喷墨打印头清洗用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打印设备维护装置，特别是在喷墨打印头进行清洗维护过程中的对喷墨打印头进行固定的装置。


背景技术：

2.喷墨打印属于一种数字印刷技术，由于具有独特的技术效果等优势，在广告等行业领域得到广泛的应用。喷墨打印设备中，喷墨打印头属于关键技术部件。在使用过程中，通过控制器控制，墨水在一定压力作用下从喷墨打印头的喷墨口喷出后附着在承印物上。由于喷墨口非常细小，且在工作过程中由于墨水本身的因素以及周围环境因素的影响，喷墨口容易形成堵塞。喷墨口堵塞后，直接的后果就是打印质量急剧下降。由于喷墨打印头的更换成本较高，因此，喷墨口的堵塞问题，一般会通过清洗维护进行解决，即通过清洗液对喷墨口处的堵塞物进行溶解、冲刷，解决喷墨口的堵塞问题。
3.现有的对喷墨打印头进行清洗的过程是：将喷墨打印头的喷墨口浸入到清洗液中，并设置管路，将喷墨打印头进墨口、清洗液容器和喷墨口连通构成回路，在回路中设置清洗液动力源，使得清洗液从喷墨打印头进墨口进入后再从喷墨口流出，形成清洗液的循环从而对喷墨打印头进行清洗。
4.现有的喷墨打印头清洗的技术存在以下问题：
5.喷墨打印头的喷墨口处部件结构尺寸较小，抗冲击能力不足。对喷墨打印头进行清洗时，清洗液流经喷墨口时产生的持续压力容易对喷墨口造成破坏。综上所述，在喷墨打印头清洗过程中，现有技术容易对喷墨打印头造成损害。


技术实现要素：

6.为了解决现有喷墨打印头清洗维护过程中存在的对喷墨打印头容易造成损害的问题，本实用新型提供了一种喷墨打印头清洗用保护装置。
7.本实用新型的技术方案如下。
8.喷墨打印头清洗用保护装置，包括设置在所述喷墨打印头的喷墨口一侧的喷墨端保护结构；在所述喷墨端保护结构上设置有喷墨端清洗液出入口；所述喷墨端清洗液出入口与所述喷墨打印头的所述喷墨口连通；还设置有将所述喷墨端保护结构顶压在所述喷墨打印头上的弹簧；所述喷墨端保护结构与所述喷墨打印头之间设置有弹性密封件。
9.可选地，在所述喷墨端保护结构上设置有导向部件；还设置有与所述导向部件匹配的固定的导轨；所述导轨的方向与所述弹簧顶压所述喷墨端保护结构的力的方向一致。
10.可选地，所述喷墨端保护结构包括固定基板，在所述固定基板上设置有供所述喷墨打印头的所述喷墨口穿过的孔。
11.可选地，在所述固定基板的所述喷墨打印头的所述喷墨口伸出的一侧为第一平面；在所述第一平面一侧设置有支撑所述弹簧的弹簧固定部件；在所述弹簧固定部件上设置有所述导轨。
12.可选地，所述导轨的数量大于1。
13.可选地，在所述固定基板的与所述第一平面相对的另一侧为第二平面，在所述第二平面上设置固定所述喷墨打印头的打印头固定器。
14.可选地，在所述第二平面上设置将所述打印头固定器夹持到所述第二平面上的夹具。
15.可选地，所述夹具包括杠杆式夹具。
16.可选地，所述夹具的数量为偶数，成对匹配的所述夹具在所述第二平面上相对设置。
17.可选地，所述喷墨端清洗液出入口连接有柔性通道。
18.本实用新型的技术效果：
19.本实用新型的喷墨打印头清洗用保护装置，对喷墨端保护结构利用弹簧和弹性密封件对喷墨口进行弹性支撑，有效抵消清洗液流体流经时产生的冲击力，对喷墨口部件实现了有效的保护。因此，本实用新型的技术方案实现了本实用新型的目的。
20.上述可选方式所具有的进一步效果，将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
21.图1为喷墨打印头清洗用保护装置一个实施例装配在清洗液槽上的立体图。
22.图2为图1所示实施例的喷墨打印头清洗用保护装置的立体图。
23.图3为图1所示实施例的喷墨打印头清洗用保护装置另一个角度的立体图。
24.图4为图2和图3所示结构的分解图。
25.图5为喷墨端保护结构的立体图。
26.图中标识说明如下：
27.101、固定基板；102、清洗液槽；
28.201、夹具；202、打印头固定器；203、夹具；
29.301、喷墨端清洗液出入口；302、导轨；303、弹簧；304、弹簧固定部件；
30.401、喷墨端保护结构；402、弹性密封件；403、孔；
31.501、弹性密封件固定槽；502、导向部件。
具体实施方式
32.以下结合附图所示的实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
33.图1至图5显示了喷墨打印头清洗用保护装置一个实施例的具体结构。
34.其中，图1显示了喷墨打印头清洗用保护装置装配到清洗液槽102的状态。清洗液槽102 是敞口的容器，其中注入清洗喷墨打印头的清洗液，清洗液通过相应的管路流动经过喷墨打印头实现清洗过程。在清洗液槽102的敞口处设置有固定基板101。在固定基板101上设置有喷墨打印头清洗用保护装置的其他部分。
35.图2显示了图1中结构去除了清洗液槽102后的剩余部分，即喷墨打印头清洗用保护装置的主体部分。在图2所示的固定基板101的这个面上设置有打印头固定器202，以及在打印头固定器202两侧分别设置的夹具201。打印头固定器202具有与喷墨打印头适配的形状和结构，使得喷墨打印头可以固定在打印头固定器202上，使得喷墨打印头的进墨口朝向
图 2所示的上方，喷墨打印头的喷墨口朝向图2所示的下方。参看图4可见，在固定基板101 上设置有孔403，孔403供喷墨打印头喷墨口部分(喷墨口和相连的部分)伸入，且在孔403 内侧的周围设置了密封垫用于密封喷墨打印头与固定基板101之间的结合部。将打印头固定器202按以上方式与固定基板101上的孔403装配后，利用夹具201将打印头固定器202固定到固定基板101上。在本实施例中，夹具201采用杠杆式夹具，即通过杠杆式把手的上下运动，从而驱动夹具的夹头夹持或松开所述打印头固定器202。夹具属于已有技术，在此不再赘述。
36.图3是图2所示部分的另一个角度的视图，图4是图2和图3所示结构的分解图。从图 3中可以看到在固定基板102的下方还设置有弹簧固定部件304，设置在弹簧固定部件304上的弹簧303。图3中，在固定基板101的喷墨打印头喷墨口部分伸出孔403的一侧的面上设置有两副导轨302。两副导轨302相对设置。两副导轨302的一端固定设置于固定基板101 上，另一端同时与弹簧固定部件304固定连接。两副导轨302事实上作为固定连接件将弹簧固定部件304与固定基板101连接。两副导轨302的方向与弹簧303的伸缩方向一致。弹簧 303一端设置在弹簧固定部件304上，具体的是在弹簧固定部件304上预制与弹簧303这一端径向尺寸匹配的凹槽，将弹簧303的这一端固定设置在该凹槽中。该凹槽的位置，使得弹簧303的另一端恰好顶压住喷墨端保护结构401(参考图4)。在其他实施例中，只要能够实现相应的功能，也可以采用其他方式设置导轨302和弹簧固定部件304。例如可以将导轨302 设置在图1清洗液槽102的内壁上，弹簧固定部件304设置在清洗液槽102的内部的底部等等。
37.图5显示了喷墨端保护结构401的具体结构。图5显示的端面是喷墨端保护结构401与喷墨打印头的喷墨口接触的一端。在这一端上设置有若干弹性密封件402(参考图4)。弹性密封件402为环状，每个弹性密封件402嵌入弹性密封件固定槽501，并环绕喷墨打印头的一个喷墨口设置。由于喷墨打印头的喷墨口处还设置有平面出墨控制部件(属于喷墨打印头的部件，图中未示出)，弹簧303通过喷墨端保护结构401传递的压力通过弹性密封件402作用于平面出墨控制部件的面上，从而抵消清洗液流经喷墨打印头的喷墨口时产生的分离所述平面出墨控制部件的压力，起到了保护作用。喷墨端保护结构401顶压在喷墨打印头的喷墨口处的设置方式，使得在清洗喷墨打印头过程中，如果遇到清洗液压力突然增大的情况时，能够通过弹簧303吸收部分冲击能量，避免对喷墨打印头的喷墨口的损害。当然，弹簧303 的具体参数可以预先根据情况设计好，使得装配好后，喷墨端保护结构401与喷墨打印头之间的压力适当。从图5中可见，在喷墨端保护结构401上还设置有两个导向部件502。导向部件502凸出的端部与导轨302相匹配，使得导向部件502能够沿导轨302的方向运动。导轨302的方向(即导引喷墨端保护结构401运动的方向)与弹簧303顶压喷墨端保护结构401 的力的方向一致，即与弹簧303的伸缩方向一致。避免有其他方向扰动力作用于弹簧303时，导致喷墨端保护结构401也随之扰动，进而对喷墨打印头的喷墨口产生破坏作用。
38.喷墨端保护结构401上设置有硬质的喷墨端清洗液出入口301。当喷墨端保护结构401 与喷墨打印头的喷墨口进行触压后，喷墨端清洗液出入口301与喷墨打印头的喷墨口连通。喷墨端清洗液出入口301还与柔性通道连接(即图5中显示的喷墨端清洗液出入口301的这一端与柔性通道连接)。由于喷墨端保护结构401会产生运动，而柔性通道能够随着这种运动进行变形，避免该运动对其他部件产生不利影响，也不会对清洗液的流动产生不利影响。
39.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。