一种绿色印刷用印刷头的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种绿色印刷用印刷头。

背景技术：

绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求，在印刷过程中需要用到印刷头来进行印刷。

当印刷头在进行印刷的时候，由于印刷头连接的导墨管导入墨水为固定量，导致了印刷头在对不同种类进行印刷时墨水含量不能适当，致使印刷模糊不清。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种绿色印刷用印刷头，解决了当印刷头在进行印刷的时候，由于印刷头连接的导墨管导入墨水为固定量，导致了印刷头在对不同种类进行印刷时墨水含量不能适当，致使印刷模糊不清的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种绿色印刷用印刷头，包括支撑板、调整装置和第二分隔板，所述支撑板底部四周固定安装有支架，所述支架与滑动板左端滑动连接，所述支撑板顶部中端被气缸贯穿，并且气缸伸缩部位与滑动板顶部中端固定连接，所述滑动板底部中端与刷头架固定连接，所述刷头架底部固定安装有刷头，所述刷头右侧面中端被导墨管出墨口贯穿，所述导墨管进墨口贯穿墨盒左侧面上端，所述墨盒固定安装于支撑板右侧面，所述墨盒顶部右端被入墨管出墨口贯穿，所述入墨管进墨口贯穿墨源桶顶部，所述墨源桶顶部左端被回收管出墨口贯穿，并且回收管进墨口贯穿墨盒底部右端，所述墨盒前部上端嵌入控制器，所述支撑板背部设有电源线，所述调整装置固定安装于墨盒内底部右端，所述调整装置由电机、转动杆、齿轮、分割箱、滑槽、齿条和连接体组成，所述电机固定安装于墨盒右侧面底部，并且电机输出轴贯穿墨盒右侧面下端，所述转动杆与电机输出轴同轴转动，所述转动杆与齿轮圆心处固定连接，所述分割箱固定安装于墨盒内底部右端，并且分割箱右端与墨盒内右侧面固定连接，所述滑槽底部固定安装于分割箱内底部右端，并且滑槽底部贯穿分割箱顶端中部，所述齿条与滑槽内凹陷处滑动连接，并且齿条与齿轮背部啮合，所述连接体与齿条顶部固定连接，并且连接体与第二分隔板底部右端固定连接，所述电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述墨盒内腔壁上端固定安装有第一分割板，所述第一分割板左端被导墨口贯穿，所述墨盒内下端固定安装有第二分隔板，并且第二分隔板设有通孔，所述第一分割板与第二分隔板将墨盒分割成三个空间，并且墨盒内部三个空间由上到下分别为入墨腔、出墨腔、和回收腔，所述气缸、刷头和电源线与控制器进行电连接。

进一步的，所述转动杆与墨盒连接处设有密封圈，并且其厚度为0.3cm。

进一步的，所述分割箱与墨盒内部隔离，并且分割箱左部上端倾斜角度为度。

进一步的，所述齿条为凸形结构，并且其前端面只设有三分二齿纹。

进一步的，所述滑槽高度与分割箱高度一致，并且其两者顶部处于同一x轴。

进一步的，所述连接体为上宽下窄的圆台形结构，并且其底部与齿条长度相同。

进一步的，所述齿轮直径为齿条前部的齿纹长度的三分之一，并且齿条前部的齿纹凹陷处表面粗糙。

进一步的，所述转动杆材质为铝合金。

进一步的，所述分割箱材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当印刷头在进行印刷的时候，由于印刷头连接的导墨管导入墨水为固定量，导致了印刷头在对不同种类进行印刷时墨水含量不能适当，致使印刷模糊不清的问题，通过设置了调整装置在墨盒内底部右端，可通过电机转动来带动齿轮转动使齿条进移动，齿条通过连接体带动第二分割板进行移动，以此来调整第二分隔板与导墨管进墨口一端的高度，到达对导墨管进墨量的调整，避免印刷字体模糊不清和能适应多种印刷体，解决了当印刷头在进行印刷的时候，由于印刷头连接的导墨管导入墨水为固定量，导致了印刷头在对不同种类进行印刷时墨水含量不能适当，致使印刷模糊不清的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调整装置结构示意图；

图3为本实用新型的墨盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽与齿条的连接关系结构示意图。

图中：支撑板-1、支架-2、滑动板-3、气缸-4、刷头架-5、刷头-6、导墨管-7、墨盒-8、入墨管-9、墨源桶-10、回收管-11、调整装置-12、控制器-13、电源线-14、第一分割板-15、导墨口-16、第二分隔板-17、电机-121、转动杆-122、齿轮-123、分割箱-124、滑槽-125、齿条-126、连接体-127。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种绿色印刷用印刷头：包括支撑板1、调整装置12和第二分隔板17，支撑板1底部四周固定安装有支架2，支架2与滑动板3左端滑动连接，支撑板1顶部中端被气缸4贯穿，并且气缸4伸缩部位与滑动板3顶部中端固定连接，滑动板3底部中端与刷头架5固定连接，刷头架5底部固定安装有刷头6，刷头6右侧面中端被导墨管7出墨口贯穿，导墨管7进墨口贯穿墨盒8左侧面上端，墨盒8固定安装于支撑板1右侧面，墨盒8顶部右端被入墨管9出墨口贯穿，入墨管9进墨口贯穿墨源桶10顶部，墨源桶10顶部左端被回收管11出墨口贯穿，并且回收管11进墨口贯穿墨盒8底部右端，墨盒8前部上端嵌入控制器13，支撑板1背部设有电源线14，调整装置12固定安装于墨盒8内底部右端，调整装置12由电机121、转动杆122、齿轮123、分割箱124、滑槽125、齿条126和连接体127组成，电机121固定安装于墨盒8右侧面底部，并且电机121输出轴贯穿墨盒8右侧面下端，转动杆122与电机121输出轴同轴转动，转动杆122与齿轮123圆心处固定连接，分割箱124固定安装于墨盒8内底部右端，并且分割箱124右端与墨盒8内右侧面固定连接，滑槽125底部固定安装于分割箱124内底部右端，并且滑槽125底部贯穿分割箱124顶端中部，齿条126与滑槽125内凹陷处滑动连接，并且齿条126与齿轮123背部啮合，连接体127与齿条126顶部固定连接，并且连接体127与第二分隔板17底部右端固定连接，电机121与控制器13进行电连接。

其中，所述墨盒8内腔壁上端固定安装有第一分割板15，第一分割板15左端被导墨口16贯穿，墨盒8内下端固定安装有第二分隔板17，并且第二分隔板17设有通孔，第一分割板15与第二分隔板17将墨盒8分割成三个空间，并且墨盒8内部三个空间由上到下分别为入墨腔、出墨腔、和回收腔，气缸4、刷头6和电源线14与控制器13进行电连接。

其中，所述转动杆122与墨盒8连接处设有密封圈，并且其厚度为0.3cm，避免外部空气通过隙缝进入墨盒内部。

其中，所述分割箱124与墨盒8内部隔离，并且分割箱124左部上端倾斜角度为60度，避免第二分隔板17在进行调整时第二分隔板17与分割箱124相碰撞。

其中，所述齿条126为凸形结构，并且其前端面只设有三分二齿纹，能稳定的在滑槽125内部中进行滑动。

其中，所述滑槽125高度与分割箱124高度一致，并且其两者顶部处于同一x轴，使齿条126能较好的对第二分隔板17进行调整。

其中，所述连接体127为上宽下窄的圆台形结构，并且其底部与齿条126长度相同，能增加连接体127与第二分隔板17的接触面积。

其中，所述齿轮123直径为齿条126前部的齿纹长度的三分之一，并且齿条126前部的齿纹凹陷处表面粗糙，增加啮合时的摩擦力。

其中，所述转动杆122材质为铝合金，具有质轻、强度好和耐蚀性能好。

其中，所述分割箱124材质为不锈钢，具有耐化学腐蚀、电化学腐蚀、耐热和耐高温。

根据上表所示，本实用新型转动杆122采用铝合金制成，保证密度较低的同时，具有强度好和耐蚀性能好。

本专利所述的滑槽125材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料，钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验，按用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力机械弹簧及阀门弹簧所用的琴钢丝，钢丝应具有规定的抗拉强度和扭转性能，用作阀弹簧的琴钢丝一面上的总脱碳层深度不得超过丝径的1％，钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤、拉裂、氧化铁皮和锈蚀、钢丝的表面状态有不抛光、抛光和镀层等类，镀层钢丝具有光亮、美观和耐磨蚀等特点，镀层材料有镉、锡和锌一镍合金等。

工作原理：在使用本设备时，首先将设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源连接，即可为设备提供工作所需的电能，首先通过控制器13来调整气缸4伸缩部位来对滑动板3进行位置调整，滑动板3带动刷头架5与刷头6进行位置调整，然后墨源桶10向入墨管9内部中导入墨，墨通过入墨管9出墨口进入墨盒8内部中，然后进入墨盒8内部中入墨腔，墨从导墨口16处进入出墨腔内部中，由于第二分隔板17上的通孔直径小于导墨口16直径，墨通过导墨管7进墨口向刷头6一端进行传输，同时墨通过第二分隔板17的通孔向回收腔内部中进行排放，然后再次通过回收管11的进墨口向墨源桶10内部进行回收，可通过控制器13来调整对电机121进行运转，电机121带动转动杆122进行转动，转动杆122带动齿轮123来对齿条126进行调整，齿条126通过滑槽125在分割箱124内部中位置调整，与齿条126顶部相连接的连接体127并且与第二分隔板17相连接，同时带动第二分隔板17在墨盒8内部中进行位置调整，第二分隔板17通过调整与导墨管7处进墨管处的高度来调整导墨管7内部中进墨量，并以此来调整刷头6内部中的进墨量，到达对导墨管进墨量的调整，避免印刷字体模糊不清和能适应多种印刷体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。