一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐的制作方法

本实用新型属于油墨印刷技术领域，具体为一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐。

背景技术：

印刷机已经广泛作用于各个行业，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，对于印刷机来说油墨是必不可少印刷材料，一般油墨均存放在油墨罐，但现有的油墨管结构单一，密封性较差，长时间存放一些粘稠的油墨时，油墨很容易沉淀堆积在罐体底部，在接膜时，排料管出现滴漏的情况时，油墨会直接滴落在地面上，不仅造成污染对油墨也会造成浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，具有使用方便、便于存储等优点，解决了现有油墨罐使用不方便、结构单一等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，包括罐体，所述罐体顶部通过法兰连接有罐盖，所述罐体底部通过四根支架与底槽连接，所述罐盖顶部倒置固定有电机，所述电机的输出轴上卡合有两个皮带轮，所述罐体顶部转动设置有旋转杆a和旋转杆b，所述旋转杆a与旋转杆b分别设置在电机输出轴的两侧，所述罐体内固定有内罐a和内罐b，旋转杆a插入到内罐a中，旋转杆b插入到内罐b中，所述旋转杆a与所述旋转杆b上均卡合有一个皮带轮，两个旋转杆上的皮带轮分别与电机输出轴上的皮带轮通过传动皮带连接，所述旋转杆a与所述旋转杆b上均固定有若干搅拌叶，所述内罐a和内罐b底部均连通有一个排墨管，所述排墨管上安装有球阀，两个所述排墨管一端连接有金属波纹管，所述底槽呈方形结构，中间开设有开口，开口内水平固定有网板，所述底槽内通过隔板将底槽分成左右两个部分，所述底槽左右两侧均连通有排液管，所述排液管上安装有阀门。

进一步改进地，底槽的开口位于两个排墨管下方，左侧排墨管靠近于隔板左侧，右侧的排墨管靠近于隔板右侧。

进一步改进地，所述网板上设置有条形网孔。

进一步改进地，所述电机与罐体顶部接口处安装有密封圈。

进一步改进地，所述内罐a与所述内罐b底部呈漏斗状结构。

进一步改进地，所述罐体内壁设置有隔热层，隔热层采用岩棉材料制成的构件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，具备以下有益效果：

1、该种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，结构设计合理，内部采用双内罐结构，能够同时存储两种不同颜色的油墨，并且整个罐体的密封性较好，配合上罐体内壁上的隔热层，满足油墨长时间的存储。

2、该种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，在油墨长时间的存储过程中，还能配合顶部的电机对两个内罐中的油墨进行搅拌，避免一些粘稠度高的水性油墨长时间存储出现沉淀的问题，保证油墨的均匀度。

3、该种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，在打开球阀时，让油墨能够均匀流出，而在排墨管上安装有金属波纹管，金属波纹管可弯折，能够与不可弯折的金属管连接，提高了油墨罐排墨的灵活性。

4、该种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，油墨罐的罐底通过底槽作为支撑，在排墨时，底槽能够起到接墨的作用，避免渗漏的油墨落入到地面对环境造成污染，并且可对两种渗漏的油墨分别进行存储，以便后期循环使用，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型底槽结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、电机；4、密封圈；5、支架；6、排墨管；7、球阀；8、金属波纹管；9、底槽；10、隔热层；11、皮带轮；12、传动皮带；13、旋转杆a；14、旋转杆b；15、内罐a；16、内罐b；17、搅拌叶；18、网板；19、排液管；20、阀门；21、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面双色印刷机上具有绿色环保功能的油墨罐，包括罐体1，所述罐体1顶部通过法兰连接有罐盖2，所述罐体1底部通过四根支架5与底槽9连接，所述罐盖2顶部倒置固定有电机3，所述电机3的输出轴上卡合有两个皮带轮11，所述罐体1顶部转动设置有旋转杆a13和旋转杆b14，所述旋转杆a13与旋转杆b14分别设置在电机3输出轴的两侧，所述罐体1内固定有内罐a15和内罐b16，旋转杆a13插入到内罐a15中，旋转杆b14插入到内罐b16中，所述旋转杆a13与所述旋转杆b14上均卡合有一个皮带轮11，两个旋转杆上的皮带轮11分别与电机3输出轴上的皮带轮11通过传动皮带12连接，所述旋转杆a13与所述旋转杆b14上均固定有若干搅拌叶17，所述内罐a15和内罐b16底部均连通有一个排墨管6，所述排墨管6上安装有球阀7，两个所述排墨管6一端连接有金属波纹管8，所述底槽9呈方形结构，中间开设有开口，开口内水平固定有网板18，所述底槽9内通过隔板21将底槽9分成左右两个部分，所述底槽9左右两侧均连通有排液管19，所述排液管19上安装有阀门20。

如图2所示，底槽9的开口位于两个排墨管6下方，左侧排墨管6靠近于隔板21左侧，右侧的排墨管6靠近于隔板21右侧，在排墨管6出现泄漏时，不同的油墨能够分别流入到底槽9的不同容腔中，所述内罐a15与所述内罐b16底部呈漏斗状结构，在排墨时避免油墨再内罐中出现残留的情况，所述罐体1内壁设置有隔热层10，隔热层10采用岩棉材料制成的构件，为罐体进行保温隔热，保证油墨能够在常温在存储。

如图3所示，所述网板18上设置有条形网孔，在出现泄漏时，油墨能够透过网孔落入到底槽9内。

如图1所示，所述电机3与罐体1顶部接口处安装有密封圈4，提高密封性。

所述电机3采用70ktyz型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，通过电机3带动皮带轮11转动，利用传动皮带12带动皮带轮11转动，通过皮带轮11带动旋转杆a13和旋转杆b14转动，利用两个旋转杆上的搅拌叶17分别对内罐a15和内罐b16内的油墨进行搅拌，保证油墨始终处于活动的状态，避免油墨出现沉淀的问题。在排墨时，可将外接水管与金属波纹管8连接，连接可通过法兰连接，金属波纹管8可弯折，提高了安装的灵活性，连接完成后打开对应的球阀7即可将内罐a15和内罐b16内的油墨排出，为了避免了油墨出现泄漏的情况，在罐体1底座采用底槽9设计，滴落的油墨能够透过网板18落入到底槽9内，而隔板21将底槽9分成两部分，不同的油墨能够存储在不同的空间内，打开排液管19可将油墨重新排出重新利用，避免油墨的浪费。

综上所述，本实用新型结构设计合理，内部采用双内罐结构，能够同时存储两种不同颜色的油墨，并且整个罐体1的密封性较好，配合上罐体1内壁上的隔热层10，满足油墨长时间的存储；在油墨长时间的存储过程中，还能配合顶部的电机3对两个内罐中的油墨进行搅拌，避免一些粘稠度高的水性油墨长时间存储出现沉淀的问题，保证油墨的均匀度；在打开球阀7时，让油墨能够均匀流出，而在排墨管6上安装有金属波纹管8，金属波纹管8可弯折，能够与不可弯折的金属管连接，提高了油墨罐排墨的灵活性；油墨罐的罐底通过底槽9作为支撑，在排墨时，底槽9能够起到接墨的作用，避免渗漏的油墨落入到地面对环境造成污染，并且可对两种渗漏的油墨分别进行存储，以便后期循环使用，避免了浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。