一种防伪标签印刷装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于防伪标签领域，具体涉及一种防伪标签印刷装置。


背景技术：

[0002]
防伪标签又名防伪商标，是能够粘贴、印刷、转移在标的物表面、或标的物包装、或标的物附属物上，具有防伪作用的标识。在现在的企业当中，防伪标签是一个公司保护自己品牌的方案和有效手段。
[0003]
现今的防伪标签一般都是在产品生产完成之后印制在成品表面，其中印制过程繁琐，且大多是采用人工印刷的方式，这种方法费时费力，而且难以保证防伪标签印刷位置的准确。现针对上述提出的问题，设计一种防伪标签印刷装置装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防伪标签印刷装置，解决了现有技术中人工印刷防伪标签效率低、容易出错的问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种防伪标签印刷装置，包括印刷模块、成品支撑模块、传送模块以及限位固定模块，所述印刷模块置于传送模块的一端，所述成品支撑模块置于传送模块的侧端，所述传送模块置于限位固定模块的下端。
[0007]
所述印刷模块包括凹槽，所述凹槽内设有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿移动块并与移动块螺纹配合，所述凹槽的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端连通凹槽并与第一丝杠固定连接。
[0008]
所述移动块与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与圆轴转动连接，所述凹槽的侧端设有竖直设置的导轨，所述导轨内设有滑块，所述滑块与圆轴固定连接。
[0009]
所述成品支撑模块包括基座，所述基座上设有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿升降板并与升降板螺纹配合。
[0010]
所述升降板上固定设有支撑座，所述基座的侧端设有第二电机，所述第二电机的输出端连通基座并与第二丝杠传动连接。
[0011]
所述圆轴上设有标签印刷轴，所述标签印刷轴与圆轴转动连接。
[0012]
所述基座的一端设有导向杆，所述导向杆竖直设置并贯穿升降板。
[0013]
所述传送模块包括第一立柱，所述第一立柱与传动带转动连接，所述第一立柱的侧端设有第三电机，所述第三电机与传动带通过皮带传动连接。
[0014]
所述限位固定模块包括第二立柱，所述第二立柱的上端固定设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板并与压板固定连接。
[0015]
本实用新型的有益效果：
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1、本实用新型各个模块单独工作且相互配合，提高了生产成品防伪标签印刷的效率以及准确性，大大减少了人力物力；
[0017]
2、本实用新型采用成品支撑模块将成品从传动带上竖直抬升，然后再进行固定和印刷，保证了整体装置在印刷防伪标签的过程中不会出现印刷位置不一的问题；
[0018]
3、本实用新型合理的应用了水平以及竖直方向上的空间，整体装置空间利用率大。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型实施例的印刷模块示意图；
[0022]
图3是本实用新型实施例的成品支撑模块示意图；
[0023]
图4是本实用新型实施例的传送模块示意图；
[0024]
图5是本实用新型实施例的限位固定模块示意图。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
如图1所示，一种防伪标签印刷装置包括印刷模块1、成品支撑模块2、传送模块3以及限位固定模块4四个部分。所述印刷模块1置于传送模块3的一端，所述成品支撑模块2置于传送模块3的侧端，所述传送模块3置于限位固定模块4的下端。
[0028]
如图2所示，所述印刷模块1包括凹槽11，所述凹槽11内设有第一丝杠 12，所述第一丝杠12贯穿移动块13并与移动块13螺纹配合，所述凹槽11的一端设有第一电机14，所述第一电机14的输出端连通凹槽11并与第一丝杠12 固定连接。所述移动块13与连杆15的一端转动连接，所述连杆15的另一端与圆轴16转动连接。所述凹槽11的侧端设有竖直设置的导轨18，所述导轨18内设有滑块19，所述滑块19与圆轴16固定连接。所述圆轴16上设有标签印刷轴 17，所述标签印刷轴17与圆轴16转动连接。
[0029]
如图3所示，所述成品支撑模块2包括基座21，所述基座21上设有第二丝杠22，所述第二丝杠22贯穿升降板23并与升降板23螺纹配合。所述升降板 23上固定设有支撑座24，所述基座21的侧端设有第二电机25，所述第二电机 25的输出端连通基座21并与第二丝杠22传动连接。所述基座21的一端设有导向杆26，所述导向杆26竖直设置并贯穿升降板23。
[0030]
如图4所示，所述传送模块3包括第一立柱31，所述第一立柱31与传动带 32转动连接，所述第一立柱31的侧端设有第三电机33，所述第三电机33与传送带32通过皮带34传动
连接。
[0031]
如图5所示，所述限位固定模块4包括第二立柱41，所述第二立柱41的上端固定设有支撑板42，所述支撑板42上设有气缸44，所述气缸44的输出端贯穿支撑板42并与压板43固定连接。
[0032]
使用时，先将成品放置于传动带32上，然后启动第三电机33，控制传动带 32转动，直至将成品传送至成品支撑模块2正上方，关闭第三电机33。接着启动第二电机25，使得第二丝杠22转动，进而使得升降板23带动支撑座24向上运动，当支撑座24与成品下端接触时第二丝杠22仍然转动，从而将成品从传送带32上抬升，当成品上升到固定高度时关闭第二电机25。然后控制气缸44 的输出端向下运动，进而带动压板43向下运动，当压板43与成品上端紧密贴合时停止。最后启动第一电机14，控制第一丝杠12转动，进而使得移动块13 带动滑块19向下运动，当标签印刷轴17与成品接触时印刷开始，当防伪标签印刷完成后反转第一电机14，使得移动块13、滑块19和标签印刷轴17回到初始位置，然后反转第二电机25，使得支撑座24回到初始位置并将成品置于传送带32上，接着控制气缸44的输出端向上运动，使得压板43回到初始位置。最后再次启动第三电机33，使得传动带32转动，将印刷完防伪标签的成品运走。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。