丝印机铺浆板的防护边缘角度可调机构的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜丝印机，具体涉及一种具有丝印机铺浆板的防护边缘角度可调机构。

背景技术：

在电子陶瓷电容的生产过程中，丝网印刷已经成为一项不可或缺的工艺手段，如低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷、片式多层陶瓷电容器等，在生产过程中都大量采用了丝网印刷工艺。微电子产品小型化、轻量化的要求，促使电子封装技术向高集成度、高密封密度的方向发展，这就要求电路中导体线条和线间距越来越小、分辨度越来越高。

印刷线条和间距的分辨率已经印刷质量和很多因素有关，现有的丝印印刷中浆料直接铺设在水平铺浆板上，如果铺在铺浆板中的浆料过多，浆料容易向四周流动，经过依次印刷需要操作人员将扩散的浆料向铺浆板中间收集，但是有一些浆料由于来不及收集流向工作台造成浪费，这个操作过程费时费力，浆料的使用不充分。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术中的不足，目的在于提供一种丝印机铺浆板的防护边缘角度可调机构，在主铺浆板两侧设置与主铺浆板转动连接的辅助浆板，辅助浆板用于阻挡浆料向四周扩散造成浪费，整个印刷过程不需要人工收集浆料，节约人工成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，包括位于工作台上的主铺浆板，所述主铺浆板两端设有辅助浆板，所述辅助浆板与主铺浆板通过螺杆转动连接，所述螺杆与螺帽连接。

本装置中铺浆板用于将浆料铺设在主铺浆板上，主铺浆板两端与辅助浆板连接，铺设的浆料在辅助浆板的阻挡下不会向两侧扩散流失，便于在刮刀刮过内电极浆料形成内电极图形后，辅助浆板挡住的浆料再一次向主铺浆板流动，实现下次对浆料的印刷。操作过程由操作工人先将辅助浆板与主铺浆板的调整好角度，主要是通过拧松与主铺浆板和辅助浆板连接螺栓上的螺帽，用手搬动辅助浆板与主铺浆板的角度，在拧紧螺帽，使螺栓与主铺浆板和辅助浆板的位置固定，开始铺浆，工作台上的动力连接处驱动刮刀作用，刮刀刮过内电极浆料完成内电极图形的形成。

进一步地，所述辅助浆板与所述主铺浆板接触的端面上延伸出第一延伸板、第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板之间形成配合区。辅助浆板上边缘的第一延伸板的一端面与主铺浆板的上侧面抵触接触，第一延伸板用于限制主铺浆板的位置；辅助浆板第一延伸板的端面上还开有第二延伸板，第二延伸板与主铺浆板卡合接触，进一步将主铺浆板卡在辅助浆板的第一延伸板和第二延伸板之间，将主铺浆板和辅助浆板结合起来，便于实现主铺浆板和辅助浆板的角度调整。

进一步地，所述主铺浆板与第二延伸板配合处开有第三通孔，所述第二延伸板插入至第三通孔内；所述主铺浆板端部卡设在配合区内。主铺浆板上的第三通孔与辅助浆板的第二延伸板配合，实现辅助浆板与主铺浆板卡合在一起，便于调整辅助浆板与主铺浆板之间的角度。

进一步地，所述主铺浆板的宽度小于辅助浆板的宽度。辅助浆板用于将辅助浆板卡合在辅助浆板内，便于调整之间的角度，辅助浆板与主铺浆板之间的紧密连接也有利于浆料的收集。

进一步地，所述第一延伸板、第二延伸板开有与螺栓配合的第一通孔，所述主铺浆板开有与螺栓配合的第二通孔。第一通孔和第二通孔内设有与螺栓连接的内螺纹，实现主铺浆板和辅助浆板之间的转动连接。

进一步地，所述螺杆穿过第一通孔和第二通孔与主铺浆板和辅助浆板转动连接，螺杆一端与主铺浆板端部抵住，螺杆另一端连接螺帽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，在主铺浆板两端设有辅助浆板，铺设在主铺浆板上的浆料通过辅助浆板的阻挡作用防止浆料的流失，实现浆料的收集；

2、本实用新型丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，辅助浆板与主铺浆板通过螺栓转动连接，在印刷之前调节好辅助浆板与主铺浆板的角度，刮刀刮过内电极浆料后，辅助浆板挡住的浆料向主铺浆板流动，实现下一次浆料的印刷，多次印刷不需要人工对浆料进行收集，节约人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型可调机构结构示意图；

图2为可调机构的俯视图；

图3为主铺浆板结构示意图；

图4为辅助浆板结构示意图；

图5为主铺浆板和辅助浆板的连接示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-主铺浆板，11-第二通孔，12-第三通孔，2-辅助浆板，21-第一延伸板，22-第二延伸板，211-第一通孔，3-螺杆，4-螺帽，5-配合区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，包括位于工作台上的主铺浆板1，所述主铺浆板1两端设有辅助浆板2，所述辅助浆板2与主铺浆板1通过螺杆3转动连接，所述螺杆3与螺帽4连接。

本实施例提供一种丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，其中，主铺浆板1两端设有辅助浆板2，主铺浆板1卡合在辅助浆板2的配合区5中，主铺浆板1与辅助浆板2之间通过螺杆3转动，通过调节主铺浆板1和辅助浆板2之间的角度，实现将浆料铺设在主铺浆板上；铺设在主铺浆板1上的内电极浆料在辅助浆板2的阻挡作用下，浆料不会流向工作台，刮刀刮过主铺浆板1上的浆料，浆料向四周扩散，完成内电极图形的印刷之后，在辅助浆板2的作用下浆料重新均匀的铺设在主铺浆板1上，便于下次印刷，整个过程减少了浆料的流失，实现浆料的收集。现有技术中需要人工在印刷一次需要对浆料收集一次，本方案中的可调结构只需要在印刷钱调节好主铺浆板1与辅助浆板2之间的角度，印刷过程中利用浆料的流动性，在辅助浆板2的阻挡作用下自动形成厚度均匀的浆料，完成内电极图案的印刷，节约人工成本，提高印刷效率。

实施例2

如图3和图4所示的丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，在实施例1的基础上，所述辅助浆板2与所述主铺浆板1接触的端面上延伸出第一延伸板21、第二延伸板22，所述第一延伸板21和第二延伸板22之间形成配合区5。

辅助浆板2上延伸出的第一延伸板21和第二延伸板22用于卡合主铺浆板1，实现主铺浆板1与辅助浆板2的角度调节，第一延伸板21和第二延伸板22之间形成的配合区5与主铺浆板1接触，主铺浆板1上设有与第二延伸板22配合的第三通孔12，主铺浆板1与辅助浆板2之间通过第二延伸板22与第三通孔12的配合进一步限制主铺浆板1和辅助浆板2的位置关系。

本实施例中主铺浆板1与第二延伸板22配合处开有第三通孔12，所述第二延伸板22插入至第三通孔12内；所述主铺浆板1端部卡设在配合区5内。

本实施例中主铺浆板1的宽度小于辅助浆板2的宽度。

实施例3：

如图2至图5所示的丝印机铺浆板防护边缘角度的可调机构，在上述任一实施例中，所述第一延伸板21、第二延伸板22开有与螺杆3配合的第一通孔211，所述主铺浆板1开有与螺杆3配合的第二通孔11。

主铺浆板1的端部开有第三通孔12，辅助浆板2上的第一延伸板21和第二延伸板22开有第一通孔211，第三通孔12和第一通孔211均与螺杆3连接，使得主铺浆板1和辅助浆板2形成一体式，便于将浆料限制在主铺浆板1和辅助浆板2上，通过拧松与螺杆3连接的螺帽4，可转动辅助浆板2与主铺浆板1的角度大小，实现浆料的收集。

本实施例中螺杆穿过第一通孔211和第二通孔11与主铺浆板1和辅助浆板2转动连接，螺杆3一端与主铺浆板1端部抵住，螺杆3另一端连接螺帽4。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。