一种墨辊安装调节结构的制作方法

本实用新型涉及印刷机墨辊安装调节技术领域，具体为一种墨辊安装调节结构。

背景技术：

墨辊安装调节的原理作用是：印刷机的油墨是由一条一条规格的墨辊排列组合，把油墨传递到印版，由印版转印到承印材料上，墨辊安装板调节结构现有的就是调节底板上的u型槽上调节，这样调节墨辊之间的间隙只能靠安装师傅的经验移动墨辊安装板来调整锁紧。

这样安装墨辊结构的缺点就是：墨辊安装板没有定向调节调节位置靠安装师傅经验模糊定位锁紧，如果达不到要求要新松开螺丝重新调整，重复性工作多，浪费时间定位精度不高，容易引起每条墨辊的压墨厚度不一致，因此需要一种墨辊安装调节结构对上述问题左侧改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墨辊安装调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种墨辊安装调节结构，包括机体、印版轴、第一匀墨铁芯、第二匀墨铁芯、调节底板、上调节螺丝和墨辊安装板以及下调节螺丝，所述机体的内壁安装有印版轴，所述印版轴上套设安装有印版套筒，所述印版套筒的外围设有印版，所述机体的内壁位于印版套筒的上端安装有第一匀墨铁芯，所述机体的内壁位于第一匀墨铁芯的上端安装有第二匀墨铁芯，所述机体的内壁两侧位于第一匀墨铁芯与第二匀墨铁芯的两端均通过调节底板锁紧螺丝安装有调节底板，所述调节底板的内侧上下两端安装有固定轴，所述调节底板的顶部贴近固定轴一侧安装有上调节螺丝，所述调节底板的底部贴近固定轴一侧安装有下调节螺丝，所述调节底板的内侧贴近第一匀墨铁芯与第二匀墨铁芯的一侧安装有墨辊安装板，所述墨辊安装板内侧贴近第一匀墨铁芯的一侧安装有墨辊，所述墨辊安装板的内侧位于第一匀墨铁芯与印版套筒之间安装有靠版墨辊，所述墨辊安装板上贴近靠版墨辊的一端安装有压簧，所述墨辊安装板的底部安装有靠版轴，所述靠版轴的一端安装有靠版手柄。

优选的，所述调节底板共设有四组，且每组所述调节底板上开设有两组匹配安装调节底板锁紧螺丝的定位孔。

优选的，所述第一匀墨铁芯与第二匀墨铁芯的尺寸大小一致。

优选的，所述墨辊安装板内壁上下两端通过固定轴固定安装于调节底板的内壁。

优选的，所述墨辊共设有两组，且两组所述墨辊分别位于第一匀墨铁芯的两侧上端安装。

优选的，所述靠版墨辊共设有两组，且两组所述靠版墨辊分别位于第一匀墨铁芯与印版套筒之间两侧安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节底板加两个定位孔配合调节底板锁紧螺丝固定与机体内壁，通过墨辊安装板内壁上下两端通过固定轴固定安装于调节底板的内壁，增加两个固定轴，防止整个墨辊安装板两边随意摆动，通过调节底板的顶部贴近固定轴一侧安装有上调节螺丝与调节底板的底部贴近固定轴一侧安装有下调节螺丝，由上调节螺丝与下调节螺丝的上松下紧或下松上紧的方式作为精细调整，实现墨辊安装板的墨辊位置上下调节，能快速精准调到墨辊与所需的压墨厚度一致，因为墨辊安装板四个方向都有调整后的定位，所以锁紧调节底板锁紧螺丝，不会改变调整好的位置，做到快速精准定位省调节时间，结构简单且操作调节，节约时间定位精度高，便于定向调节调节定位锁紧，能快速精准调到墨辊与所需的压墨厚度一致。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体侧视内部结构示意图。

图中：1-机体、2-印版轴、3-印版套筒、4-印版、5-第一匀墨铁芯、6-第二匀墨铁芯、7-调节底板锁紧螺丝、8-调节底板、9-固定轴、10-上调节螺丝、11-墨辊安装板、12-墨辊、13-定位转动轴、14-靠版墨辊、15-压簧、16-下调节螺丝、17-靠版轴、18-靠版手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种墨辊安装调节结构，包括机体1、印版轴2、第一匀墨铁芯5、第二匀墨铁芯6、调节底板8、上调节螺丝10和墨辊安装板11以及下调节螺丝16，机体1的内壁安装有印版轴2，印版轴2上套设安装有印版套筒3，印版套筒3的外围设有印版4，机体1的内壁位于印版套筒3的上端安装有第一匀墨铁芯5，机体1的内壁位于第一匀墨铁芯5的上端安装有第二匀墨铁芯6，第一匀墨铁芯5与第二匀墨铁芯6的尺寸大小一致，机体1的内壁两侧位于第一匀墨铁芯5与第二匀墨铁芯6的两端均通过调节底板锁紧螺丝7安装有调节底板8，调节底板8共设有四组，且每组调节底板8上开设有两组匹配安装调节底板锁紧螺丝7的定位孔，调节底板8的内侧上下两端安装有固定轴9，调节底板8的顶部贴近固定轴9一侧安装有上调节螺丝10，调节底板8的底部贴近固定轴9一侧安装有下调节螺丝16，调节底板8的内侧贴近第一匀墨铁芯5与第二匀墨铁芯6的一侧安装有墨辊安装板11，墨辊安装板11内壁上下两端通过固定轴9固定安装于调节底板8的内壁，墨辊安装板11内侧贴近第一匀墨铁芯5的一侧安装有墨辊12，墨辊12共设有两组，且两组墨辊12分别位于第一匀墨铁芯5的两侧上端安装，墨辊安装板11的内侧位于第一匀墨铁芯5与印版套筒3之间安装有靠版墨辊14，靠版墨辊14共设有两组，且两组靠版墨辊14分别位于第一匀墨铁芯5与印版套筒3之间两侧安装。墨辊安装板11上贴近靠版墨辊14的一端安装有压簧15，墨辊安装板11的底部安装有靠版轴17，靠版轴17的一端安装有靠版手柄18，通过设置的调节底板8加两个定位孔配合调节底板锁紧螺丝7固定与机体1内壁，通过墨辊安装板11内壁上下两端通过固定轴9固定安装于调节底板8的内壁，增加两个固定轴9，防止整个墨辊安装板11两边随意摆动，通过调节底板8的顶部贴近固定轴9一侧安装有上调节螺丝10与调节底板8的底部贴近固定轴一侧安装有下调节螺丝16，由上调节螺丝10与下调节螺丝16的上松下紧或下松上紧的方式作为精细调整，实现墨辊安装板11的墨辊12位置上下调节，能快速精准调到墨辊12与所需的压墨厚度一致，因为墨辊安装板11四个方向都有调整后的定位，所以锁紧调节底板锁紧螺丝7，不会改变调整好的位置，做到快速精准定位省调节时间，整体结构简单且操作调节，节约时间定位精度高，便于定向调节调节定位锁紧，能快速精准调到墨辊与所需的压墨厚度一致且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过调节底板8加两个定位孔配合调节底板锁紧螺丝7固定与机体1内壁，通过墨辊安装板11内壁上下两端通过固定轴9固定安装于调节底板8的内壁，增加两个固定轴9，防止整个墨辊安装板11两边随意摆动，通过调节底板8的顶部贴近固定轴9一侧安装有上调节螺丝10与调节底板8的底部贴近固定轴一侧安装有下调节螺丝16，由上调节螺丝10与下调节螺丝16的上松下紧或下松上紧的方式作为精细调整，实现墨辊安装板11的墨辊12位置上下调节，能快速精准调到墨辊12与所需的压墨厚度一致，因为墨辊安装板11四个方向都有调整后的定位，所以锁紧调节底板锁紧螺丝7，不会改变调整好的位置，做到快速精准定位省调节时间，整体结构简单且操作调节，节约时间定位精度高，便于定向调节调节定位锁紧，能快速精准调到墨辊与所需的压墨厚度一致且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。