一种多油墨喷印机的制作方法

1.本实用新型涉及喷印设备技术领域，尤其涉及一种多油墨喷印机。


背景技术：

2.喷印设备指的是对pcb板(printed circuit board，印刷线路板)喷印不同图形的设备，在加工成型pcb板时起到关键的作用。
3.目前，pcb板上的图形种类繁多，往往需要多种油墨以完成对pcb板的喷印。现有技术中主要采用将多台喷印设备设置于产线内，通过令pcb板在装有不同墨水的喷印设备之间流转，完成对pcb板的整体喷印；即通过多台喷印设备完成对pcb板的喷印工序，其具有占地面积大，流转复杂，效率低下，成本高等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多油墨喷印机，来解决目前只能通过多台喷印设备完成对pcb板的喷印工序的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种多油墨喷印机，包括底座及分别装有不同油墨的第一喷印装置和第二喷印装置；
7.所述第一喷印装置及所述第二喷印装置沿y轴方向固定连接于所述底座上，
8.所述底座朝向所述第一喷印装置的一侧形成有容置槽，所述容置槽内设置有用于装载板料的移动平台组件和用于驱动所述移动平台组件沿y轴方向移动的平台驱动组件，所述移动平台组件与所述底座滑动连接，所述平台驱动组件与所述底座固定连接。
9.可选地，所述移动平台组件包括第一移动平台和第二移动平台；所述第一移动平台与所述第二移动平台均与所述底座滑动连接。
10.可选地，所述第一移动平台的两侧分别设置有沿y轴方向设置的第一导轨，所述第一导轨与所述底座固定连接；
11.所述第二移动平台的两侧设置分别有沿y轴方向设置的第二导轨，所述第二导轨与所述底座固定连接；
12.所述第一导轨高于所述第二导轨；所述第一导轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一移动平台固定连接；
13.所述第二导轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接有用于调节所述第二移动平台高度的升降装置。
14.可选地，所述升降装置包括伸缩气缸；
15.所述伸缩气缸的固定端与所述第二滑块固定连接，所述伸缩气缸的移动端与所述第一滑块固定连接。
16.可选地，所述第一移动平台及所述第二移动平台开设有真空吸附槽；所述真空吸附槽的槽底开设有用于连接真空发生器的吸附孔。
17.可选地，所述第一喷印装置和所述第二喷印装置均包括横梁、定位组件及喷印组件；
18.所述横梁与所述底座固定连接；所述定位组件设置于所述横梁的一侧并沿x轴方向与所述横梁滑动连接；所述横梁上还设置有用于驱动所述定位组件沿x轴方向运动的定位驱动装置；
19.所述喷印组件设置于所述横梁的另一侧并沿x轴方向与所述横梁滑动连接；所述横梁上设置有用于驱动所述喷印组件沿x轴方向运动的喷印驱动装置。
20.可选地，所述定位组件包括定位滑轨，所述定位滑轨与所述横梁固定连接，所述定位滑轨滑动连接有定位模块，所述定位模块与所述定位驱动装置的动子固定连接；
21.所述定位滑轨的两端设置有缓冲件，所述缓冲件与所述横梁固定连接。
22.可选地，所述横梁上还固定连接有用于检测所述定位模块位置的光电传感器。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型提供的多油墨喷印机，在移动平台组件装载板料后，移动平台组件通过平台驱动组件沿y轴方向运动；其中，移动平台组件会穿过装有不同油墨的第一喷印装置和第二喷印装置，从而将不同的油墨喷印至板料上，一次性地完成喷印工序，具有占地面积小、流转简单、效率高、成本低的优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.图1为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的局部俯视结构示意图；
29.图3为图2沿a
‑
a处的局部剖面结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的另一局部结构示意图。
31.图示说明：1、第一喷印装置；2、第二喷印装置；3、底座；4、移动平台组件；41、第一移动平台；42、第二移动平台；51、第一导轨；52、第二导轨；53、升降装置；61、横梁；62、定位驱动装置；63、喷印驱动装置；64、定位滑轨；65、缓冲件。
具体实施方式
32.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的局部俯视结构示意图，图3为图2沿a
‑
a处的局部剖面结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的多油墨喷印机的另一局部结构示意图。
36.本实施例提供的多油墨喷印机应用于对pcb板、fpc板(flexible printed circuit，柔性电路板)等板料进行喷印的场景，板料仅需进给一次便能完成喷印，效率高，占地面积小。
37.如图1所示，多油墨喷印机包括底座3及分别装有不同油墨的第一喷印装置1和第二喷印装置2。其中，第一喷印装置1和第二喷印装置2的数量不作限制，根据生产线作调整，本实施例中的第一喷印装置1和第二喷印装置2的数量均为一个。
38.第一喷印装置1及第二喷印装置2沿y轴方向固定连接于底座3上。其中，y轴方向指的移动平台组件4的进给方向，x轴方向指的是与y轴方向垂直且平行于底座3的方向，z轴方向指的是与z轴方向垂直且垂直于底座3的方向。
39.底座3朝向第一喷印装置1的一侧形成有容置槽，容置槽内设置有用于装载板料的移动平台组件4和用于驱动移动平台组件4沿y轴方向移动的平台驱动组件，移动平台组件4与底座3滑动连接，平台驱动组件与底座3固定连接。其中，本实施例中平台驱动组件为直线电机，驱动组件还可以为电机驱动的滚珠丝杆模块。
40.具体地，在移动平台组件4装载板料后，移动平台组件4通过平台驱动组件沿y轴方向运动；其中，移动平台组件4会穿过装有不同油墨的第一喷印装置1和第二喷印装置2，从而将不同的油墨喷印至板料上，一次性地完成喷印工序，具有占地面积小、流转简单、效率高、成本低的优点。
41.进一步地，如图2所示，移动平台组件4包括第一移动平台41和第二移动平台42；第一移动平台41与第二移动平台42均与底座3滑动连接。
42.需要补充的是，第一移动平台41与第二移动平台42的高度可以相同也可以不相同；当两者高度相同时，可以分别承载板料，以提高喷印效率，也可以共同承载板料以适应大尺寸的板料；当两者高度不等时，通过分别调整第一喷印装置1和第二喷印装置2的喷头高度，令第一喷印装置1与第一移动平台41的板料对应，令第二喷印装置2与第二移动平台42的板料对应，实现单次进给便能完成两种类型板料的喷印的功能。
43.进一步地，如图3所示，第一移动平台41的两侧分别设置有沿y轴方向设置的第一导轨51，第一导轨51与底座3固定连接。
44.第二移动平台42的两侧设置分别有沿y轴方向设置的第二导轨52，第二导轨52与
底座3固定连接。
45.第一导轨51高于第二导轨52；第一导轨51滑动连接有第一滑块，第一滑块与第一移动平台41固定连接。
46.第二导轨52滑动连接有第二滑块，第二滑块固定连接有用于调节第二移动平台42高度的升降装置53。
47.具体地，通过升降装置53可以调节第二移动平台42的高度；当对尺寸较小的板料进行喷印时，可以通过升降装置53降低第二移动平台42的高度，仅剩第一移动平台41用作承载板料；当对尺寸较大的板料进行喷印时，通过升降装置53提高第二移动平台42的高度，使得第一移动平台41及第二移动平台42同一高度以承载板料，扩大了多油墨喷印机的承载范围，拓展了应用范围。
48.进一步地，升降装置53包括伸缩气缸。
49.伸缩气缸的固定端与第二滑块固定连接，伸缩气缸的移动端与第一滑块固定连接。
50.进一步地，第一移动平台41及第二移动平台42开设有真空吸附槽；真空吸附槽的槽底开设有用于连接真空发生器的吸附孔。
51.进一步地，如图4所示，第一喷印装置1和第二喷印装置2均包括横梁61、定位组件及喷印组件。
52.横梁61与底座3固定连接；定位组件设置于横梁61的一侧并沿x轴方向与横梁61滑动连接；横梁61上还设置有用于驱动定位组件沿x轴方向运动的定位驱动装置62。其中，本实施例中的定位驱动装置62为直线电机。
53.喷印组件设置于横梁61的另一侧并沿x轴方向与横梁61滑动连接；横梁61上设置有用于驱动喷印组件沿x轴方向运动的喷印驱动装置63。
54.进一步地，如图4所示，定位组件包括定位滑轨64，定位滑轨64与横梁61固定连接，定位滑轨64滑动连接有定位模块，定位模块与定位驱动装置62的动子固定连接。
55.定位滑轨64的两端设置有缓冲件65，缓冲件65与横梁61固定连接。通过缓冲件65的设置，能防止定位模块在移动时从定位滑轨64中脱出，同时起到减速的作用，减轻定位驱动装置的负载，以提高使用寿命。
56.进一步地，横梁61上还固定连接有用于检测定位模块位置的光电传感器。
57.综上所述，本实施例提供的多油墨喷印机，能在一次进给量内就能完成对板料的喷印工序，无需额外的喷印机，具有占地面积小、流转简单、效率高、成本低、应用范围广、结构稳定等优点。
58.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。