一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置的制作方法

本实用新型涉及圆网印花设备技术领域，具体为一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置。

背景技术：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面；

传统的装置存在以下不足：

目前，大多数圆网印花设备产品在流延成型时流延间隙是固定的，不方便调节，在一定程度上影响了圆网印花设备产品的生产，同时现有技术中的延辊安装拆卸不方便，影响了后期的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置,包括安装座和调节机构，所述安装座的上端面上设置有安装槽，所述安装座上在安装槽上端的两侧均活动设置有连接管，所述连接管的上端面上开设有安装口，所述连接管的内部设置有延辊，所述连接管上和延辊上均通过开设螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓，所述调节机构设置在安装座上安装槽的底部，所述调节机构由第一电动伸缩杆、固定板、第二电动伸缩杆和伸缩支架组成，所述安装座在安装槽的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端设置有固定板，所述安装座在安装槽底部中间的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端活动设置在固定板的下端面上，所述固定板的下端面上在第二电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆的一侧设置有伸缩支架，所述伸缩支架的下端设置在安装座上。

优选的，所述安装座两侧侧面的下端均设置有若干个固定孔。

优选的，所述连接管的一端在安装座的外侧设置有皮带轮。

优选的，所述延辊的内部通过开设空腔设置有若干个横向加强杆。

优选的，所述固定板的上端面上经过抛光处理。

优选的，所述伸缩支架内部的两侧均设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有调节机构，调节机构设置在安装座上安装槽的底部，调节机构由第一电动伸缩杆、固定板、第二电动伸缩杆和伸缩支架组成，通过调节机构的作用，能够根据实际加工的需要自动调节流延间隙，提高圆网印花设备的产品流延质量；

2、本实用新型通过在连接管的上端面上开设有安装口，连接管的内部设置有延辊，连接管上和延辊上均通过开设螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓，通过连接管和锁定螺栓的作用，延辊安装拆卸方便，方便后期的更换。

附图说明

图1为本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置整体主视图；

图2为本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置整体俯视图；

图3为本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置整体主视图；

图4为本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置连接管与延辊连接示意图；

图5为本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置图1中a处放大示意图。

图中：1、安装座；101、安装槽；102、固定孔；2、调节机构；21、第一电动伸缩杆；22、固定板；23、第二电动伸缩杆；24、伸缩支架；3、连接管；31、安装口；32、皮带轮；4、延辊；41、横向加强杆；5、锁定螺栓；6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置,包括安装座1和调节机构2，安装座1的上端面上开设有安装槽101，安装座1上在安装槽101上端的两侧均通过轴承安装有连接管3，连接管3的上端面上开设有安装口31，连接管3的内部插入有延辊4，连接管3上和延辊4上均通过开设螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓5，调节机构2安装在安装座1上安装槽101的底部，调节机构2由第一电动伸缩杆21、固定板22、第二电动伸缩杆23和伸缩支架24组成，安装座1在安装槽101的底部通过螺栓安装有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的上端通过龙门架安装有固定板22，安装座1在安装槽101底部中间的一侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的上端通过龙门架安装在固定板22的下端面上，固定板22的下端面上在第二电动伸缩杆23远离第一电动伸缩杆21的一侧通过龙门架安装有伸缩支架24，伸缩支架24的下端通过龙门架安装在安装座1上。

安装座1两侧侧面的下端均开设有若干个固定孔102，有利于将安装座1更好地安装在相应的结构上。

连接管3的一端在安装座1的外侧焊接有皮带轮32，有利于延辊4与外部的传动装置进行连接。

延辊4的内部通过开设空腔焊接有若干个横向加强杆41，有利于增加延辊4的强度。

固定板22的上端面上经过抛光处理，有利于减少固定板22上端面的摩擦力。

伸缩支架24内部的两侧均安装有弹簧6，有利于使伸缩支架24起到一定的减震作用。

工作原理：在使用本装置时，首先通过固定孔102将安装座1安装在相应的位置上，同时将外部传动装置的皮带套在皮带轮32上，根据实际操作的需求启动第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆23，通过第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆23自动调节固定板22的高度，从而调节固定板22和延辊4之间的距离，同时后期在更换延辊4时，只需要将锁定螺栓拧5下，直接将延辊4从安装口31取出更换即可，本装置能够根据实际加工的需要自动调节流延间隙，提高圆网印花设备产品的流延质量，通过连接管3和锁定螺栓5的作用，延辊4安装拆卸方便，方便后期的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置,包括安装座（1）和调节机构（2），其特征在于：所述安装座（1）的上端面上设置有安装槽（101），所述安装座（1）上在安装槽（101）上端的两侧均活动设置有连接管（3），所述连接管（3）的上端面上开设有安装口（31），所述连接管（3）的内部设置有延辊（4），所述连接管（3）上和延辊（4）上均通过开设螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓（5），所述调节机构（2）设置在安装座（1）上安装槽（101）的底部，所述调节机构（2）由第一电动伸缩杆（21）、固定板（22）、第二电动伸缩杆（23）和伸缩支架（24）组成，所述安装座（1）在安装槽（101）的底部设置有第一电动伸缩杆（21），所述第一电动伸缩杆（21）的上端设置有固定板（22），所述安装座（1）在安装槽（101）底部中间的一侧设置有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）的上端活动设置在固定板（22）的下端面上，所述固定板（22）的下端面上在第二电动伸缩杆（23）远离第一电动伸缩杆（21）的一侧设置有伸缩支架（24），所述伸缩支架（24）的下端设置在安装座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，其特征在于：所述安装座（1）两侧侧面的下端均设置有若干个固定孔（102）。

3.根据权利要求1所述的一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，其特征在于：所述连接管（3）的一端在安装座（1）的外侧设置有皮带轮（32）。

4.根据权利要求1所述的一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，其特征在于：所述延辊（4）的内部通过开设空腔设置有若干个横向加强杆（41）。

5.根据权利要求1所述的一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，其特征在于：所述固定板（22）的上端面上经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置，其特征在于：所述伸缩支架（24）内部的两侧均设置有弹簧（6）。

技术总结
本实用新型一种圆网印花设备加工生产用间隙调节装置,包括安装座和调节机构，所述安装座的上端面上设置有安装槽，所述安装座上在安装槽上端的两侧均活动设置有连接管，所述连接管的上端面上开设有安装口，所述连接管的内部设置有延辊，所述连接管上和延辊上均通过开设螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓，所述调节机构设置在安装座上安装槽的底部，所述调节机构由第一电动伸缩杆、固定板、第二电动伸缩杆和伸缩支架组成，所述安装座在安装槽的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端设置有固定板。本实用新型结构简单，设计合理，能够根据实际加工的需要调节流延间隙，提高圆网印花设备的产品流延质量，同时延辊安装拆卸方便，方便后期的更换。

技术研发人员：任晓飞
受保护的技术使用者：淮安天马纺织器材有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.09.11