一种防污耐磨型覆膜机的制作方法

本实用新型属于覆膜机械技术领域，特别涉及一种防污耐磨型覆膜机。

背景技术：

覆膜机，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品；

纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等；

薄膜，是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料；

但是现有技术新型的该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足，并且进行纸条顶面置胶的操作不够便捷。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防污耐磨型覆膜机，以解决该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足，并且进行纸条顶面置胶的操作不够便捷的问题，通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果，并且采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防污耐磨型覆膜机，包括基座、底架、开关、电源线、纸辊架、纸辊筒、防卷装置、加热板、刷胶装置、转动辊、膜辊架、膜辊筒、驱动机构、导向辊架、第一导向辊、第二导向辊、支架、压辊、气涨轴和牵引辊，所述基座底端前后两部分别与底架焊接，所述基座前端右部与开关螺栓连接，所述开关右端设置有电源线，所述基座右端前后两部分别与纸辊架焊接，所述纸辊架内侧设置有纸辊筒，并且纸辊筒前后两端均通过轴承与纸辊架转动连接，所述基座顶端右部与防卷装置焊接，所述基座内侧中部与加热板固定连接，所述基座顶端右部与刷胶装置焊接，并且防卷装置设置于刷胶装置右端，所述基座内侧左端设置有转动辊，并且转动辊前后两端均设置有轴承与基座转动连接，所述基座顶端左部由左至右分别设置有导向辊架和膜辊架，并且导向辊架和膜辊架均与基座焊接，所述膜辊架内侧均设置有膜辊筒，并且膜辊筒前后两端均通过轴承与膜辊架转动连接，所述导向辊架内侧由上至下分别设置有第二导向辊和第一导向辊，并且第一导向辊和第二导向辊前后两端均通过轴承与导向辊架转动连接，所述基座左端前后两部分别与支架焊接，所述支架内侧上端由左至右分别设置有气涨轴和压辊，并且气涨轴和压辊均通过轴承与支架转动连接，所述驱动机构左右两部分别与气涨轴和膜辊架固定连接，所述基座内侧右端设置有牵引辊，并且牵引辊前后两端均通过轴承与基座转动连接，所述防卷装置包括第一立杆、固定板、螺纹杆、转动杆、连板、安装条板、万向滚珠和滑杆，所述第一立杆内侧上端与固定板焊接，所述螺纹杆贯穿固定板顶底两端中部，并且固定板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆左右两端与转动杆焊接，所述螺纹杆底端嵌入连板顶端中部，并且螺纹杆通过轴承与连板转动连接，所述连板前后两端分别与安装条板焊接，所述安装条板底端与万向滚珠螺栓连接，所述安装条板前后两端中部与滑杆焊接，所述滑杆外侧与第一立杆内侧中段滑动连接，所述基座顶端右部与第一立杆焊接。

进一步的，所述刷胶装置包括第二立杆、槽框、胶刷、分流管、固定接头和抽取管，所述第二立杆内侧与槽框焊接，所述槽框底端与胶刷固定连接，并且槽框内部与胶刷顶端连通，所述分流管设置有三组，所述分流管由前至后等距固定嵌入槽框顶端，所述分流管均匀固定嵌入固定接头前端，所述抽取管固定嵌入固定接头后端中部，所述基座顶端右部与第二立杆焊接。

进一步的，所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、第一轴杆、主动轮、皮带、从动轮和第二轴杆，所述支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接，所述驱动电机后端中部与第一轴杆固定插接，所述第一轴杆贯穿主动轮前后两端中部，并且第一轴杆与主动轮固定插接，所述皮带内侧左右两端分别设置有从动轮和主动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述第二轴杆贯穿从动轮前后两端中部，并且第二轴杆与从动轮固定插接，所述气涨轴前端与第二轴杆固定插接，所述膜辊筒前端与第一轴杆固定插接。

进一步的，所述转动杆外表面中部设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述安装条板设置有两组，并且安装条板对称分布在连板底端前后两部。

进一步的，所述槽框内部由下至上呈扩张状。

进一步的，所述第一立杆内侧中段设置有滑槽，并且滑杆外表面外侧与滑槽内壁相互嵌合。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足的问题，通过在基座顶端设置防卷装置，通过手部抓附转动杆并施加转动力，使得螺纹杆在固定板处螺纹转动，且其底端在连板顶端通过轴承转动，而滑杆在第一立杆处提供连板的上下调整的稳定，即可调整安装条板合适的高度，经万向滚珠对纸条两侧进行压平，达到了通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果。

2)、为解决进行纸条顶面置胶的操作不够便捷的问题，通过在基座顶端设置刷胶装置，经过外部的抽取部件将粘胶经过抽取管置入到固定接头处，再由分流管进行粘胶位置均匀的置入到槽框当中，并在胶刷处流出刷至纸条顶面，达到了采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构a示意图；

图3为本实用新型的防卷装置结构示意图；

图4为本实用新型的防卷装置左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的刷胶装置结构示意图；

图中：基座-1、底架-2、开关-3、电源线-4、纸辊架-5、纸辊筒-6、防卷装置-7、加热板-8、刷胶装置-9、转动辊-10、膜辊架-11、膜辊筒-12、驱动机构-13、导向辊架-14、第一导向辊-15、第二导向辊-16、支架-17、压辊-18、气涨轴-19、牵引辊-20、第一立杆-71、固定板-72、螺纹杆-73、转动杆-74、连板-75、安装条板-76、万向滚珠-77、滑杆-78、第二立杆-91、槽框-92、胶刷-93、分流管-94、固定接头-95、抽取管-96、支撑板-131、驱动电机-132、第一轴杆-133、主动轮-134、皮带-135、从动轮-136、第二轴杆-137。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种防污耐磨型覆膜机：包括基座1、底架2、开关3、电源线4、纸辊架5、纸辊筒6、防卷装置7、加热板8、刷胶装置9、转动辊10、膜辊架11、膜辊筒12、驱动机构13、导向辊架14、第一导向辊15、第二导向辊16、支架17、压辊18、气涨轴19和牵引辊20，基座1底端前后两部分别与底架2焊接，基座1前端右部与开关3螺栓连接，开关3右端设置有电源线4，基座1右端前后两部分别与纸辊架5焊接，纸辊架5内侧设置有纸辊筒6，并且纸辊筒6前后两端均通过轴承与纸辊架5转动连接，基座1顶端右部与防卷装置7焊接，基座1内侧中部与加热板8固定连接，基座1顶端右部与刷胶装置9焊接，并且防卷装置7设置于刷胶装置9右端，基座1内侧左端设置有转动辊10，并且转动辊10前后两端均设置有轴承与基座1转动连接，基座1顶端左部由左至右分别设置有导向辊架14和膜辊架11，并且导向辊架14和膜辊架11均与基座1焊接，膜辊架11内侧均设置有膜辊筒12，并且膜辊筒12前后两端均通过轴承与膜辊架11转动连接，导向辊架14内侧由上至下分别设置有第二导向辊16和第一导向辊15，并且第一导向辊15和第二导向辊16前后两端均通过轴承与导向辊架14转动连接，基座1左端前后两部分别与支架17焊接，支架17内侧上端由左至右分别设置有气涨轴19和压辊18，并且气涨轴19和压辊18均通过轴承与支架17转动连接，驱动机构13左右两部分别与气涨轴19和膜辊架11固定连接，基座1内侧右端设置有牵引辊20，并且牵引辊20前后两端均通过轴承与基座1转动连接，防卷装置7包括第一立杆71、固定板72、螺纹杆73、转动杆74、连板75、安装条板76、万向滚珠77和滑杆78，第一立杆71内侧上端与固定板72焊接，螺纹杆73贯穿固定板72顶底两端中部，并且固定板72与螺纹杆73螺纹连接，螺纹杆73左右两端与转动杆74焊接，螺纹杆73底端嵌入连板75顶端中部，并且螺纹杆73通过轴承与连板75转动连接，连板75前后两端分别与安装条板76焊接，安装条板76底端与万向滚珠77螺栓连接，安装条板76前后两端中部与滑杆78焊接，滑杆78外侧与第一立杆71内侧中段滑动连接，基座1顶端右部与第一立杆71焊接。

其中，所述刷胶装置9包括第二立杆91、槽框92、胶刷93、分流管94、固定接头95和抽取管96，所述第二立杆91内侧与槽框92焊接，所述槽框92底端与胶刷93固定连接，并且槽框92内部与胶刷93顶端连通，所述分流管94设置有三组，所述分流管94由前至后等距固定嵌入槽框92顶端，所述分流管94均匀固定嵌入固定接头95前端，所述抽取管96固定嵌入固定接头95后端中部，所述基座1顶端右部与第二立杆91焊接，根据上述采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。

其中，所述驱动机构13包括支撑板131、驱动电机132、第一轴杆133、主动轮134、皮带135、从动轮136和第二轴杆137，所述支撑板131顶端中部与驱动电机132螺栓连接，所述驱动电机132后端中部与第一轴杆133固定插接，所述第一轴杆133贯穿主动轮134前后两端中部，并且第一轴杆133与主动轮134固定插接，所述皮带135内侧左右两端分别设置有从动轮136和主动轮134，并且从动轮136通过皮带135与主动轮134转动连接，所述第二轴杆137贯穿从动轮136前后两端中部，并且第二轴杆137与从动轮136固定插接，所述气涨轴19前端与第二轴杆137固定插接，所述膜辊筒12前端与第一轴杆133固定插接，进行驱动部件运转转动。

其中，所述转动杆74外表面中部设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹，根据上述增大了摩擦力，防止手部打滑。

其中，所述安装条板76设置有两组，并且安装条板76对称分布在连板75底端前后两部，根据上述合理设置位置，提高平整效果。

其中，所述槽框92内部由下至上呈扩张状，根据上述提供集中效果，防止出胶过大。

其中，所述第一立杆71内侧中段设置有滑槽，并且滑杆78外表面外侧与滑槽内壁相互嵌合，根据上述提高滑杆78外表面外侧与滑槽内壁之间的契合度，以加大稳定效果。

工作原理：首先，将该防污耐磨型覆膜机移动至合适的位置，并通过底架2进行位置稳固；

然后，经过电源线4接通外部电源，并分别在纸辊筒6和膜辊筒12处加入纸原材与膜原材，并且将抽取管96接通外部的粘胶抽取部件，点击开关3启动加热板8预热；

接着，通过将纸原材的端头部经过牵引辊20顶端牵引至防卷装置7底端，并拉至基座1左端处，同时将膜原材的端头部依次经过第二导向辊16左端与第一导向辊15右端，并与上述纸原材的端头部对其贴合同时置入到压辊18与气涨轴19当中，此时，启动外部的加气部件对气涨轴19进行加气膨胀提高加紧力度；

之后，通过在基座1顶端设置的防卷装置7，通过手部抓附转动杆74并施加转动力，使得螺纹杆73在固定板72处螺纹转动，且其底端在连板75顶端通过轴承转动，而滑杆78在第一立杆71处提供连板75的上下调整的稳定，即可调整安装条板76合适的高度，经万向滚珠77对纸条两侧进行压平，达到了通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果；

最后，启动驱动机构13运转，使得驱动电机132后端中部的输出轴转动，经过第一轴杆133带动膜辊筒12旋转，在皮带135作用下，主动轮134带动从动轮136与第二轴杆137旋转，带动气涨轴19同步驱动旋转，此时，通过在基座1顶端设置的刷胶装置9，经过外部的抽取部件将粘胶经过抽取管96置入到固定接头95处，再由分流管94进行粘胶位置均匀的置入到槽框92当中，并在胶刷93处流出刷至纸条顶面，达到了采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果，采用内置时储胶方式，以提高防污性，而该纸原材加胶完成后，经过预热后的加热板8对该加胶后的纸原材加热，提高膜原材与纸原材之间的贴合度，贴合完成后传送至外部的冷却部件处进行降温处理，再进行合适的切割即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。