一种激光直写成像制作太阳能网版的方法与流程

[0001]
本发明涉及太阳能网版制作技术领域，特别是一种激光直写成像制作太阳能网版的方法。


背景技术：

[0002]
太阳能网版是用于天阳能电池片印刷的模板，分细栅和主栅两个主要部分，形成纵横交错的待印刷的镂空图案。太阳能网版的制作方法是在金属丝网上涂布感光性乳剂，将带有需求图案的菲林覆盖在网版上，将网版感光乳涂布区域划分为感光区域和非感光区域。将覆有菲林的网版置于曝光机上曝光后用显影液或清水浸泡并用水枪或自动显影机显影，使得非感光区域的感光性乳剂脱落形成镂空图案，感光区域的感光乳发生交联固化，从而达到制版目的。
[0003]
随着技术发展，太阳能电池领域出现一种se电池技术，通过对金属栅线与硅片接触部位进行重掺杂，电极之间位置进行轻掺杂，可降低扩散层复合，减少金属电极与硅的接触电阻，使得短路电流、开路电压和填充印章都得到较好的改善，从而够大幅度提升电池效率。因此，se网版在制作过程中需对尺寸进行精准控制，保证印刷过程中细栅与重掺杂区域精确对准。
[0004]
现有制版方法用到的菲林是一种聚合物片材，其上带有图案。其尺寸受到温湿度影响较大，时刻处于变化之中。而常规无尘车间的温湿度很难精准控制，同时曝光机在使用过程中会存在发热和升温问题，导致实际生产过程中网版尺寸难以精准控制。另外，菲林直接与玻璃面接触，容易划伤，而轻微的划伤也可造成网版曝光不良，导致生产良率下降。


技术实现要素：

[0005]
本发明针对上述问题，引入激光直写成像技术代替原有菲林曝光方法，同时，为保证制作良率，引入水菲林制作设备，改良涂布方法，从而公开了一种激光直写成像制作太阳能网版的方法。
[0006]
具体的技术方案如下：一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将感光乳均匀涂布在聚乙烯薄膜上，并烘干，制作成为厚度均匀、洁净度良好的感光乳膜，即水菲林胶膜；（2）将步骤（1）所得水菲林胶膜用自动涂布机涂布在网版上，并烘干；（3）将步骤（2）完成涂布的网版置于ldi设备上；（4）向ldi设备中输入预先设计好的制版图纸；（5）ldi设备根据输入的制版图纸发射激光对网版进行高精度扫描，使得网版上的激光扫描部分区域发生曝光，乳剂交联固化；而激光未扫描部分区域未发生曝光；（6）待网版完成曝光，通过显影液或清水浸泡，并用水枪或自动显影机冲洗，使得未曝光区域感光乳剂脱落，形成镂空图案，待冲洗完成，即得太阳能网版。
[0007]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（1）的烘干温度控制在40℃~85℃。
[0008]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（2）的烘干温度控制在40℃~80℃，烘干时间控制在20min~60 min。
[0009]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（1）通过水菲林制作设备进行，所述水菲林制作设备包括放卷辊、收卷辊、导向螺杆和静电消除器，所述放卷辊和收卷辊分设于水菲林制作设备两侧，所述导向螺杆和静电消除器依次设置于收卷辊一侧。
[0010]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，聚乙烯薄膜通过所述放卷辊和收卷辊进行放卷和收卷，放卷和收卷过程中，同时进行静电消除，避免聚乙烯薄膜上吸附灰尘颗粒；将感光乳大面积平铺于于聚乙烯薄膜上，收卷放卷过程中经过导向螺杆，使得乳剂涂覆厚度均匀，并烘干。
[0011]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，收卷时，所述水菲林胶膜的药面朝外。
[0012]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（2）所述的自动涂布机包括涂布工位、涂布刀头和刀头行程杆，所述刀头行程杆设置于涂布工位上方，并与涂布刀头连接，控制涂布刀头水平移动。
[0013]
上述的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（2）中，首先，将网版固定于涂布工位处，并附上步骤（1）制得的水菲林胶膜，随后，启动刀头行程杆，带动涂布刀头运动，对网版进行涂布。
[0014]
本发明的有益效果为：本发明公开的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，包括水菲林胶膜制作、网版涂布、网版曝光、浸泡冲洗多个流程工序，并引入激光直写成像技术，代替原有的菲林曝光方法，对感光乳剂进行曝光、浸泡和冲洗，形成镂空图案，本发明方法具有制作流程简单、高效、曝光效果好的特点，所得太阳能网版的良品率大幅提高，本方法对水菲林的制作以及网版的涂布也进行了改良，大大降低了水菲林胶膜和网版涂布的操作难度，从而提高了水菲林胶膜和网版涂布的流程效率，提升了太阳能网版的产能。
附图说明
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图1为水菲林制作设备简要视图。
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图2为自动涂布机简要视图。
具体实施方式
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为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
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实施例一本实施例的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将感光乳均匀涂布在聚乙烯薄膜上，并烘干，制作成为厚度均匀、洁净度良好的感
光乳膜，即水菲林胶膜；（2）将步骤（1）所得水菲林胶膜用自动涂布机涂布在网版上，并烘干；（3）将步骤（2）完成涂布的网版置于ldi设备上；（4）向ldi设备中输入预先设计好的制版图纸；（5）ldi设备根据输入的制版图纸发射激光对网版进行高精度扫描，使得网版上的激光扫描部分区域发生曝光，乳剂交联固化；而激光未扫描部分区域未发生曝光；（6）待网版完成曝光，通过显影液或清水浸泡，并用水枪或自动显影机冲洗，使得未曝光区域感光乳剂脱落，形成镂空图案，待冲洗完成，即得太阳能网版；其中，步骤（1）的烘干温度控制在40℃~85℃；其中，步骤（2）的烘干温度控制在40℃~80℃，烘干时间控制在20min~60 min；本实施例公开了一种激光直写成像的太阳能网版制作方法，本方法引入激光直写成像技术，代替原有的菲林曝光方法，对感光乳剂进行曝光、浸泡和冲洗，形成镂空图案，具有制作流程简单、高效、曝光效果好的特点，所得太阳能网版的良品率大幅提高。
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实施例二本实施例的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（1）通过水菲林制作设备1进行，所述水菲林制作设备1包括放卷辊2、收卷辊3、导向螺杆4和静电消除器5，所述放卷辊2和收卷辊3分设于水菲林制作设备1两侧，所述导向螺杆4和静电消除器5依次设置于收卷辊3一侧；聚乙烯薄膜通过所述放卷辊和收卷辊进行放卷和收卷，放卷和收卷过程中，同时进行静电消除，避免聚乙烯薄膜上吸附灰尘颗粒；将感光乳大面积平铺于于聚乙烯薄膜上，收卷放卷过程中经过导向螺杆，使得乳剂涂覆厚度均匀，并烘干。
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其中，收卷时，所述水菲林胶膜的药面朝外；本实施例公开了水菲林胶膜的制作方法和制作设备，通过水菲林制作设备可有效、快速的完成水菲林胶膜的制作，制作流程简单、快捷。
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实施例三本实施例的一种激光直写成像制作太阳能网版的方法，其中，步骤（2）所述的自动涂布机6包括涂布工位7、涂布刀头8和刀头行程杆9，所述刀头行程杆9设置于涂布工位7上方，并与涂布刀头8连接，控制涂布刀头8水平移动；首先，将网版固定于涂布工位处，并附上步骤（1）制得的水菲林胶膜，随后，启动刀头行程杆，带动涂布刀头运动，对网版进行涂布；本实施例公开了网版涂布的方法和涂布设备，网版优先固定在涂布工位上，再通过往复运动的涂布刀头，将水菲林胶膜涂布于网版上，涂布流程简洁、清洗、易操作，精度高，网版涂布的效率得到大大提升。
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综上所述，本发明设计合理，引入激光直写成像技术，代替原有的菲林曝光方法，对感光乳剂进行曝光、浸泡和冲洗，形成镂空图案，具有制作流程简单、高效、曝光效果好的特点，所得太阳能网版的良品率大幅提高，本方法对水菲林的制作以及网版的涂布进行改良，大大降低了水菲林胶膜和网版涂布的操作难度，从而提高了水菲林胶膜和网版涂布的流程效率，提升了太阳能网版的产能。
[0023]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。