挤塑板烫字辊印设备的制作方法

本实用新型涉及辊印设备结构技术领域，具体为挤塑板烫字辊印设备。

背景技术：

挤塑板是一种以聚笨乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛的应用于各行各业，挤塑板在应用的时候有时候需要在挤塑板上去烫印一些文字或者图案，在烫印的时候通常会使用到一些烫字辊印设备，用来对挤塑板进行烫印。

但是现有的挤塑板烫字辊印设备使用起来不方便，想要烫印其它字的时候更换起来十分的不方便，因此市场上急需挤塑板烫字辊印设备来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供挤塑板烫字辊印设备，以解决上述背景技术中提出现有的挤塑板烫字辊印设备使用起来不方便，想要烫印其它字的时候更换起来十分的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挤塑板烫字辊印设备，包括支撑台，所述支撑台的上方安装有侧面固定座，所述侧面固定座的一侧安装有电机，所述侧面固定座的另一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有传送辊，所述传送辊的上端安装有传送带，所述侧面固定座的上方安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有滑槽，所述支撑架的两相对内壁上设置有限位块，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的两端设置有与限位块相对应的限位槽，所述滑块的一侧安装有转动轴承，所述转动轴承的一侧安装有加热辊，所述加热辊的内部安装有加热棒，所述加热棒的外壁上安装有螺旋加热管，所述加热辊的外壁上设置有导热块，所述加热辊的两端设置有固定螺孔，所述加热辊的上方安装有上烫字板，所述上烫字板的下方安装有定位块，所述上烫字板的两端设置有连接螺孔一，所述加热辊的下方安装有下烫字板，所述下烫字板的外壁内部设置有与定位块相对应的定位孔，所述下烫字板的两端设置有连接螺孔二，所述滑块的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有气缸，所述支撑台的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有气压装置箱，所述气压装置箱的一侧安装有电加热装置。

优选的，所述上烫字板和下烫字板与加热辊之间均通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述导热块的一端位于加热辊的内部。

优选的，所述导热块设置有若干个，若干个所述导热块在加热辊的外壁上均匀分布。

优选的，所述定位块设置有十八个，十八个所述定位块关于上烫字板的垂直中心线相对称。

优选的，所述固定螺钉设置有八个，八个所述固定螺钉关于加热辊的垂直中心线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该挤塑板烫字辊印设备安装有上烫字板和下烫字板，通过该种拆分的形式可以使挤塑板烫字时能够烫印不同的字，在烫印不同的字的时候，通过拆卸固定螺钉，能够方便的将上烫字板和下烫字板拆卸下来，更换其它的上烫字板和下烫字板。

2.该挤塑板烫字辊印设备安装有若干个导热块，通过安装的导热块可以将螺旋加热管产生的热量能够快速有效的传导到上烫字板和下烫字板上，方便快速的对挤塑板进行烫字，还能有效的节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的加热辊爆炸图；

图3为本实用新型的加热辊爆炸剖视图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为本实用新型的支撑架与滑块结构示意图。

图中：1、支撑台；2、侧面固定座；3、电机；4、转轴；5、传送辊；6、传送带；7、支撑架；701、滑槽；702、限位块；8、滑块；801、限位槽；9、转动轴承；10、加热辊；11、加热棒；12、螺旋加热管；13、导热块；14、固定螺孔；15、上烫字板；1501、定位块；1502、连接螺孔一；16、下烫字板；1601、定位孔；1602、连接螺孔二；17、固定螺钉；18、伸缩杆；19、气缸；20、支撑脚；21、支撑板；22、气压装置箱；23、电加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：挤塑板烫字辊印设备，包括支撑台1，支撑台1的上方安装有侧面固定座2，侧面固定座2的一侧安装有电机3，侧面固定座2的另一侧安装有转轴4，转轴4的一侧安装有传送辊5，传送辊5的上端安装有传送带6，侧面固定座2的上方安装有支撑架7，支撑架7的内部设置有滑槽701，支撑架7的两相对内壁上设置有限位块702，滑槽701的内部安装有滑块8，滑块8的两端设置有与限位块702相对应的限位槽801，滑块8的一侧安装有转动轴承9，转动轴承9的一侧安装有加热辊10，加热辊10的内部安装有加热棒11，加热棒11的外壁上安装有螺旋加热管12，加热辊10的外壁上设置有导热块13，加热辊10的两端设置有固定螺孔14，加热辊10的上方安装有上烫字板15，上烫字板15的下方安装有定位块1501，上烫字板15的两端设置有连接螺孔一1502，加热辊10的下方安装有下烫字板16，下烫字板16的外壁内部设置有与定位块1501相对应的定位孔1601，下烫字板16的两端设置有连接螺孔二1602，滑块8的上方安装有伸缩杆18，伸缩杆18的上方安装有气缸19，支撑台1的下方安装有支撑脚20，支撑脚20的一侧安装有支撑板21，支撑板21的上方安装有气压装置箱22，气压装置箱22的一侧安装有电加热装置23。

进一步，上烫字板15和下烫字板16与加热辊10之间均通过固定螺钉17固定连接，可以使上烫字板15和下烫字板16与加热辊10之间连接的更加牢固，方便在烫印其它字的时候能够方便进行更换上烫字板15和下烫字板16。

进一步，导热块13的一端位于加热辊10的内部，使热量能够快速有效的传导到上烫字板15和下烫字板16上。

进一步，导热块13设置有若干个，若干个导热块13在加热辊10的外壁上均匀分布，可以提高导热的效果，能够有效的节省资源。

进一步，定位块1501设置有十八个，十八个定位块1501关于上烫字板15的垂直中心线相对称，可以使上烫字板15与下烫字板16之间连接起来。

进一步，固定螺钉17设置有八个，八个固定螺钉17关于加热辊10的垂直中心线相对称，可以提高上烫字板15和下烫字板16与加热辊10之间的牢固性。

工作原理：使用时，通过打开气压装置箱22，使气缸19一端安装的伸缩杆18向下运动，使伸缩杆18下方安装的滑块8在支撑架7内部设置的滑槽701中向下运动，当运动到一定的位置时，关闭气压装置箱22，然后通过打开电加热装置23，使电加热装置23螺旋加热管12开始加热，加热产生的热量通过安装的导热块13快速传导到上烫字板15和下烫字板16上，然后将挤塑板放置在传送带6的上方，通过打开电机3，使电机3带动转轴4开始转动，使挤塑板随着传送带6开始运动，当运动到下烫字板16的下方时，通过加热的字对挤塑板开始烫印，挤塑板随着传送带6继续运动，通过摩擦使转动轴承9开始转动，这样可以将上烫字板15和下烫字板16上的字全部烫印在挤塑板上，当需要烫印不同的字时，通过转动固定螺钉17，将上烫字板15和下烫字板16拆卸下来，更换新的上烫字板15和下烫字板16，这样能够在挤塑板上烫印不同的字。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。