一种双轮同步印字机的制作方法

本发明涉及一种印字机领域，具体是一种双轮同步印字机。

背景技术：

液压胶管标示生产方式目前有热转印膜，尼龙刻字模，喷码和字轮辊印，几种方式都是非常成熟的工艺。这里主要介绍字轮辊印，现有字轮辊印设备为单轮设备，其缺点主要在字轮的更换成本高，根据胶管标示的规则先是品牌，其后技术标准，再是制造日期；

前面的大写字母是品牌，sae开始到psi是技术标准，3q19是制造日期。白底蓝字是品牌，air到bar是技术标准，q2.19是制造日期。制造日期中的q表示季度，19表示年份，3q19表示2019年第三季度。

现有的单轮印字机的字轮是将品牌，技术标准和日期刻在一起，当超过实际日期后字轮作废，再新做字轮，目前字轮的制造成本在90元到150元/个，常规规格∮6.∮8.∮10.∮13.∮16.∮19.∮25合计26个型号，按一个公司10个品牌计算，每个季度作废260个字轮，金额260个*90元/个=23400元，一个季度的使用周期太短，成本过高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双轮同步印字机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双轮同步印字机，主要包括机架、底板、上压轮、墨斗、刮刀、后字轮、左侧压架、右侧压架和后字轮，所述机架顶端固定安装有底板，底板左部阶梯处装配安装有左侧压架，所述底板右部阶梯处装配安装有右侧压架，所述底板中部转动安装有左右对称的前字轮轴和后字轮轴，所述前字轮轴和后字轮轴前端分别固定安装有前字轮和后字轮，所述前字轮轴和后字轮轴后端固定安装有后带轮和前带轮，后带轮和前带轮之间套设安装有同步带，所述底板中部滑接安装有与同步带配合的张紧调节机构，所述底板位于前字轮和后字轮正下方开设有墨斗滑口，所述底板位于墨斗滑口处贯穿安装有墨斗移动调座，墨斗移动调座前端通过螺栓压接安装有墨斗座，墨斗座顶端固定安装有墨斗，所述底板前侧位于墨斗右部固定安装有刮刀架，刮刀架内侧固定安装有上下对称的导杆，导杆外侧滑动安装有刮刀，所述刮刀架中部旋接安装有调节螺栓杆，调节螺杆外壁通过螺纹与刮刀中部内壁啮合旋接；

所述底板顶端位于前字轮和后字轮正上方固定安装有气缸，气缸底端固定安装有上压轮轴，所述底板前侧上部固定安装有与上压轮轴配合的直线导轨，所述上压轮轴前部转动安装有上压轮。

作为本发明进一步的方案：所述左侧压架主要包括左压轮、侧压轮轴、螺纹滑套和旋接座，所述旋接座后侧壁与底板固定连接，所述旋接座上部通过轴承转动安装有螺纹压杆，旋接座通过轴承与底板转动连接，所述螺纹压杆外侧通过螺纹旋接安装有螺纹滑套，所述底板内部开设有与螺纹滑套配合的竖直滑口，所述螺纹滑套前端固定安装有侧压轮轴，侧压轮轴外侧转动安装有左压轮。

作为本发明再进一步的方案：所述右侧压架主要包括右压轮、侧压轮轴、螺纹滑套和旋接座，所述旋接座后侧壁与底板固定连接，所述旋接座上部通过轴承转动安装有螺纹压杆，旋接座通过轴承与底板转动连接，所述螺纹压杆外侧通过螺纹旋接安装有螺纹滑套，所述底板内部开设有与螺纹滑套配合的竖直滑口，所述螺纹滑套前端固定安装有侧压轮轴，侧压轮轴外侧转动安装有右压轮。

作为本发明再进一步的方案：所述前字轮和后字轮下部位于墨斗内部。

作为本发明再进一步的方案：所述刮刀左端接触前字轮和后字轮边缘处外侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述张紧调节机构主要包括张紧轮、调节杆座、调节杆、张紧座和自锁螺母，所述调节杆座后侧壁与底板前侧壁固定连接，所述调节杆座中部通过轴承转动安装有调节杆，调节杆外侧通过螺纹旋接套设安装有张紧座，所述调节杆顶端通过螺纹旋接安装有自锁螺母，所述张紧座后端转动安装有张紧轮，张紧轮与同步带内侧壁紧密接触。

作为本发明再进一步的方案：所述气缸通过管道与外部供气设备及供气控制设备导通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，结构简单，易加工安装，与其他设备配合度高，能将之前做废的字轮再修改使用，节约更换设备带来的字轮成本投入，可持续性降低字轮投入成本。

附图说明

图1为双轮同步印字机的结构示意图。

图2为双轮同步印字机的右视示意图。

图3为双轮同步印字机中底板、刮刀、墨斗、前字轮和刮刀架之间的结构示意图。

图4为双轮同步印字机中左导轮、螺纹压杆、螺纹滑套和导轮中轴之间的结构示意图。

图5为双轮同步印字机中带轮、同步带、张紧轮和底板之间的后视示意图。

图6为双轮同步印字机中调节杆、张紧座、底板和张紧轮之间的主视示意图。

图中：机架1、底板2、气缸3、直线导轨4、上压轮5、左压轮6、右压轮7、调节螺杆8、墨斗9、刮刀10、导杆11、后带轮12、张紧轮13、墨斗移动调座14、前字轮轴15、后字轮轴16、同步带17、后字轮18、螺纹压杆19、前字轮20、上压轮轴21、侧压轮轴22、螺纹滑套24、旋接座25、刮刀架26、墨斗座27、前带轮28、调节杆座29、调节杆30、张紧座31、自锁螺母32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种双轮同步印字机，主要包括机架1、底板2、上压轮5、墨斗9、刮刀10、后字轮16、左侧压架、右侧压架和后字轮18，所述机架1顶端固定安装有底板2，底板2左部阶梯处装配安装有左侧压架，所述底板2右部阶梯处装配安装有右侧压架，所述底板2中部转动安装有左右对称的前字轮轴15和后字轮轴16，所述前字轮轴15和后字轮轴16前端分别固定安装有前字轮20和后字轮18，所述前字轮轴15和后字轮轴16后端固定安装有后带轮12和前带轮28，后带轮12和前带轮28之间套设安装有同步带17，所述底板2中部滑接安装有与同步带17配合的张紧调节机构，所述底板2位于前字轮20和后字轮18正下方开设有墨斗滑口，所述底板2位于墨斗滑口处贯穿安装有墨斗移动调座14，墨斗移动调座14前端通过螺栓压接安装有墨斗座27，墨斗座27顶端固定安装有墨斗9，所述底板2前侧位于墨斗9右部固定安装有刮刀架26，刮刀架26内侧固定安装有上下对称的导杆1，导杆11外侧滑动安装有刮刀10，所述刮刀架26中部旋接安装有调节螺栓杆8，调节螺杆8外壁通过螺纹与刮刀10中部内壁啮合旋接；

所述底板2顶端位于前字轮20和后字轮18正上方固定安装有气缸3，气缸3底端固定安装有上压轮轴21，所述底板2前侧上部固定安装有与上压轮轴21配合的直线导轨4，所述上压轮轴21前部转动安装有上压轮5。

所述左侧压架主要包括左压轮6、侧压轮轴22、螺纹滑套24和旋接座25，所述旋接座25后侧壁与底板2固定连接，所述旋接座25上部通过轴承转动安装有螺纹压杆19，旋接座25通过轴承与底板2转动连接，所述螺纹压杆19外侧通过螺纹旋接安装有螺纹滑套24，所述底板2内部开设有与螺纹滑套24配合的竖直滑口，所述螺纹滑套24前端固定安装有侧压轮轴22，侧压轮轴22外侧转动安装有左压轮6。

所述右侧压架主要包括右压轮7、侧压轮轴22、螺纹滑套24和旋接座25，所述旋接座25后侧壁与底板2固定连接，所述旋接座25上部通过轴承转动安装有螺纹压杆19，旋接座25通过轴承与底板2转动连接，所述螺纹压杆19外侧通过螺纹旋接安装有螺纹滑套24，所述底板2内部开设有与螺纹滑套24配合的竖直滑口，所述螺纹滑套24前端固定安装有侧压轮轴22，侧压轮轴22外侧转动安装有右压轮6。

所述前字轮20和后字轮18下部位于墨斗9内部。

所述刮刀10左端接触前字轮20和后字轮18边缘处外侧壁。

所述张紧调节机构主要包括张紧轮13、调节杆座29、调节杆30、张紧座31和自锁螺母32，所述调节杆座29后侧壁与底板2前侧壁固定连接，所述调节杆座29中部通过轴承转动安装有调节杆30，调节杆30外侧通过螺纹旋接套设安装有张紧座31，所述调节杆30顶端通过螺纹旋接安装有自锁螺母32，所述张紧座31后端转动安装有张紧轮13，张紧轮13与同步带17内侧壁紧密接触。

所述气缸3通过管道与外部供气设备及供气控制设备导通。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种双轮同步印字机，该装置使用精密调压阀和气缸做为压紧动力，压紧力可调，6.7v型导轮将胶管定位。两个字轮轴16.17后有同步带连接确保转动角度速度一致，使用该装置需将原有字轮内容分解，即一个轮子印品牌和技术标准，另一个字轮印制造日期，工作时前字轮轴装品牌和技术标准字轮，后字轮轴装制造日期字轮，按比例调好油墨加注在墨斗直至上限位，调整刮刀，根据字轮外径调整前后字轮轴轴距等于字轮周长，将胶管放入v型轮调整压紧气缸压力，用牵引机向前匀速拉动管子完成印字工作；

本方案的优点:1.结构简单，易加工，易安装，成本底，与其他设备配合度高，可配独立牵引使用也可与包面机包布机配套使用。2.能将之前做废的字轮再修改使用，节约更换设备带来的字轮成本投入。3.可持续性降低字轮投入成本，由于品牌和技术标准内容与日期分开，使用本装置后每个季度只需加工一个制造日期字轮，4.该装置轴距可调能使用直径100mm和120mm两个规格的字轮无需再增加设备投入。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。