便于将物料进行定位，同时防止物料在Y轴方向移动过程中产生晃动降低喷印精度，从而达到喷印精度高的效果，解决了现有装置喷印精度低的问题。

技术研发人员：张其达;李昌起;张又祥
受保护的技术使用者：尼高希(珠海)电子有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.08.04