一种汽车轮毂转印槽的制作方法

本实用新型是一种汽车轮毂转印槽，属于汽车轮毂水转印用具技术领域。

背景技术：

汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。随着科技的发展，出现一种水转印技术，水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于轮毂表面，时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时轮毂便能呈现出一种截然不同的视觉效果，而在水转印过程中，需要用到转印槽对水进行盛放，但传统的转印槽在使用过程中不能进行高低位置调整，导致不能根据使用者使用习惯对转印槽高度进行调整，在实用性方面有待提高，现在急需一种汽车轮毂转印槽来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车轮毂转印槽，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备高低可调能力，并且方便进行移动使用，构造简单，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车轮毂转印槽，包括转印槽主体、出水管、排水阀以及可调机构，所述转印槽主体左端面下侧焊接有出水管，所述出水管左端面安装有排水阀，所述转印槽主体下侧设置有可调机构，所述可调机构包括第一蝶形螺栓、重型脚轮、承载座、支撑座、第二蝶形螺栓、六角螺母座、支撑底板、防滑橡胶垫以及螺纹柱，所述转印槽主体下端面贴合有承载座，所述承载座左右端面对称啮合有第一蝶形螺栓，所述承载座下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载座下端面左右两侧对称安装有支撑座，所述支撑座环形侧面左侧啮合有第二蝶形螺栓，所述支撑座内部卡套有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面啮合有六角螺母座，所述螺纹柱下端面焊接有支撑底板，所述支撑底板下端面粘接有防滑橡胶垫。

进一步地，所述螺纹柱卡套有四组，且四组螺纹柱规格相同，四组所述螺纹柱环形侧面下侧均焊接有加固片，所述加固片焊接有多组，且多组加固片规格相同。

进一步地，所述六角螺母座啮合有四组，且四组六角螺母座规格相同，所述支撑座安装有四组，且四组支撑座规格相同，四组所述支撑座内部均开设有限位腔，且限位腔与螺纹柱相匹配。

进一步地，所述第一蝶形螺栓啮合有四组，且四组第一蝶形螺栓规格相同，所述第二蝶形螺栓啮合有四组，且四组第二蝶形螺栓规格相同。

进一步地，所述支撑底板焊接有四组，且四组支撑底板规格相同，所述重型脚轮安装有四组，且四组重型脚轮规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车轮毂转印槽，因本实用新型添加了第一蝶形螺栓、重型脚轮、承载座、支撑座、第二蝶形螺栓、六角螺母座、支撑底板、防滑橡胶垫以及螺纹柱，该设计方便对转印槽进行高低调节和定位，并且也方便对转印槽进行转移，解决了原有转印槽不具备高低可调，并且不方便转移使用的问题，提高了本实用新型的可调效果。

因螺纹柱卡套有四组，且四组螺纹柱规格相同，四组螺纹柱环形侧面下侧均焊接有加固片，加固片焊接有多组，且多组加固片规格相同，加固片提高了螺纹柱与支撑底板之间连接稳定性，因六角螺母座啮合有四组，且四组六角螺母座规格相同，支撑座安装有四组，且四组支撑座规格相同，四组支撑座内部均开设有限位腔，且限位腔与螺纹柱相匹配，该设计方便六角螺母座对支撑座高低位置进行调整，因第一蝶形螺栓啮合有四组，且四组第一蝶形螺栓规格相同，第二蝶形螺栓啮合有四组，且四组第二蝶形螺栓规格相同，第一蝶形螺栓方便对转印槽主体进行定位，第二蝶形螺栓方便对螺纹柱进行定位，本实用新型结构合理，具备高低可调能力，并且方便进行移动使用，构造简单，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车轮毂转印槽的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车轮毂转印槽中可调机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-转印槽主体、2-出水管、3-排水阀、4-可调机构、41-第一蝶形螺栓、42-重型脚轮、43-承载座、44-支撑座、45-第二蝶形螺栓、46-六角螺母座、47-支撑底板、48-防滑橡胶垫、49-螺纹柱、491-加固片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车轮毂转印槽，包括转印槽主体1、出水管2、排水阀3以及可调机构4，转印槽主体1左端面下侧焊接有出水管2，出水管2左端面安装有排水阀3，转印槽主体1下侧设置有可调机构4。

可调机构4包括第一蝶形螺栓41、重型脚轮42、承载座43、支撑座44、第二蝶形螺栓45、六角螺母座46、支撑底板47、防滑橡胶垫48以及螺纹柱49，转印槽主体1下端面贴合有承载座43，承载座43左右端面对称啮合有第一蝶形螺栓41，承载座43下端面左右两侧对称安装有重型脚轮42，承载座43下端面左右两侧对称安装有支撑座44，支撑座44环形侧面左侧啮合有第二蝶形螺栓45，支撑座44内部卡套有螺纹柱49，螺纹柱49环形侧面啮合有六角螺母座46，螺纹柱49下端面焊接有支撑底板47，支撑底板47下端面粘接有防滑橡胶垫48，该设计解决了原有转印槽不具备高低可调，并且不方便转移使用的问题。

螺纹柱49卡套有四组，且四组螺纹柱49规格相同，四组螺纹柱49环形侧面下侧均焊接有加固片491，加固片491焊接有多组，且多组加固片491规格相同，加固片491提高了螺纹柱49与支撑底板47之间连接稳定性，六角螺母座46啮合有四组，且四组六角螺母座46规格相同，支撑座44安装有四组，且四组支撑座44规格相同，四组支撑座44内部均开设有限位腔，且限位腔与螺纹柱49相匹配，该设计方便六角螺母座46对支撑座44高低位置进行调整，第一蝶形螺栓41啮合有四组，且四组第一蝶形螺栓41规格相同，第二蝶形螺栓45啮合有四组，且四组第二蝶形螺栓45规格相同，第一蝶形螺栓41方便对转印槽主体1进行定位，第二蝶形螺栓45方便对螺纹柱49进行定位，支撑底板47焊接有四组，且四组支撑底板47规格相同，重型脚轮42安装有四组，且四组重型脚轮42规格相同，四组支撑底板47可以有效对承载座43进行支撑，四组重型脚轮42方便对转印槽进行移动。

作为本实用新型的一个实施例：因安装有四组重型脚轮42方便对承载座43进行移动，进而方便对转印槽主体1进行移动使用，当转印槽主体1移动至指定位置后，先用手拧松第二蝶形螺栓45，此时螺纹柱49会受自身重力影响向下侧掉落，使防滑橡胶垫48下端面与地面相贴合，然后借助外界扳手分别对四组六角螺母座46进行逆时针等距转动，使六角螺母座46向上侧移动，进而对支撑座44施加顶力，此时承载板会向上侧移动，而重型脚轮42会与地面分离，避免转印槽主体1在使用过程中出现滑动情况，与此同时，转印槽主体1会和承载座43同步上升，从而对转印槽主体1高度进行升高，同理，借助外界扳手分别对四组六角螺母座46进行顺时针等距转动，便可以对转印槽主体1进行下降，从而对转印槽主体1高度进行调整，当转印槽主体1高度调整至所需高度后便可以停止转动六角螺母座46。

当需要对转印槽主体1进行再次移动时，再次借助外界扳手分别对四组六角螺母座46进行顺时针转动，使承载座43向下侧移动，进而使重型脚轮42与地面相贴合，然后继续对六角螺母座46进行顺时针转动，当六角螺母座46下降至与加固片491相接触时便可以停止转动六角螺母座46，最后再把螺纹柱49向上侧移动至支撑座44内部并拧紧第二蝶形螺栓45即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。