一种四轴网印机的制作方法

本实用新型涉及一种网印机，尤其是涉及一种四轴网印机。

背景技术：

在一般网版印刷作业中，网印机是通过印刷装置的刮刀将油墨涂布于网版上，让油墨穿过网版的细孔而印刷于印刷件的表面，使得印刷件的表面能形成印刷图案。

然而，在目前网印机的领域中，小型规则产品转角与平面间无接缝连续印刷，印刷效率和印刷质量低下。因此，发明一种四轴网印机解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四轴网印机，以解决上述的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种四轴网印机，其包括电控箱，所述电控箱的顶部后侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面一侧安装有升降伺服电机，所述升降伺服电机的正面一侧安装有网框左右伺服电机，所述网框左右伺服电机的正面顶端安装有刮墨和回墨装置，所述升降伺服电机的底端安装有网壁横梁，而所述网壁横梁的正面两侧安装有网板夹持装置，所述电控箱的顶部固定设置有工作台，所述工作台的顶部安装有仰角调节装置，而所述仰角调节装置上设置有旋转治具，并且所述旋转治具设置于刮墨和回墨装置的正下方，另外所述电控箱的正面顶部镶嵌设置有控制面板。

作为本方案的进一步改进，所述刮墨和回墨装置包括气缸座和两组第一气缸，且两组所述第一气缸安装于气缸座的两侧，另外所述第一气缸的底部固定设置有可调节的固定座，两个所述固定座的底部分别固定夹持有回墨刀和刮墨刀。

作为本方案的进一步改进，所述气缸座的背面一侧固定设置有安装燕尾，所述安装燕尾的背面一侧固定设置有滑行连接座，而所述网壁横梁固定安装于滑行连接座的背面底端，另外所述滑行连接座活动卡接于网框左右伺服电机上。

作为本方案的进一步改进，所述网板夹持装置包括网壁和一侧面开设有凹槽状的网框夹，两侧所述网框夹固定设置于两侧网壁相对的一侧面，并且两侧所述网壁活动卡接于网壁横梁上，凹槽状设置的所述网框夹上设置有调节螺栓，并且所述调节螺栓的底端贯穿网框夹的顶壁而延伸至凹槽内。

作为本方案的进一步改进，所述仰角调节装置包括底板和凹型支撑件，所述凹型支撑件设置于底板的顶部两端，并且所述底板的底部两端设置有调节螺母，所述调节螺母呈螺纹贯穿底板而延伸至凹型支撑件的底壁内腔中。

作为本方案的进一步改进，所述旋转治具包括t型槽和牙箱座，且牙箱座固定安装于t型槽的顶部后侧，所述牙箱座的正面设置有气缸调节座，且气缸调节座活动卡接于t型槽上，所述气缸调节座的背面顶部固定安装有吹气咀，所述牙箱座和气缸调节座之间设置有底托座，且底托座活动卡接于t型槽上，所述底托座的正面两端均活动设置有辅助支撑件，而所述辅助支撑件的正面顶端固定设置有工件托位，所述牙箱座的背面固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至牙箱座的正面一侧。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述四轴网印机针对规则两面相交产品的无缝印刷，实用性强、结构简单、适应产品多、印刷质量稳定，解决传统丝网印刷盲点，全伺服驱动，较传统印刷精度更高，可以和其他辅助机构组合实现无人化。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的四轴网印机的侧视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的四轴网印机的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的四轴网印机的图2中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的四轴网印机的图2中b处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种四轴网印机包括电控箱1，所述电控箱1的顶部后侧固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的正面一侧安装有升降伺服电机3，所述升降伺服电机3的正面一侧安装有网框左右伺服电机4，所述网框左右伺服电机4的正面顶端安装有刮墨和回墨装置5，所述升降伺服电机3的底端安装有网壁横梁6，而所述网壁横梁6的正面两侧安装有网板夹持装置7，所述电控箱1的顶部固定设置有工作台8，所述工作台8的顶部安装有仰角调节装置9，而所述仰角调节装置9上设置有旋转治具10，并且所述旋转治具10设置于刮墨和回墨装置5的正下方，另外所述电控箱1的正面顶部镶嵌设置有控制面板11。

所述刮墨和回墨装置5包括气缸座51和两组第一气缸52，且两组所述第一气缸52安装于气缸座51的两侧，另外所述第一气缸52的底部固定设置有可调节的固定座53，两个所述固定座53的底部分别固定夹持有回墨刀54和刮墨刀55。

所述气缸座51的背面一侧固定设置有安装燕尾56，所述安装燕尾56的背面一侧固定设置有滑行连接座57，而所述网壁横梁6固定安装于滑行连接座57的背面底端，另外所述滑行连接座57活动卡接于网框左右伺服电机4上。

所述网板夹持装置7包括网壁71和一侧面开设有凹槽状的网框夹72，两侧所述网框夹72固定设置于两侧网壁71相对的一侧面，并且两侧所述网壁71活动卡接于网壁横梁6上，凹槽状设置的所述网框夹72上设置有调节螺栓73，并且所述调节螺栓73的底端贯穿网框夹72的顶壁而延伸至凹槽内。

所述仰角调节装置9包括底板91和凹型支撑件92，所述凹型支撑件92设置于底板91的顶部两端，并且所述底板91的底部两端设置有调节螺母93，所述调节螺母93呈螺纹贯穿底板91而延伸至凹型支撑件92的底壁内腔中。

所述旋转治具10包括t型槽101和牙箱座102，且牙箱座102固定安装于t型槽101的顶部后侧，所述牙箱座102的正面设置有气缸调节座103，且气缸调节座103活动卡接于t型槽101上，所述气缸调节座103的背面顶部固定安装有吹气咀104，所述牙箱座102和气缸调节座103之间设置有底托座105，且底托座105活动卡接于t型槽101上，所述底托座105的正面两端均活动设置有辅助支撑件106，而所述辅助支撑件106的正面顶端固定设置有工件托位107，所述牙箱座102的背面固定安装有旋转电机108，且旋转电机108的输出端延伸至牙箱座102的正面一侧。

更为具体的，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

上述四轴网印机具体的成型方法包括以下步骤：

1)先将网板安装于两侧网框夹72的凹槽内，并且利用调节螺栓73进行紧固，然后将待印刷产品放置10b上，通过前后两侧的吹气咀104和工件托位107对印刷产品进行托起，再然后升降伺服电机3通过伺服控制控制网框左右伺服电机4带动网板夹持装置7上夹持的网板下降至指定高度；

2)然后通过固定座53将刮墨刀55调节到合适的角度，然后利用一侧第一气缸52控制刮墨刀55下降至网板表面，然后旋转治具10带动印刷产品匀速转动，同时伺服控制刮墨和回墨装置5和印刷产品的高度进行配合，将油墨或银浆等通过挤压转移至印刷产品表面；

3)当刮墨动作完成后，第一气缸52控制刮墨刀55抬起而脱离印刷产品，此时另一个第一气缸52运行而带动回墨刀54降下，刮刀前后伺服机构(其中伺服机构为升降伺服电机3、网框左右伺服电机4、旋转电机108和第一气缸52的总称)反转将整个机构带回原位，同时网框左右伺服电机4和刮墨和回墨装置5回原，并且升降伺服电机3带动网板夹持装置7升降使得高度回原，准备下一次印刷循环。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。