一种印章的制作方法

文档序号:26112784发布日期:2021-08-03 12:54阅读:117来源:国知局
一种印章的制作方法

本申请涉及娱乐设备领域,具体为一种印章。



背景技术:

印章,用作印于文件上表示鉴定或签署的文具,一般印章都会先沾上颜料再印上,不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印,有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有玉石、金属、塑料、木头、石头等。另外,印章还可以作为一种能够开发儿童早期智力的玩具,能够帮助儿童在游戏中识字、认图,有助于激发儿童的创造性,更能让儿童了解中国伟大而古老的活字印刷术。

但是,现有印章的功能比较单一,仅仅可以起到印刷字体以及图案的作用,市场需求量较少。

因此,如何对现有的印章进行改进,使其克服上述的不足,使本领域技术人员亟待解决的一个问题。



技术实现要素:

本申请的一个目的在于提供一种功能多样的印章。

为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种印章,包括壳体、印刷组件以及多功能转盘,所述多功能转盘可转动地安装于所述壳体的外侧。

优选的,所述多功能转盘上具有第一安装孔,所述印章还包括转轴,所述转轴的一端与所述壳体连接,另一端可转动地安装于所述第一安装孔内。其优点是:通过所述转轴与所述第一安装孔之间的可转动连接,得以实现所述多功能转盘与所述壳体之间的可转动性。

优选的,所述印章还包括轴承,所述轴承设置于所述转轴与所述第一安装孔之间。其优点是:在所述轴承的作用下,得以提高所述多功能转盘转动的灵活度,从而降低所述多功能转盘的转动阻力,即有利于降低驱动所述多功能转盘转动的驱动力。

优选的,所述壳体包括壳本体以及安装底座,所述安装底座可拆卸地安装于所述壳本体上,所述转轴上远离所述多功能转盘的一端与所述安装底座连接。其优点是:通过所述安装底座与所述壳本体之间的可拆卸连接方式,得以降低对所述壳体的加工难度。

优选的,所述壳体上具有第二安装孔,所述印章还包括转轴,所述转轴的一端可转动地安装于所述第二安装孔内,另一端与所述多功能转盘连接。其优点是:通过所述转轴与所述第二安装孔之间的可转动连接,得以实现所述多功能转盘与所述壳体之间的可转动性。

优选的,所述印章还包括轴承,所述轴承设置于所述转轴与所述第二安装孔之间。其优点是:在所述轴承的作用下,得以提高所述多功能转盘转动的灵活度,从而降低所述多功能转盘的转动阻力,即有利于降低驱动所述多功能转盘转动的驱动力。

优选的,所述壳体包括壳本体以及安装底座,所述安装底座可拆卸地安装于所述壳本体上,所述第二安装孔形成于所述安装底座上。其优点是:通过所述安装底座与所述壳本体之间的可拆卸连接方式,得以降低对所述壳体的加工难度。

优选的,所述壳本体上具有通孔,所述安装底座具有与所述通孔对应的多个卡扣,所述安装底座通过所述卡扣可拆卸地安装在所述壳本体上的所述通孔处。其优点是:通过所述通孔以及所述卡扣之间的卡接配合,得以实现所述安装底座与所述壳本体之间的可拆卸性。

优选的,所述安装底座上靠近所述多功能转盘的表面上凸出设有限位环,所述限位环的内环面以及所述多功能转盘的外侧面之间设有间隙。其优点是:在所述限位环的作用下,得以避免所述多功能转盘转动过程中,误碰到所述多功能转盘;另外,所述间隙可以避免对所述多功能转盘的转动起到阻碍作用。

优选的,所述多功能转盘为圆形结构,且所述多功能转盘上远离所述壳体的表面为球面结构。其优点是:当所述多功能转盘为圆形结构时,既有利于提高整体的美观性,又有利于缩小所述间隙的尺寸,从而降低所述安装底座的整体体积;另外,在所述球面结构的作用下,有利于提高转动所述多功能转盘时的操作手感。

与现有技术相比,本申请的有益效果在于:该所述印章的结构简单,布局巧妙,可以通过所述印刷组件实现其盖印功能,又可以通过可转动地安装于所述壳体外侧的所述多功能转动实现其他功能(例如,可以在所述多功能转盘上设置图案,以便高速转动所述多功能转盘时产生丰富多彩的视觉效应;或者在所述多功能转盘上环绕其转动的轴线等角度间隔设置多个分区,各个分区内设置不同的图案或文字或符号,以便表示不同的游戏内容,并在多个分区的外周规定一个参考方向,再通过转动所述多功能转盘,待所述多功能转盘停止转动后,根据参考方向所对应的分区上的内容,以便进行相对应的游戏),从而增加所述印章的功能,提高所述印章的实用性,进行有利于提高所述印章的市场需求量。

附图说明

图1为印章的立体图;

图2为印章的立体爆炸图;

图3为安装底座以及多功能转盘的立体放大图;

图4为安装底座与壳本体之间的安装示意图。

图中:1、壳体;11、壳本体;111、通孔;12、安装底座;121、卡扣;122、限位环;13、第二安装孔;2、盖体;3、多功能转盘;31、第一安装孔;4、转轴。

具体实施方式

下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-4,本申请的一个实施例中提供一种印章,包括壳体1、印刷组件以及多功能转盘3,多功能转盘3可转动地安装于壳体1的外侧。

本申请中,印刷组件在附图中未画出,印刷组件的本身为现有技术,印刷组件一般包括印垫以及墨盒,墨盒用于为印垫提供油墨,印垫用于盖印。当然,印刷组件还可以是光敏印章,即由一种特殊的化工合成材料,通过专用设备瞬间发出强光辐射,使材料表面发生光氧化及热交联作用从而制成的印章。另外,印章还可以包括盖体2,盖体2可以通过卡接的方式与壳体1连接,以便在不进行盖印时,通过盖上盖体2对印刷组件进行遮盖保护。

本申请对多功能转盘3的功能不进行限定,以下仅提供的几种参考功能:

1、可以通过打印、刻画、粘贴等方式在多功能转盘3上设置图案,以便高速转动多功能转盘3时,可产生丰富多彩的视觉效应,从而提高该印章的游玩乐趣;

2、可以在多功能转盘3上环绕其转动的轴线设置多个分区,各个分区内可以通过打印、刻画、粘贴等方式设置不同的图案或文字或符号,以便表示不同的游戏内容(例如,可以是数字1~6,以便进行跳跳棋游戏或者猜大小游戏;也可以是表示洗碗、拖地、倒垃圾、看电视等内容的图案或者汉字,以便家庭成员之间进行游戏),并在多个分区的外周规定一个参考方向(例如,可以在限位环122或壳本体11上设置箭头、三角形、竖线等结构的指示标识,也可以是以实际进行游戏参与者的本身为参考方向),再通过转动多功能转盘3,待多功能转盘3停止转动后,根据参考方向所对应的分区上的内容,以便进行相对应的游戏。

本申请对多功能转盘3的形状不进行限定,多功能转盘3优选为圆形结构,以便增加该印章整体的美观性以及转动的流畅度。另外,多功能转盘3上远离壳体1的表面为球面结构,以便提高转动多功能转盘3时的操作手感。需要说明的是,球面结构既可以是外凸结构,也可以是内凹结构。

多功能转盘3以及壳体1之间的可转动连接的方式可以有多种,以下提供两种可转动连接方式的实施例进行参考:

实施例一:

多功能转盘3上具有第一安装孔31,印章还包括转轴4,转轴4的一端可以通过一体成型、螺纹配合、卡接配合等方式与壳体1连接;转轴4的另一端可转动地安装于第一安装孔31内,得以实现多功能转盘3与壳体1之间的可转动性。需要说明的是,转轴4与第一安装孔31之间的可转动安装方式属于现有技术,以下仅提供一种参考方式:如转轴4以及第一安装孔31均为圆形结构,转轴4的外环面匹配于第一安装孔31的内环面,并在转轴4的外环面以及第一安装孔31的内环面上同轴设置相应的限位结构,以避免转轴4转动过程中脱离第一安装孔31。

在实施例一中,印章还包括轴承(轴承在附图中未画出),轴承可以通过过盈配合的方式设置于转轴4与第一安装孔31之间,在轴承的作用下,得以提高多功能转盘3转动的灵活度,从而降低多功能转盘3的转动阻力,即有利于降低驱动多功能转盘3转动的驱动力。

在实施例一中,壳体1包括壳本体11以及安装底座12,安装底座12可拆卸地安装于壳本体11上,转轴4上远离多功能转盘3的一端与安装底座12连接。由于壳体1一般需要通过注塑成型制得,因此通过安装底座12与壳本体11之间的可拆卸连接方式,得以将壳体1分成壳本体11和安装底座12,以便分别进行注塑加工成型,得以降低整体进行加工时的脱模难度,从而降低对壳体1的加工难度以及整体的装配难度。

实施例二:

壳体1上具有第二安装孔13,印章还包括转轴4,转轴4的一端可转动地安装于第二安装孔13内,另一端可以通过一体成型、螺纹配合、卡接配合等方式或者通过过盈配合于第一安装孔31内的方式与多功能转盘3连接,得以实现多功能转盘3与壳体1之间的可转动性。需要说明的是,转轴4与第二安装孔13之间的可转动安装方式属于现有技术,以下仅提供一种参考方式:如转轴4以及第二安装孔13均为圆形结构,转轴4的外环面匹配于第二安装孔13的内环面,并在转轴4的外环面以及第二安装孔13的内环面上同轴设置相应的限位结构,以避免转轴4转动过程中脱离第二安装孔13。

在实施例二中,印章还包括轴承(轴承在附图中未画出),轴承通过过盈配合的方式设置于转轴4与第二安装孔13之间。在轴承的作用下,得以提高多功能转盘3转动的灵活度,从而降低多功能转盘3的转动阻力,即有利于降低驱动多功能转盘3转动的驱动力。

在实施例二中,壳体1包括壳本体11以及安装底座12,安装底座12可拆卸地安装于壳本体11上,第二安装孔13形成于安装底座12上。由于壳体1一般需要通过注塑成型制得,因此通过安装底座12与壳本体11之间的可拆卸连接方式,得以将壳体1分成壳本体11以及安装底座12,以便分别进行注塑加工成型,得以降低整体进行加工时的脱模难度,从而降低对壳体1的加工难度以及整体的装配难度。

在实施例一以及实施例二中,壳本体11上具有通孔111,安装底座12具有与通孔111对应的多个卡扣121,安装底座12通过卡扣121可拆卸地安装在壳本体11上的通孔111处。通过通孔111以及卡扣121之间的卡接配合,得以实现安装底座12与壳本体11之间的可拆卸性。

在实施例一以及实施例二中,安装底座12上靠近多功能转盘3的表面上凸出设有限位环122,限位环122的内环面以及多功能转盘3的外侧面之间设有间隙,以避免限位环122影响多功能转盘3的转动。多功能转盘3转动过程中,限位环122可以避免使用者,误碰多功能转盘3。其中,对限位环122的形状不进行限定,只需要满足限位环122与多功能转盘3之间留有足够的间隙,以避免对多功能转盘3的转动造成干扰。但当多功能转盘3以及限位环122同为圆形结构时,既有利于提高整体的美观性,又有利于缩小限位环122以及间隙的尺寸,从而降低安装底座12的整体体积。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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