一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及圆网印花设备加工生产技术领域，具体为一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置。

背景技术：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面；

传统的一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置存在以下不足；

目前，圆网印花设备的产品在进行加工生产时会根据使用时的情况对宽度进行拉伸，而常见的拉伸装置在进行拉伸时会因为拉伸的幅度过大，从而造成破损的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置，包括调节台，所述调节台顶端中部两侧均开设有若干安装槽，所述安装槽内部底端均固定设置有接收器，所述调节台内部中部固定设置有控制器，所述调节台顶端两侧均活动设置有移动夹板，所述移动夹板顶端相反一侧前端、后端均活动设置有若干夹杆，所述夹杆底端相对一侧之间均活动设置有夹板，所述移动夹板底端相对一侧均开设有凹槽且凹槽内部顶端均安装有红外定位器，所述移动夹板相反一侧上端前侧、后侧与调节台之间均活动设置有折叠支杆，所述移动夹板相反一侧下端中部均固定设置有拉绳，所述调节台两侧中部均固定设置有安装架，所述安装架在远离调节台的一侧之间安装有收线筒，所述拉绳在远离移动夹板的一端穿过调节台与收线筒固定连接，所述调节台两侧在位于安装架的后端均通过安装座固定安装有单相电机，所述单相电机的输出端均固定设置有转杆且转杆在远离单相电机的一端均穿过安装架与收线筒固定连接，所述控制器通过导线分别与接收器、单相电机电性连接。

优选的，所述安装槽顶端与凹槽底端均固定设置有玻璃板。

优选的，所述调节台两侧在位于拉绳的相对位置均开设有通孔。

优选的，两侧所述单相电机和安装架、收线筒外部均安装有安装罩。

优选的，所述夹板底端和移动夹板顶端相对一侧均固定设置有橡胶垫。

优选的，所述夹板、移动夹板、夹杆、安装架均采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行拉伸前依次拉动夹杆和夹板与移动夹板顶端分离，在把片材的一端放置到移动夹板上端，再松快夹杆通过回弹铰链带动夹杆和夹板往移动夹板顶端一侧活动对接进行固定再对另一端进行固定，等两端固定之后再通过控制器同时启动单相电机带动转杆进行转动，并通过转杆均带动收线筒进行转动则就会把拉绳缠绕到收线筒外部，并带动拉绳进行移动从而就会同时带动移动夹板往相反一侧移动并进行拉伸作业；

2、本实用新型同时在进行拉伸前根据所要拉伸的幅度，启动相对位置的接收器，当移动夹板进行移动拉伸前同时启动两侧的红外定位器，当移动夹板在移动的过程中，等移动到接收器的相对位置时就会与红外定位器对接，从而通过控制器把单相电机进行关闭，则就会停止拉绳带动移动夹板的移动并停止拉伸作业，这样既便于操作且还能防止拉伸幅度过大造成破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置中的图1中a处放大的结构图；

图3为本实用新型一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置中的图1中b处放大的结构图。

图中：1、调节台；2、接收器；3、安装槽；4、移动夹板；5、控制器；6、折叠支杆；7、拉绳；8、夹杆；9、夹板；10、红外定位器；11、安装罩；12、单相电机；13、安装架；14、转杆；15、收线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆网印花设备加工生产的宽幅度自动调节装置，包括调节台1，调节台1顶端中部两侧均开设有若干安装槽3，安装槽3内部底端均固定安装有接收器2，调节台1内部中部固定安装有控制器5，调节台1顶端两侧均活动设置有移动夹板4，移动夹板4顶端相反一侧前端、后端均通过回弹铰链安装有若干夹杆8，夹杆8底端相对一侧之间均活动安装有夹板9，移动夹板4底端相对一侧均开设有凹槽且凹槽内部顶端均安装有红外定位器10，移动夹板4相反一侧上端前侧、后侧与调节台1之间均通过回弹铰链安装有折叠支杆6，移动夹板4相反一侧下端中部均固定安装有拉绳7，调节台1两侧中部均通过螺钉固定安装有安装架13，安装架13在远离调节台1的一侧之间安装有收线筒15，拉绳7在远离移动夹板4的一端穿过调节台1与收线筒15固定连接，调节台1两侧在位于安装架13的后端均通过安装座固定安装有单相电机12，单相电机12的输出端均通过连轴器固定安装有转杆14且转杆14在远离单相电机12的一端均穿过安装架13与收线筒15固定连接，控制器5通过导线分别与接收器2、单相电机12电性连接。

安装槽3顶端与凹槽底端均固定安装有玻璃板，这样便于通过玻璃板增加接收器2和红外定位器10的防护性；调节台1两侧在位于拉绳7的相对位置均开设有通孔，这样便于通过通孔使拉绳7与收线筒15固定连接；两侧单相电机12和安装架13、收线筒15外部均安装有安装罩11，这样便于通过安装罩11对单相电机12和收线筒15进行防护；夹板9底端和移动夹板4顶端相对一侧均通过焊接固定安装有橡胶垫，这样便于增加夹持固定时的牢固性；夹板9、移动夹板4、夹杆8、安装架13均采用铝合金材质制成，这样的材质不仅质量好，而且经久耐用。

工作原理：本实用新型在进行拉伸前依次拉动夹杆8和夹板9与移动夹板4顶端分离，在把片材的一端放置到移动夹板4上端，再松快夹杆8通过回弹铰链带动夹杆8和夹板9往移动夹板4顶端一侧活动对接进行固定再对另一端进行固定，等两端固定之后再通过控制器5同时启动单相电机12带动转杆14进行转动，并通过转杆14均带动收线筒15进行转动则就会把拉绳7缠绕到收线筒15外部，并带动拉绳7进行移动从而就会同时带动移动夹板4往相反一侧移动并进行拉伸作业，同时在进行拉伸前根据所要拉伸的幅度，启动相对位置的接收器2，当移动夹板4进行移动拉伸前同时启动两侧的红外定位器10，当移动夹板4在移动的过程中，等移动到接收器2的相对位置时就会与红外定位器10对接，从而通过控制器5把单相电机12进行关闭，则就会停止拉绳7带动移动夹板4的移动并停止拉伸作业，这样既便于操作且还能防止拉伸幅度过大造成破损的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。