一种用于环保型印刷机的油墨回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于环保型印刷机的油墨回收装置。

背景技术：

随着人们生活水平的快速发展，印刷设备在人们生活中使用越来越广泛，印刷设备是指用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，印刷设备多种多样，种类各有不同。

现有印刷机在印制过程中由于印刷辊速度过快，会有很多油墨被印刷辊甩落，造成大量油墨的浪费，所以通常会在印刷机的印刷辊下方放置回收槽进行回收利用，当回收槽内的油墨积攒到一定量后，将回收槽取下，并将其内部的油墨通过过滤网进行过滤，然后继续重复利用，从而达到环保和减少资源浪费的目的。

但上述方案中需要人工经常对回收槽进行安装和拆卸，使用较为麻烦，大大降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于环保型印刷机的油墨回收装置，以便于工作人员对油墨进行回收再利用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于环保型印刷机的油墨回收装置，包括安装于印刷机上的回收槽，还包括连接于所述回收槽底部且沿竖直方向延伸的第一回收管、连接于第一回收管底部的过滤机构、连接于过滤机构的第二回收管、连接于第二回收管的收集箱，所述过滤机构可拆卸地连接于第一回收管和第二回收管之间。

通过采用上述技术方案，通过第一回收管、过滤机构、第二回收管和收集箱之间的相互配合，当印刷机运行，回收槽有油墨落入时，油墨通过第一回收管进入到过滤机构内，通过过滤机构的过滤，从而将油墨内的杂质过滤掉，并通过第二回收管进入到收集箱内，从而便于工作人员直接对收集箱内已经经过过滤的油墨进行再利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤机构包括套设于所述第一回收管外侧且滑动连接于所述第一回收管的限位管、螺纹连接于所述限位管外壁的过滤管、转动连接于所述过滤管相对于所述限位管的一端的连接管，所述过滤管内设置有过滤板，所述连接管相对于所述过滤管的一端螺纹连接于所述第二回收管内壁，所述限位管与所述第一回收管相配合的一端的内壁固定连接有第一限位环，所述第一回收管与所述限位管相配合的一端的外壁固定连接有第二限位环，所述过滤管与所述连接管相配合的一端的外壁固定连接有转动环，所述连接管与所述过滤管相配合的一端的内壁开设有与所述转动环相配合的转动槽，所述转动环转动连接于所述转动槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位管、过滤管和连接管之间的相互配合，当过滤管内的过滤板长时间使用后，工作人员通过转动过滤管，使过滤管和限位管之间相互脱离，此时将限位管向上滑动，再次转动连接管，使连接管和第二回收管之间相互脱离，以便于工作人员将过滤管取出，并对过滤管内的过滤板进行清理，以保证过滤机构的过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一回收管与所述限位管之间设置有用于限定所述限位管相对于所述第一回收管的转动位置的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过在第一回收管和限位管之间设置限位机构，以使工作人员在对限位管和过滤管之间进行相对转动时，减少限位管与第一回收管之间发生相对转动的情况，提升工作人员在对过滤管进行拆卸或者安装时的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括开设于所述第一回收管外壁且沿所述第一回收管轴向延伸的限位槽、固定连接于所述第一限位环内侧且滑动连接于所述限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块之间的相互配合，以对限位管相对于第一回收管的转动位置进行限定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位环靠近所述第二限位环的表面固定连接有橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过在第一限位环和第二限位环之间设置橡胶环，以增加过滤管内的密封性，从而减少外界灰尘进入到过滤管内影响过滤机构的过滤效果的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱底部设置有电加热器。

通过采用上述技术方案，通过在收集箱底部设置电加热器，以对收集箱内收集的油墨进行加热，从而减少油墨由于放置时间过长，温度降低而产生凝结成块的情况，以提升油墨的质量，以增加油墨的可利用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收槽底面朝向所述第一回收管方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过将回收槽底面倾斜设置，以使印刷机在运行过程中产生的油墨能够更加快速被收集箱收集，减少在回收槽内积存的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上开设有出料孔，且所述出料孔上螺纹连接有盖体。

通过采用上述技术方案，通过在收集箱上开设出料孔并设置盖体，以便于工作人员对收集箱内的油墨进行取用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一回收管、过滤机构、第二回收管和收集箱之间的相互配合，便于工作人员直接对收集箱内已经经过过滤的油墨进行再利用。

2.通过限位管、过滤管和连接管之间的相互配合，以便于工作人员将过滤管取出，并对过滤管内的过滤板进行清理，以保证过滤机构的过滤效果。

3.通过在收集箱底部设置电加热器，减少油墨由于放置时间过长，温度降低而产生凝结成块的情况，以提升油墨的质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图。

附图标记：1、回收槽；2、第一回收管；3、过滤机构；4、第二回收管；5、收集箱；6、出料孔；7、盖体；8、把手；9、限位管；10、过滤管；11、连接管；12、过滤板；13、第一限位环；14、第二限位环；15、限位机构；16、限位槽；17、限位块；18、转动环；19、转动槽；20、橡胶环；21、电加热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于环保型印刷机的油墨回收装置，包括安装于印刷机上的回收槽1、连接于回收槽1底部且沿竖直方向延伸的第一回收管2、连接于第一回收管2底部的过滤机构3、连接于过滤机构3的第二回收管4、连接于第二回收管4的收集箱5。回收槽1底面朝向第一回收管2方向倾斜向下设置。收集箱5上开设有出料孔6，且出料孔6上螺纹连接有盖体7，盖体7上设置有把手8。

过滤机构3包括套设于第一回收管2外侧且滑动连接于第一回收管2的限位管9、螺纹连接于限位管9外壁的过滤管10、转动连接于过滤管10相对于限位管9的一端的连接管11，过滤管10内设置有过滤板12，连接管11相对于过滤管10的一端螺纹连接于第二回收管4内壁，限位管9与第一回收管2相配合的一端的内壁固定连接有第一限位环13，第一回收管2与限位管9相配合的一端的外壁固定连接有第二限位环14，通过第一限位环13和第二限位环14之间的配合，以对第一回收管2和限位管9之间的相对位置进行限定，防止限位环脱离第一回收管2。

为减少限位管9与第一回收管2之间发生相对转动的情况，第一回收管2与限位管9之间设置有限位机构15，限位机构15包括开设于第一回收管2外壁且沿第一回收管2轴向延伸的限位槽16、固定连接于第一限位环13内侧且滑动连接于限位槽16内的限位块17，从而对限位管9相对于第一回收管2的转动位置进行限定。

过滤管10与连接管11相配合的一端的外壁固定连接有转动环18，连接管11与过滤管10相配合的一端的内壁开设有与转动环18相配合的转动槽19，转动环18转动连接于转动槽19内，通过转动环18和转动槽19之间的配合，以对过滤管10和连接管11之间的轴向位置进行限定。

为增加过滤管10内的密封性，第一限位环13靠近第二限位环14的表面固定连接有橡胶环20，使过滤管10螺纹连接限位管9时，第一限位环13和第二限位环14相对移动，从而将橡胶环20压紧，减少外界灰尘进入到过滤管10内影响过滤机构3的过滤效果的情况。

为减少油墨凝结的情况，收集箱5底部设置有电加热器21，对收集箱5内收集的油墨进行加热，从而减少油墨由于放置时间过长，温度降低而产生凝结成块的情况，以提升油墨的质量，以增加油墨的可利用性。

本实施例的实施原理为：

当印刷机运行，回收槽1有油墨落入时，油墨通过第一回收管2进入到过滤机构3内，通过过滤板12的过滤，从而将油墨内的杂质过滤掉，并通过第二回收管4进入到收集箱5内，当过滤管10内的过滤板12长时间使用后，工作人员通过转动过滤管10，使过滤管10和限位管9之间相互脱离，此时将限位管9向上滑动，再次转动连接管11，使连接管11和第二回收管4之间相互脱离，以便于工作人员将过滤管10取出，并对过滤管10内的过滤板12进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。