一种用于服饰加工的烫画机烫压结构的制作方法

本实用新型属于服饰加工技术领域，尤其涉及一种用于服饰加工的烫画机烫压结构。

背景技术：

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

服饰不同于照片的是其易产生褶皱，使用者将服饰平铺在烫画机的下底板上后，需要将其手动将其拉平，避免出现褶皱影响烫印效果。但是手动拉平费事费力，影响服装加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的烫画机对服装进行烫画前，需要人工将服装拉平，影响加工效率的缺点，而提出的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，包括安装在烫画机机体上的放置板以及压板，所述压板上方安装有手持架，所述放置板的形状面积与压板相同，所述压板的四周设有条状的安装板，所述安装板靠近放置板的一侧设有压杆，所述压杆与安装板平行，所述压杆靠近安装板的一侧两端对称固定连接有两个连接块，所述安装板上对称固定连接有两个套管，两个所述连接块分别插设在两个套管内，所述套管内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和连接块向相抵，所述连接块上开设有限位口，所述限位口内滑动设有限位杆，所述限位杆与连接块垂直且两端固定安装在套管的侧壁上。

优选的，所述安装板与压板之间为一体成型且处于同一平面内。

优选的，所述压杆套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质制成。

优选的，所述套管的侧壁上对称开设有两个配合限位杆的固定孔，所述限位杆的两端分别穿过两个固定孔，且安装有固定块。

优选的，所述固定块靠近限位杆的一端开设有螺纹槽，所述限位杆的端部设有配合螺纹槽的螺纹，所述固定块螺纹套设在限位杆的端部，且侧壁与套管外壁接触相抵。

优选的，所述固定块的侧边开设有环形槽，所述环形槽内套粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本通过在压板的侧边上安装压杆，在压板下压时，压杆下压先与服饰伸出放置板的部位接触，并产生向下拉扯作用力，使得服饰中位于放置板上方需要烫画的部位受到向四周方向的拉扯力，通过该作用力便可将服饰中需要烫画的部位拉成平齐状态，不会出现皱褶，提高烫画的效果，不需要人工在烫画前将服饰整平，只需要简单的将服饰平铺在放置板上即可，提高了服饰加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构的压板结构示意图。

图中：1烫画机机体、2放置板、3压板、4手持架、5安装板、6弹簧、7套管、8压杆、9防滑套、10连接块、11限位口、12限位杆、13固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，包括安装在烫画机机体1上的放置板2以及压板3，压板3上方安装有手持架4，放置板2的形状面积与压板3相同，压板3的四周设有条状的安装板5，安装板5与压板3之间为一体成型且处于同一平面内，安装板5靠近放置板2的一侧设有压杆8，压杆8与安装板5平行且套设有防滑套9，防滑套9采用橡胶材质制成，压杆8靠近安装板5的一侧两端对称固定连接有两个连接块10，安装板5上对称固定连接有两个套管7，两个连接块10分别插设在两个套管7内，套管7内设有弹簧6，弹簧6的两端分别与安装板5和连接块10向相抵，连接块10上开设有限位口11，限位口11内滑动设有限位杆12，限位杆12与连接块10垂直且两端固定安装在套管7的侧壁上，套管7的侧壁上对称开设有两个配合限位杆12的固定孔，限位杆12的两端分别穿过两个固定孔，且安装有固定块13，固定块13靠近限位杆12的一端开设有螺纹槽，限位杆12的端部设有配合螺纹槽的螺纹，固定块13螺纹套设在限位杆12的端部，且侧壁与套管7外壁接触相抵，进而将限位杆12固定安装在套管7内，固定块13的侧边开设有环形槽，环形槽内套粘接有防滑垫。

本实用新型提出的用于服饰加工的烫画机烫压结构在使用时，使用者将服饰平铺在放置板2上，然后通过手持架4将压板3下压完成烫画操作；在这个过程中，服饰平铺在压板3上因为衣服面积大于放置板2，所以衣物需要烫画部位的四周均伸出放置板2，压板3下压时，压杆8下压先于服饰伸出放置板2的部位接触，并产生向下拉扯作用力，由于压板3的四周均设有压杆8，即服饰中位于放置板2上方需要烫画的部位受到向四周方向的拉扯力，通过该作用力便可将服饰中需要烫画的部位拉成平齐状态，不会出现皱褶，提高烫画的效果，不需要人工在烫画前将服饰整平，只需要简单的将服饰平铺在放置板2上即可，提高了服饰加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，包括安装在烫画机机体(1)上的放置板(2)以及压板(3)，所述压板(3)上方安装有手持架(4)，所述放置板(2)的形状面积与压板(3)相同，其特征在于，所述压板(3)的四周设有条状的安装板(5)，所述安装板(5)靠近放置板(2)的一侧设有压杆(8)，所述压杆(8)与安装板(5)平行，所述压杆(8)靠近安装板(5)的一侧两端对称固定连接有两个连接块(10)，所述安装板(5)上对称固定连接有两个套管(7)，两个所述连接块(10)分别插设在两个套管(7)内，所述套管(7)内设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与安装板(5)和连接块(10)向相抵，所述连接块(10)上开设有限位口(11)，所述限位口(11)内滑动设有限位杆(12)，所述限位杆(12)与连接块(10)垂直且两端固定安装在套管(7)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，其特征在于，所述安装板(5)与压板(3)之间为一体成型且处于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，其特征在于，所述压杆(8)套设有防滑套(9)，所述防滑套(9)采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，其特征在于，所述套管(7)的侧壁上对称开设有两个配合限位杆(12)的固定孔，所述限位杆(12)的两端分别穿过两个固定孔，且安装有固定块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，其特征在于，所述固定块(13)靠近限位杆(12)的一端开设有螺纹槽，所述限位杆(12)的端部设有配合螺纹槽的螺纹，所述固定块(13)螺纹套设在限位杆(12)的端部，且侧壁与套管(7)外壁接触相抵。

6.根据权利要求4所述的一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，其特征在于，所述固定块(13)的侧边开设有环形槽，所述环形槽内套粘接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于服饰加工的烫画机烫压结构，包括安装在烫画机机体上的放置板以及压板，所述压板上方安装有手持架，所述放置板的形状面积与压板相同，所述压板的四周设有条状的安装板，所述安装板靠近放置板的一侧设有压杆，所述压杆与安装板平行，所述压杆靠近安装板的一侧两端对称固定连接有两个连接块，所述安装板上对称固定连接有两个套管，两个所述连接块分别插设在两个套管内，所述套管内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和连接块向相抵，所述连接块上开设有限位口，所述限位口内滑动设有限位杆。本实用新型使用时不需要人工在烫画前将服饰整平，只需要简单的将服饰平铺在放置板上即可，提高了服饰加工的效率。

技术研发人员：熊伟
受保护的技术使用者：深圳市冠荣商标织造有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.09.11