一种钢网自动夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及表面贴装技术(smt)技术领域，具体涉及一种钢网自动夹紧装置。

背景技术：

传统用于在印刷线路板上印刷锡膏的钢网夹紧装置，主要是采用螺钉连接的结构进行夹紧固定钢网，即通过在钢网的宽度方向和高度方向通过螺钉调节的结构进行固定，这种采用纯机械式的钢网夹紧装置需要采用人工的方式，费时费力，因此组装过程十分繁琐，组装耗时长、效率低，定位的稳定性差，导致了大大降低smt印刷机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢网自动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种钢网自动夹紧装置，包括框体和钢网，框体宽度方向的一端内部均设有内管，框体的内环面环绕框体一圈设有第一条形口，内管正对于第一条形口处均设有第二条形口，内管中设有一金属杆，金属杆内部均设有一与电热棒相匹配的安装腔，安装腔中均安装有电热棒，金属杆正对于第二条形口处均设有一凹槽，钢网设置于框体内部，钢网的外圈均顺着第一条形口延伸至框体内部，而钢网宽度方向的两端则穿过第二条形口延伸至凹槽中，第二条形口的底面上均安装有一个以上能穿过钢网上网孔的钩子，框体的外壁面正对于内管处均设有通孔，通孔中均安装有轴承，内管两端均穿过轴承的内环延伸至外界，并均安装有旋转板，内管位于外界的一端上均套有弹簧。

作为优选的技术方案，内管位于轴承内环中的一段均与轴承的啮合焊接固定，弹簧一端均焊接固定于旋转板上，另一端均焊接固定于框体的外壁面上，弹簧均处于扭转状态。

作为优选的技术方案，旋转板的中心处均设有一轴孔，金属杆的右侧均安装有管道，管道一端均顺着轴孔延伸至外界，管道与轴孔的内壁面之间均焊接固定，电热棒的输入端上均有导线，导线一端均穿过管道延伸至外界，并均安装有插头，导线上均套有一个以上的线夹，线夹一端均安装于框体的外壁面上。

作为优选的技术方案，第一条形口的宽度与钢网的厚度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过弹簧的扭转能自动的将插入的钢网向外拉紧，方便了安装和拆卸，且通过加热棒能对钢网进行加热，从而方便了后续的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种钢网自动夹紧装置，包括框体1和钢网3，框体1宽度方向的一端内部均设有内管4，框体1的内环面环绕框体1一圈设有第一条形口14，内管4正对于第一条形口14处均设有第二条形口13，内管4中设有一金属杆5，金属杆5内部均设有一与电热棒相匹配的安装腔，安装腔中均安装有电热棒11，金属杆5正对于第二条形口13处均设有一凹槽，钢网3设置于框体1内部，钢网3的外圈均顺着第一条形口14延伸至框体1内部，而钢网3宽度方向的两端则穿过第二条形口13延伸至凹槽中，第二条形口13的底面上均安装有一个以上能穿过钢网上网孔的钩子12，框体1的外壁面正对于内管处均设有通孔，通孔中均安装有轴承，内管4两端均穿过轴承的内环延伸至外界，并均安装有旋转板7，内管4位于外界的一端上均套有弹簧2。

本实施例中，内管4位于轴承内环中的一段均与轴承的啮合焊接固定，弹簧2一端均焊接固定于旋转板7上，另一端均焊接固定于框体1的外壁面上，弹簧2均处于扭转状态。

本实施例中，旋转板7的中心处均设有一轴孔，金属杆5的右侧均安装有管道15，管道15一端均顺着轴孔延伸至外界，管道15与轴孔的内壁面之间均焊接固定，电热棒11的输入端上均有导线8，导线8一端均穿过管道延伸至外界，并均安装有插头9，导线8上均套有一个以上的线夹，线夹一端均安装于框体的外壁面上。

本实施例中，第一条形口14的宽度与钢网3的厚度相同，增加了两者之间的稳定性。

安装时，如图1和图2所示，转动旋转板，旋转板的旋转带动了内管，直至使内管上的第二条形口与第一条形口相对设置，也使凹槽与第二条形口相对设置，这时，将钢网的两端穿过第一、第二条形口延伸至凹槽中，这时，放开旋转板，在弹簧的扭转力下，会带动内管反向转动，内管的旋转带动了钩子，使钩子能插入网孔中，通过内管能有效的将钢网向外拉紧，使钢网始终的处于拉紧状态，增加了平稳效果。

其中，在进行对钢网的清洗时，将插头与外界电源连接，使电热棒通道，电热棒产生的热量能顺着金属杆传递到钢网上，使钢丝处于加热状态，通过加热的钢网能便于除去钢网上的印刷墨，增加了清晰的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种钢网自动夹紧装置，其特征在于：包括框体（1）和钢网（3），框体（1）宽度方向的一端内部均设有内管（4），框体（1）的内环面环绕框体（1）一圈设有第一条形口（14），内管（4）正对于第一条形口（14）处均设有第二条形口（13），内管（4）中设有一金属杆（5），金属杆（5）内部均设有一与电热棒相匹配的安装腔，安装腔中均安装有电热棒（11），金属杆（5）正对于第二条形口（13）处均设有一凹槽，钢网（3）设置于框体（1）内部，钢网（3）的外圈均顺着第一条形口（14）延伸至框体（1）内部，而钢网（3）宽度方向的两端则穿过第二条形口（13）延伸至凹槽中，第二条形口（13）的底面上均安装有一个以上能穿过钢网上网孔的钩子（12），框体（1）的外壁面正对于内管处均设有通孔，通孔中均安装有轴承，内管（4）两端均穿过轴承的内环延伸至外界，并均安装有旋转板（7），内管（4）位于外界的一端上均套有弹簧（2）。

2.根据权利要求1所述的钢网自动夹紧装置，其特征在于：内管（4）位于轴承内环中的一段均与轴承的啮合焊接固定，弹簧（2）一端均焊接固定于旋转板（7）上，另一端均焊接固定于框体（1）的外壁面上，弹簧（2）均处于扭转状态。

3.根据权利要求1所述的钢网自动夹紧装置，其特征在于：旋转板（7）的中心处均设有一轴孔，金属杆（5）的右侧均安装有管道（15），管道（15）一端均顺着轴孔延伸至外界，管道（15）与轴孔的内壁面之间均焊接固定，电热棒（11）的输入端上均有导线（8），导线（8）一端均穿过管道延伸至外界，并均安装有插头（9），导线（8）上均套有一个以上的线夹，线夹一端均安装于框体的外壁面上。

4.根据权利要求1所述的钢网自动夹紧装置，其特征在于：第一条形口（14）的宽度与钢网（3）的厚度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种钢网自动夹紧装置，包括框体和钢网，框体宽度方向的一端内部均设有内管，框体的内环面环绕框体一圈设有第一条形口，内管正对于第一条形口处均设有第二条形口，内管中设有一金属杆，金属杆内部均设有一安装腔，安装腔中均安装有电热棒，金属杆正对于第二条形口处均设有一凹槽，钢网的外圈均顺着第一条形口延伸至框体内部，而钢网宽度方向的两端则穿过第二条形口延伸至凹槽中，内管两端均环延伸至外界，并均安装有旋转板，内管位于外界的一端上均套有弹簧。本实用新型结构简单，通过弹簧的扭转能自动的将插入的钢网向外拉紧，方便了安装和拆卸，且通过加热棒能对钢网进行加热，从而方便了后续的清洗。

技术研发人员：蒋小芹
受保护的技术使用者：深圳市蓝人科技有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.11