耗材盒防错位结构及打印机的制作方法

本发明属于打印机领域，尤其涉及一种耗材盒防错位结构及打印机。

背景技术：

标签打印机中，耗材盒中装有标签纸或碳带，也有可能同时装有标签纸和碳带，耗材盒装入打印机壳组内的耗材盒安装腔后可以开始打印。现有大多数标签打印机中，耗材盒在其安装腔内通常是可以随意移动的，虽然部分标签打印机在耗材盒到位或快到位时，推动耗材盒的阻力感会增加，但现有打印机所能提供的这种阻力感是模糊的，不够精准，常常会出现耗材盒快要到位但尚未到位时阻力感就出现的情况，导致使用者在安装耗材盒还是会存在耗材盒安装不到位，以至于引起打印内容不全、打印卡纸、打皱、打印不清晰的情况。

技术实现要素：

本发明的主要目的提供一种耗材盒防错位结构及打印机，以避免因耗材盒安装不到位引起的打印质量不佳的情况。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种耗材盒防错位结构，包括：

卡扣，所述卡扣与打印头驱动件联动，打印头驱动件设置在打印机壳组内；及

卡扣限位导向部，所述卡扣限位导向部设置在耗材盒上；

其中，所述卡扣限位导向部用于安装耗材盒时通过对卡扣限位导向使耗材盒未到位时锁死打印头驱动件，并使耗材盒到位时解锁打印头驱动件。

可选的，所述卡扣具有杆部和设置所述杆部上的卡头，所述卡扣限位导向部上设置有卡扣引导限位槽，沿耗材盒装入的方向，所述卡扣引导限位槽分为第一深度区和第二深度区，所述第一深度区内设置有导向通道，所述导向通道的延伸方向与耗材盒的移动方向一致，所述卡头可在所述第二深度区内随打印头驱动件联动，所述第二深度区与所述导向通道连通，所述第二深度区与所述第一深度区的交汇处具有用于将卡头挡在所述第二深度区内的卡头档位部；

其中，当所述卡头处于所述第一深度区时，所述耗材盒未到位，所述打印头驱动件被锁死；当所述卡头通过所述导向通道进入所述第二深度区时，所述耗材盒到位，打印头驱动件解锁。

可选的，所述耗材盒具有薄壁外壳，卡扣引导限位槽由所述薄壁外壳凹陷形成，所述第二深度区的底部设置有供卡头弹入的限位通槽，打印时，所述卡头在所述限位通槽的限位作用下随打印头驱动件动作。

可选的，所述打印机壳组上还设置有随动件，所述随动件与所述打印头驱动件联动，所述卡扣设置在所述随动件上，所述随动件具有延伸至打印机壳组外的延伸部，所述延伸部用于手动输入所述随动件带动卡扣动作的动力，其中，所述卡扣在无外力输入的状态下的位置与所述导向通道对应。

可选的，所述打印头驱动件可转动的设置在所述打印机壳组内，所述随动件也可转动的设置在所述打印机壳组内，所述随动件与所述打印头驱动件连接。

或

所述打印头驱动件可移动的设置在所述打印机壳组内，所述随动件也可移动的设置在所述打印机壳组内，所述随动件与所述打印头驱动件连接。

可选的，所述随动件与所述打印头驱动件之间设置有缓冲连接件。

可选的，所述卡扣一体设置在所述随动件上；

或

所述卡扣可拆卸的设置在所述随动件上。

可选的，所述卡扣限位导向部一体形成于所述耗材盒的外壳上；

或

所述卡扣限位导向部可拆卸的设置在所述耗材盒的外壳上。

可选的，所述打印机壳组具有外层壳体和内层壳板，所述卡扣安装在内层壳板上。

相应的，本发明还提供一种打印机，包括打印机壳组、打印头、耗材盒及上述任一种所述的耗材盒防错位结构，所述打印头设置在所述打印机壳组内，所述打印机壳组上设置有用于抽出或装入所述耗材盒的安装腔。

本发明的耗材盒防错位结构及打印机，通过设置卡扣和卡扣限位导向部，使耗材盒未到位时锁死打印头驱动件，也就使得耗材盒未到位时无法打印，更为直观的提示使用者耗材盒未到位，能够避免因耗材盒安装不到位引起的打印质量不佳的情况发生。

附图说明

图1显示为本发明的打印机拆除外层壳体的一侧盖后的结构示意图；

图2显示为本发明的打印机的结构示意图；

图3显示为耗材盒的在一视角下的结构示意图；

图4显示为耗材盒的在另一视角下的结构示意图；

图5显示为图3中ⅰ处局部放大视图；

图6显示为图4中ⅱ处局部放大视图；

图7显示为卡扣的结构示意图。

实施例中附图标记说明包括：

打印机壳组1、外层壳体11、内层壳板12、避让槽101；

耗材盒2、卡扣引导限位槽21、加固卡槽22、导向通道a、第一深度区211、第二深度区212、卡头档位部211a、限位通槽212a；

打印头3；

打印头驱动件4；

随动件5；

卡扣6、安装部63、杆部62、卡头61；

销轴7、缓冲连接件8。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

下述各实施例的耗材盒防错位结构均应用于打印机中，结合参见图1至图7，该打印机包括打印机壳组1、打印头3、耗材盒2及下述任一种耗材盒防错位结构，该打印头3设置在打印机壳组1，打印机壳组1上设置有用于抽出或装入耗材盒安装腔。

结合参见图1至图7，本发明的耗材盒防错位结构包括卡扣6和卡扣限位导向部，该卡扣6与打印头驱动件4联动，打印头驱动件4设置在打印机壳组1内，卡扣限位导向部设置在耗材盒2上，卡扣限位导向部用于通过对卡扣6限位导向使耗材盒2未到位时锁死打印头驱动件4，并使耗材盒2到位时解锁打印头驱动件4。

具体的，所述卡扣6具有杆部62和设置所述杆部62上的卡头61，所述卡扣限位导向部上设置有卡扣引导限位槽21，沿耗材盒2装入的方向，卡扣引导限位槽21分为第一深度区211和第二深度区212，所述第一深度区211内设置有导向通道a，所述导向通道a的延伸方向与耗材盒2的移动方向一致，所述卡头61可在所述第二深度区212内随打印头驱动件4联动，所述第二深度区212与所述导向通道a连通，所述第二深度区212与所述第一深度区211的交汇处具有用于将卡头61挡在所述第二深度区212内的卡头档位部211a；

装入耗材盒2时，若耗材盒2即将安装到位，但实际上尚未到位，则卡头61处于第一深度区211，卡头61只能沿导向通道a的方向移动，也就导致与卡扣6联动的打印头驱动件4被锁死，打印头驱动件4无法向打印头3施加打印压力，打印机不能进行打印；而当耗材盒2安装到位时，卡头61已通过导向通道a对应进入第二深度区212，卡头61可以随打印头驱动件4联动，打印头驱动件4解锁，打印机可正常工作，这种方式更为直观的提示使用者耗材盒2未到位，能够避免因耗材盒2安装不到位引起的打印质量不佳的情况发生。

图1中，打印头驱动件4为压杆，在实际实施过程中，打印头驱动件4还可以为压头或其他结构，只要能够对打印头3施加压力即可。

上述及下述各实施例中，打印头驱动件4可转动的设置在打印机壳组1上，卡扣6随之联动的动作方式也是转动，但在实际实施过程中，打印头驱动件4的动作方式可以为可移动的设置在耗材盒2上，卡扣6的联动也动作的方式也可以为移动的方式；也就是实际实施过程中，卡扣6和打印头驱动件4的动作的方式不限制，只要卡扣6与打印头驱动件4之间可以实现联动即可。

在一些实施例中，参见图3至图6，耗材盒2具有薄壁外壳，卡扣引导限位槽21由薄壁外壳,凹陷形成，所述第二深度区212的底部设置有供卡头61弹入的限位通槽212a，打印时，卡头61在所述限位通槽212a的限位作用下随打印头驱动件4转动，该限位通槽212a对卡扣6有定位作用，当耗材盒2到位后，通过将卡扣6拨入限位通槽212a中，能够防止卡扣6在打印过程中窜出第二深度区212，使耗材盒2被更可靠的定位，提高打印机的可靠性。图3至图6中，该限位通槽212a为圆弧通槽，在实际实施过程中，限位通槽212a的形状和第二深度区212的形状轮廓均与卡扣6的联动轨迹匹配。

在一些实施例中，参见图5、图6，卡扣限位导向部中的卡扣引导限位槽21和卡头档位部211a均是耗材盒2的薄壁外壳的凹陷壁的一部分，有利于降低成本，制造工艺更简单。在实际实施过程中，也可以额外在耗材盒2的外壳的凹陷壁内增加卡头档位部211a。

在一些实施例中，所述打印机壳组1上还设置有随动件5，所述随动件5与所述打印头驱动件4联动，所述卡扣6设置在所述随动件5上，所述随动件5具有延伸至打印机壳组1外的延伸部(图未示)，所述延伸部用于手动输入所述随动件5带动卡扣6动作的动力，其中，所述卡扣6在无外力输入的状态下的位置与所述导向通道a对应。

在安装耗材盒2时，先将耗材盒2向打印机壳组1的耗材盒安装腔内推动，由于卡扣6在无外力状态下是对准导向通道a的，耗材盒2若未完全到位，卡扣6进入卡扣引导限位槽21只能沿导向通道a所在的方向移动，继续推动耗材盒2，耗材盒2到位，可以对随动件5的延伸部施加外力，驱使随动件5转动，卡头61在随动件5的带动下在第二深度区212以销轴7为中心转动，并弹入限位通槽212a中，同时，耗材盒2被锁紧在打印机壳组1内。

参见图1，随动件5为弯折件，随动件5包括与打印头驱动件4位于同侧的的主体段、相对主体段弯折的弯折段，弯折段位于耗材盒的另一侧面，延伸部(图未示)从避让槽101冲伸出打印机壳组。

在一些实施例中，参见图1，打印头驱动件4可转动的设置在打印机壳组1内，随动件5也可转动的设置在打印机壳组1内，随动件5与打印头驱动件4连接。当然，在一些实施例中，若打印头驱动件4的动作方式为可移动的设置在打印机壳组1内时，该随动件5也采用可移动的设置在打印机壳组1内的方式，此时，随动件5仍与打印头驱动件4连接，实现卡扣6与打印头驱动件4的联动。

在一些实施例中，所述随动件5与所述打印头驱动件4之间设置有缓冲连接件8，对卡扣6和打印头驱动件4在联动过程中起到一定的柔性缓冲作用，能够避免该卡扣6与卡扣引导限位槽21碰撞时影响打印质量。参见图1，该缓冲连接件8可以为拉簧，缓冲连接件8的一端与随动件5连接，另一端与打印头驱动件4连接，在实际实施过程中，该缓冲连接件8也可以为弹性绳。

在一些实施例中，卡扣6可拆卸的设置在所述随动件5上；在实际实施过程中，只要能够实现整个锁位结构的安装，卡扣6也可以一体设置在随动件5上。

在一些实施例中，结合参见图1、图7，卡扣6具有安装部63，安装部63、杆部62和卡头61依次连接，随动件5为随动连杆，该随动件5通过销轴7可转动的设置在打印机壳组1上，安装部63上设置有用于供随动件5卡入的限位凹槽，随动件5和安装部63之间通过螺栓连接，对应的，此时，卡扣引导限位槽21为以销轴7为中心的弧形槽。

在一些实施例中，打印机壳组1具有外层壳体11和内层壳板12，卡扣6安装在内层壳板12上，图1中，随动件5及打印头驱动件4均可转动安装在该内层壳板12上，且位于外层壳体11和内层壳板12之件的空间内。

在一些实施例中，参见图3、图4,，所述卡扣限位导向部一体形成于所述耗材盒2的外壳上。在实际实施过程中，卡扣限位导向部也可以可拆卸的设置在耗材盒的外壳上。

在一些实施例中，打印机壳组1与耗材盒2之间上还额外设置有加固锁扣和加固卡槽22，加固锁扣用于到位时卡入该加固卡槽22中，加固锁扣设置在打印机壳组1上，加固卡槽22设置在耗材盒2上，在实际实施过程中，也可以将加固卡扣6设置在耗材盒2上，加固卡槽22设置在打印机壳组1上。

本发明的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。