一种纸片的印刷转送机构的制作方法

本发明涉及纸片的加工设备领域，尤其涉及一种纸片的印刷转送机构。

背景技术：

在生产加工领域，经常需要对纸片进行印刷，如纸牌产品，需要在纸片上印刷文字，之后再将纸片分切成一个一个的纸牌，现有的设备，在完成印刷后需要通过人工进行转送，并需要使墨水自然干燥，所需工时长，且在转送过程中容易出现未干的墨水流动，影响印刷的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纸片的印刷转送机构，设置有能够与输送装置对接的转送装置，且转送装置能够在转送的过程中实现墨水的蒸干，使转送后的纸片能够被吸取结构吸取，提高了整体加工效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纸片的印刷转送机构，包括相互配合的输送装置和印刷装置，所述的输送装置的末端配合有转送装置，所述的转送装置包括与输送装置输送端面平齐的转送座，所述的转送座的中部为空心，且空心部分设置有与其平齐的转台，所述的转台由转送电机驱动，所述的转台的上端面嵌入有电热块，所述的转送座上设置有转送罩，转送罩与输送装置配合的一侧开设有与纸片配合的转送进料口，且转送罩上板面远离输送装置的一侧开设有取料口。

优选的，所述的转台上表面中心设置有正方形的凸台，且凸台的四个侧面设置有与纸片配合的且由两块转送框板转送框，且转送框板的长度小于纸片的长度。

优选的，所述的转台的侧面和下底面嵌入有与转送座相切配合的转送滚珠。

优选的，所述的输送装置包括设置在支架上的输送撑板，且输送撑板的两端设置有输送滚筒，输送滚筒配合有贴住输送撑板上下表面的输送带，且输送撑板上还设置有与输送带配合的输送罩，印刷装置设置在输送罩上。

优选的，所述的输送带外表面均匀的设置有输送推送块，且相邻的输送推送块之间的间距为纸片长度的1.5-1.8倍，所述的输送罩上还设置有与纸片配合的拦截装置，且被拦截装置拦截的纸片与印刷装置配合。

优选的，所述的印刷装置包括设置在输送罩上的印刷架，所述的印刷架上设置有气缸头竖直向下的印刷升降气缸，所述的印刷升降气缸连接有印刷主体，所述的印刷主体下方连接有能够穿入到输送罩内的印刷头和印刷框，印刷头的下端面超过印刷框，所述的输送推送块的外端面设置有印刷感应块，所述的印刷框下方设置有能够对印刷感应块产生感应信号的印刷感应器。

优选的，所述的拦截装置包括设置在输送罩上且气缸头穿入到输送罩内的拦截升降气缸，所述的拦截升降气缸下方设置有拦截块，且拦截块与纸片配合的一侧设置有拦截感应器。

附图说明

图1为一种纸片的印刷转送机构的结构示意图；

图2为转送装置的结构示意图；

图3为图2中a-a的剖视图；

图4为输送装置、拦截装置和印刷装置的结构示意图；

图5为图4中b的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、输送装置；2、印刷装置；3、拦截装置；4、转送装置；5、纸片；11、转送座；12、转送罩；13、转送进料口；14、转送电机；15、转台；16、转送框板；17、电热块；18、转送滚珠；19、取料口；21、输送撑板；22、输送滚筒；23、输送带；24、输送推送块；25、输送罩；26、拦截升降气缸；27、拦截块；28、拦截感应器；29、印刷架；30、印刷升降气缸；31、印刷主体；32、印刷头；33、印刷框；34、印刷感应器；35、印刷感应块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本发明的具体结构为：一种纸片的印刷转送机构，包括相互配合的输送装置1和印刷装置2，所述的输送装置1的末端配合有转送装置4，所述的转送装置4包括与输送装置2输送端面平齐的转送座11，所述的转送座11的中部为空心，且空心部分设置有与其平齐的转台15，所述的转台15由转送电机14驱动，所述的转台15的上端面嵌入有电热块17，所述的转送座11上设置有转送罩12，转送罩12与输送装置1配合的一侧开设有与纸片5配合的转送进料口13，且转送罩12上板面远离输送装置1的一侧开设有取料口19。

将纸片5放入到输送装置1上，经过输送装置1输送到印刷装置2的下方，经过印刷装置2对纸片进行印刷，然后再继续输送，进而从输送装置1的末端经过转送进料口13进入到转送罩12内，并被转台15支撑，然后随着转台的转动移动到取料口19的下方，在转动的过程中，电热块17会对纸片5进行加热，进而会加速纸板5上的墨水干燥，同时整个转送过程均在平面上操作，不会使纸片产生倾斜，能够有效果的确保印刷的效果，之后再通过吸取机械手将纸片5从取料口19取出，后续的纸片5重复上述过程，实现连续印刷转送和蒸干，提高了整体加工效率。

如图2-3所示，所述的转台15上表面中心设置有正方形的凸台，且凸台的四个侧面设置有与纸片5配合的且由两块转送框板16转送框，且转送框板16的长度小于纸片5的长度。

转台15上表面中心正方形凸台的设计，配合四个转送框的设计，能够形成四个转送工位，能够避免在转送过程中纸片与转台产生较大的相对移动，且转送框板16的长度设计，可以确保在转送过程中仅对一个纸片产生卡位作用。

如图2-3所示，所述的转台15的侧面和下底面嵌入有与转送座11相切配合的转送滚珠18。

转送滚珠18的设置，能够确保转台15在转动过程中不会发生偏心，同时也不会出现倾斜，能够进一步确保转送的效果。

如图4-5所示，所述的输送装置1包括设置在支架上的输送撑板21，且输送撑板21的两端设置有输送滚筒22，输送滚筒23配合有贴住输送撑板21上下表面的输送带23，且输送撑板21上还设置有与输送带23配合的输送罩25，印刷装置2设置在输送罩25上。

输送装置1的设计，通过动力结构驱动输送滚筒22，进而能够带动输送带23移动，且确保输送带23贴住输送撑板21的上下表面，进而能够确保纸片在输送带23上平稳输送，同时也能够在印刷过程中对纸片进行支撑。

如图4-5所示，所述的输送带23外表面均匀的设置有输送推送块24，且相邻的输送推送块24之间的间距为纸片5长度的1.5-1.8倍，所述的输送罩25上还设置有与纸片5配合的拦截装置3，且被拦截装置3拦截的纸片5与印刷装置2配合。

输送带23外表面的输送推送块24的设计，能够确保纸片5能够随输送带24移动，同时也能够方便将纸片压入到转送装置内，同时配合拦截装置3能够对输送带23上的纸片进行定位，确保印刷的精度。

如图4-5所示，所述的印刷装置2包括设置在输送罩25上的印刷架29，所述的印刷架29上设置有气缸头竖直向下的印刷升降气缸30，所述的印刷升降气缸30连接有印刷主体31，所述的印刷主体31下方连接有能够穿入到输送罩25内的印刷头32和印刷框33，印刷头32的下端面超过印刷框33，所述的输送推送块24的外端面设置有印刷感应块35，所述的印刷框33下方设置有能够对印刷感应块35产生感应信号的印刷感应器34。

印刷装置2的具体操作如下：当纸片被拦截装置拦截后，此时的印刷感应器34会对印刷感应块35产生感应信号（印刷感应器34和印刷感应块35可以采用光反射的模式进行，比如印刷感应块35仅能反射某一种颜色的光束，印刷感应器34根据反射后的光束颜色来判断印刷感应块35是否处于印刷感应器34的正下方，如此确保输送后的纸片的精准的与印刷头对接，然后再通过印刷升降气缸30带动印刷主体31下降，使印刷头32完成对纸片5的印刷。

如图4所示，所述的拦截装置3包括设置在输送罩25上且气缸头穿入到输送罩25内的拦截升降气缸26，所述的拦截升降气缸26下方设置有拦截块27，且拦截块27与纸片5配合的一侧设置有拦截感应器28。

拦截装置3的具体操作是通过拦截升降气缸26带动拦截块27下降，进而接触到输送带23，之后随着输送带23的继续输送，纸片5会被拦截块27拦截，直至纸片5的另一端被输送推送块24挡住，可以通过拦截感应器28的信号来判断纸片是否被输送推送块24挡住，比如拦截感应器28是高灵敏的压力感应器，纸片没被输送推送块24挡住时的压力和被输送推送块24挡住时的压力不同，如此可以进行判断。

在具体使用本专利时，可以配备控制系统，用于控制各个动力部件的协同工作，也可以通过各个动力部件的控制按钮实现整体操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。