一种纸质包装盒丝网印刷设备的制作方法

1.本实用新型属于丝网印刷设备技术领域，具体涉及一种纸质包装盒丝网印刷设备。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法；孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文；丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强；丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn208411053u的中国专利中公开了一种纸质包装盒丝网印刷设备，包括包装盒放置槽，所述包装盒放置槽的底部安装有缓冲器，所述缓冲器的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方安装有杂物储存槽，所述支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的底端安装有安装板，所述油墨储存罐的顶部一侧安装有加料口，所述油墨储存罐的两侧安装有输液管，所述油墨分流板的底端安装有模型板，所述模型板的底部安装有丝网印板。
4.但是上述技术方案由于采用人员手工推拉方式完成纸质包装盒送料，因此还存在由于缺乏自动上料机构，导致生产效率低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒丝网印刷设备，旨在解决现有技术中的由于由于缺乏自动上料机构，导致生产效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装盒丝网印刷设备包括底板、送料组件、供墨组件和护料组件，所述送料组件包括支架和传送带，支架底部外壁固定连接于底板顶部外壁，支架的数量为两个，支架内壁转动连接有滚筒，传送带内壁活动连接于滚筒外壁，支架一侧外壁开设有通孔，滚筒一端外壁固定连接有滚轴，底板顶部外壁固定连接有送料电机，送料电机的输出轴通过联轴器连接有滚轴一端外壁；所述供墨组件包括墨箱和注墨器，墨箱底部外壁固定连接于底板顶部外壁，墨箱顶部外壁焊接有进墨口，墨箱一侧外壁焊接有第一管道，第一管道顶端外壁通过螺纹连接有泵，泵的出口通过螺纹连接有第二管道，第二管道顶端外壁焊接于注墨器一侧外壁，注墨器底部外壁固定连接于底板顶部外壁，注墨器内壁设置有液位计，注墨器一侧外壁设置有墨头，墨头顶部外壁固定连接有流量阀，墨头底部外壁固定连接有多节管，多节管底部外壁固定连接有丝印板，丝印板顶部外壁固定连接有导杆，导杆外壁活动连接于墨头内壁；所述护料组件包括第一立架和第二立架，第一立架底部外壁固定连接于底板顶部外壁，第一立架一侧内壁固定连接有挡板，第二立架底部外壁固定连接于底板顶部外壁，第二立架顶部外壁固定连接有托板，
托板一侧外壁设置有弧度。
7.为了够避免人工多次上料包装盒，作为本实用新型一种优选的，所述底板顶部外壁固定连接有振料器，振料器一侧外壁设置有凸台，凸台顶部外壁固定连接有上料口，凸台底部外壁固定连接有下料口。
8.为了能够加速墨水烘干，提高生产效率，作为本实用新型一种优选的，所述底板顶部外壁固定连接有烘干器，烘干器一侧外壁固定连接有烘干头。
9.为了能够提高该种装置的智能化程度，作为本实用新型一种优选的，所述底板顶部外壁固定连接有中央处理模块，中央处理模块与烘干器、振料器、泵、注墨器以及送料电机电性连接。
10.为了能够防止墨箱内的墨水受到外部污染，作为本实用新型一种优选的，所述进墨口顶部外壁设置有盖板。
11.为了能够存储传送带输送的成品包装盒，作为本实用新型一种优选的，所述底板底部外壁焊接有机架，机架一侧外壁焊接有料箱。
12.为了能够为该种装置提供支撑同时兼顾调平功能，作为本实用新型一种优选的，所述机架底部外壁通过螺栓连接有地脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置送料组件包括传送带和送料电机，能够为该种装置提供自动上料功能，其中支架固定于底板顶部外壁，通过滚筒外壁将传送带撑开，并为其提供支撑力，同时送料电机带动滚轴转动，进一步的为传送带转动提供动力，相比现有技术中依靠手工推拉上料增加工人重复性劳动导致效率低下，该种装置的自动送料功能，能够提高生产效率。
15.2、通过设置供墨组件包括墨箱和注墨器，其中墨箱能够一次性储存大量待印刷墨水，避免多次供墨降低工作效率，其次注墨器内部设置有液位计，当内部墨量不够，即通过泵、第二管道和第一管道完成墨水供给，同时墨头顶部外壁流量阀能够根据不同规格纸质包装盒用墨量进行调节，做到差异化丝网印刷，进一步的导杆能够避免丝印板有多节管带动下降时出现转动，确保印刷效果。
16.3、通过设置护料组件包括挡板和托板，其中托板一侧外壁设置有弧度，能够减少托板端面与传送带的摩擦，同时托板位于传送带内壁，能够在丝印板下压印刷时提供支撑力，进一步的支撑纸质包装盒避免下降从而保证印刷质量，其次挡板与第一立架能够为传送带上的纸质包装盒的两侧提供挡料保护，同时第一立架间距可调，能够根据不同规格的包装盒作出调整，使得该种装置的应用范围进一步提升。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的整体结构主视图；
19.图2为本实用新型中的整体结构后视图；
20.图3为本实用新型中的送料组件结构示意图；
21.图4为本实用新型中的供墨组件结构示意图；
22.图5为本实用新型中的护料组件结构示意图；
23.图6为本实用新型中的电性连接示意图；
24.图中：1-机架；2-底板；3-送料组件；4-料箱；5-中央处理模块；6-烘干头；7-烘干器；8-供墨组件；9-振料器；10-上料口；11-下料口；12-护料组件；13-地脚；301-支架；302-传送带；303-滚筒；304-滚轴；305-送料电机；801-进墨口；802-墨箱；803-第一管道；804-泵；805-第二管道；806-注墨器；807-丝印板；808-多节管；809-导杆；810-流量阀；1201-第一立架；1202-挡板；1203-托板；1204-第二立架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：包括底板2、送料组件3、供墨组件8和护料组件12，所述送料组件3包括支架301和传送带302，支架301底部外壁固定连接于底板2顶部外壁，支架301的数量为两个，支架301内壁转动连接有滚筒303，传送带302内壁活动连接于滚筒303外壁，支架301一侧外壁开设有通孔，滚筒303一端外壁固定连接有滚轴304，底板2顶部外壁固定连接有送料电机305，送料电机305的输出轴通过联轴器连接有滚轴304一端外壁；所述供墨组件8包括墨箱802和注墨器806，墨箱802底部外壁固定连接于底板2顶部外壁，墨箱802顶部外壁焊接有进墨口801，墨箱802一侧外壁焊接有第一管道803，第一管道803顶端外壁通过螺纹连接有泵804，泵804的出口通过螺纹连接有第二管道805，第二管道805顶端外壁焊接于注墨器806一侧外壁，注墨器806底部外壁固定连接于底板2顶部外壁，注墨器806内壁设置有液位计，注墨器806一侧外壁设置有墨头，墨头顶部外壁固定连接有流量阀810，墨头底部外壁固定连接有多节管808，多节管808底部外壁固定连接有丝印板807，丝印板807顶部外壁固定连接有导杆809，导杆809外壁活动连接于墨头内壁；所述护料组件12包括第一立架1201和第二立架1204，第一立架1201底部外壁固定连接于底板2顶部外壁，第一立架1201一侧内壁固定连接有挡板1202，第二立架1204底部外壁固定连接于底板2顶部外壁，第二立架1204顶部外壁固定连接有托板1203，托板1203一侧外壁设置有弧度。
27.在本实用新型的具体实施例中，通过设置送料组件3包括传送带302和送料电机305，能够为该种装置提供自动上料功能，其中支架301固定于底板2顶部外壁，通过滚筒303外壁将传送带302撑开，并为其提供支撑力，同时送料电机305带动滚轴304转动，进一步的为传送带302转动提供动力，相比现有技术中依靠手工推拉上料增加工人重复性劳动导致效率低下，该种装置的自动送料功能，能够提高生产效率；通过设置供墨组件8包括墨箱802和注墨器806，其中墨箱802能够一次性储存大量待印刷墨水，避免多次供墨降低工作效率，其次注墨器806内部设置有液位计，当内部墨量不够，即通过泵804、第二管道805和第一管道803完成墨水供给，同时墨头顶部外壁流量阀810能够根据不同规格纸质包装盒用墨量进行调节，做到差异化丝网印刷，进一步的导杆809能够避免丝印板807有多节管808带动下降时出现转动，确保印刷效果；通过设置护料组件12包括挡板1202和托板1203，其中托板1203一侧外壁设置有弧度，能够减少托板1203端面与传送带302的摩擦，同时托板1203位于传送
带302内壁，能够在丝印板807下压印刷时提供支撑力，进一步的支撑纸质包装盒避免下降从而保证印刷质量，其次挡板1202与第一立架1201能够为传送带302上的纸质包装盒的两侧提供挡料保护，同时第一立架1201间距可调，能够根据不同规格的包装盒作出调整，使得该种装置的应用范围进一步提升。
28.具体的，所述底板2顶部外壁固定连接有振料器9，振料器9一侧外壁设置有凸台，凸台顶部外壁固定连接有上料口10，凸台底部外壁固定连接有下料口11。
29.本实施例中：通过设置振料器9、上料口10和下料扣11，其一能够避免人工多次上料包装盒，通过上料口10完成一次性上料，其二能够防止下料堆集，振料器9随时振动顺畅下料，其三通过下料口11能够保证包装盒姿态一致性。
30.具体的，所述底板2顶部外壁固定连接有烘干器7，烘干器7一侧外壁固定连接有烘干头6。
31.本实施例中：通过设置烘干器7与烘干头6，能够加速墨水烘干，提高生产效率。
32.具体的，所述底板2顶部外壁固定连接有中央处理模块5，中央处理模块5与烘干器7、振料器9、泵804、注墨器806以及送料电机305电性连接。
33.本实施例中：通过设置中央处理模块5，能够提高该种装置的智能化程度。
34.具体的，所述进墨口801顶部外壁设置有盖板。
35.本实施例中：通过设置进墨口801顶部盖板，能够防止墨箱802内的墨水受到外部污染。
36.具体的，所述底板2底部外壁焊接有机架1，机架1一侧外壁焊接有料箱4。
37.本实施例中：通过设置料箱4，能够存储传送带302输送的成品包装盒。
38.具体的，所述机架1底部外壁通过螺栓连接有地脚13。
39.本实施例中：通过设置地脚13，能够为该种装置提供支撑同时兼顾调平功能。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：通过地脚13调平该种装置，接通外部电源启动装置，人工将纸质包装盒送入上料口10中，同时通过进墨口801向墨箱802内加注墨水，启动送料组件3，送料电机305启动，带动滚轴304转动，传送带302前行，振料器9将纸质包装盒送入下料口11中，并落入传送带302，泵804将墨水从墨箱802中送入注墨器806，通过墨头顶部流量阀810调节印刷墨量，同时丝印板807下降，完成包装盒印刷，然后有烘干器7带动烘干头6吹送热空气进行墨水烘干，成品包装盒最终流入料箱4内，等待集中处理。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。