一种服装热转印用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装热转印用传输装置。


背景技术：

2.服装热转印种类，顾名思义，就是把已印有图案的一种纸（或膜），通过高温高压的方式把纸（或膜）上的图像转印到各种织物上，从而使原本平淡无奇的服装产生栩栩如生的画面，热转印的一种，它的主要材料是一种纸张，用凹版机或胶印机等印刷机械把调制好颜色的升华染料油墨先印在纸张上，然后到另一台可以加温加压的转印机上，将印有图案的纸反扣到织物上，缓慢的进入转印机，通过高温高压，让纸张表面的油墨迅速产生气化，熏蒸到衣物表面，冷却后图案印在服装产品上。
3.现有的服装热转印过程大多采用人工将服装放置在热转印机上，这种普通的人工放置方式不仅速度慢，耗费人工，而且人工放置还容易出现衣物不平的情况，影响热转印的质量，并且如果衣物出现褶皱，传统人工处理褶皱的熨烫方式十分的费时费力，严重影响加工效率，因此我们需要提出一种服装热转印用传输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装热转印用传输装置，能够快速放平夹持服装，将服装输送至热转印机进行热转印，并且在服装输送过程中对服装压平，提高热转印的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装热转印用传输装置，包括热转印机和基台，所述基台位于热转印机的印刷头下方，所述基台的上表面开设有输送槽，所述输送槽内滑动安装有热转印底板，所述热转印底板的两侧均转动连接有压块，所述热转印底板上开设有与压块对应的凹槽，所述压块的一端固定安装有第一磁铁块，所述凹槽的侧壁固定安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块对应设置，所述基台上端固定安装有蒸汽烫板，所述蒸汽烫板位于输送槽正上方，所述蒸汽烫板上端连通有蒸汽供汽管，所述蒸汽烫板与热转印机之间设置有压平辊，所述压平辊通过支架固定安装于基台上。
6.优选的，所述基台上还固定安装有衣服收纳盒，所述衣服收纳盒位于基台上远离蒸汽烫板的一端。
7.优选的，所述热转印底板的侧壁固定安装有铰链，所述铰链的一端于压块固定连接，所述压块的底部还设置有弹性橡胶垫。
8.优选的，所述输送槽的两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述热转印底板固定安装于两组滑块之间。
9.优选的，所述基台的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有滚珠丝杆，靠近滚珠丝杆的一组所述滑槽内开设有避让孔，所述避让孔内设置有连接杆，靠近滚珠丝杆的一组所述滑槽内的滑块通过连接杆与滚珠丝杆的丝杆座固定连接。
10.优选的，所述基台的一侧固定安装有固定板，所述滚珠丝杆的一端通过轴承与固定板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过热转印底板的两侧均转动连接有压块，热转印底板上开设有与压块对应的凹槽，压块的一端固定安装有第一磁铁块，凹槽的侧壁固定安装有第二磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块对应设置的设计，使得服装的两端可以通过压块夹持，并通过热转印底板输送至热转印机进行热转印，避免了人工自由放置容易出现衣物不平的情况，并且通过磁铁块可以快速装夹和拆卸服装，提高了工作效率；
13.2、本实用新型通过基台上端固定安装有蒸汽烫板，蒸汽烫板位于输送槽正上方，蒸汽烫板与热转印机之间设置有压平辊的设计，使得服装输送过程中可以通过蒸汽烫板先对服装进行熨烫，再通过压平辊对服装压平，使服装上的褶皱被烫平，提高热转印的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型热转印底板的示意图；
16.图3为本实用新型的俯视示意图。
17.图中：1、热转印机；2、基台；3、热转印底板；4、蒸汽烫板；5、蒸汽供汽管；6、压平辊；7、衣服收纳盒；8、压块；9、第一磁铁块；10、第二磁铁块；11、铰链；12、弹性橡胶垫；13、输送槽；14、滑块；15、滚珠丝杆；16、连接杆；17、电机；18、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装热转印用传输装置，包括热转印机1和基台2，基台2位于热转印机1的印刷头下方，基台2的上表面开设有输送槽13，输送槽13内滑动安装有热转印底板3，输送槽13的两内侧壁均开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑块14，热转印底板3固定安装于两组滑块14之间；
20.通过滑槽与滑块14的配合，使热转印底板3能够在输送槽13内滑动，从而起到传输服装的作用。
21.基台2的一侧固定安装有电机17，电机17输出轴的一端固定安装有滚珠丝杆15，靠近滚珠丝杆15的一组滑槽内开设有避让孔，避让孔内设置有连接杆16，靠近滚珠丝杆15的一组滑槽内的滑块14通过连接杆16与滚珠丝杆15的丝杆座固定连接，基台2的一侧固定安装有固定板18，滚珠丝杆15的一端通过轴承与固定板18转动连接；
22.通过电机17带动滚珠丝杆15转动，从而使热转印底板3在输送槽13内滑动。
23.热转印底板3的两侧均转动连接有压块8，热转印底板3的侧壁固定安装有铰链11，铰链11的一端于压块8固定连接，压块8的底部还设置有弹性橡胶垫12；
24.热转印底板3上开设有与压块8对应的凹槽，压块8的一端固定安装有第一磁铁块
9，凹槽的侧壁固定安装有第二磁铁块10，第一磁铁块9与第二磁铁块10对应设置；
25.通过转动压块8将服装的两端压紧，通过第一磁铁块9与第二磁铁块10使服装的两端固定。
26.基台2上端固定安装有蒸汽烫板4，蒸汽烫板4位于输送槽13正上方，蒸汽烫板4上端连通有蒸汽供汽管5，蒸汽烫板4与热转印机1之间设置有压平辊6，压平辊6通过支架固定安装于基台2上；基台2上还固定安装有衣服收纳盒7，衣服收纳盒7位于基台2上远离蒸汽烫板4的一端。
27.工作原理：使用时，将服装放置在热转印底板3上，转动压块8将服装的两端压紧，通过第一磁铁块9与第二磁铁块10使服装的两端固定，开启电机17带动滚珠丝杆15转动，从而使热转印底板3在输送槽13内滑动，服装输送过程中可以通过蒸汽烫板4先对服装进行熨烫，再通过压平辊6对服装压平，使服装上的褶皱被烫平，将热转印底板3滑动至热转印机1的印刷头下方，然后启动热转印机1对服装进行热转印。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种服装热转印用传输装置，包括热转印机（1）和基台（2），其特征在于：所述基台（2）位于热转印机（1）的印刷头下方，所述基台（2）的上表面开设有输送槽（13），所述输送槽（13）内滑动安装有热转印底板（3），所述热转印底板的两侧均转动连接有压块（8），所述热转印底板（3）上开设有与压块（8）对应的凹槽，所述压块（8）的一端固定安装有第一磁铁块（9），所述凹槽的侧壁固定安装有第二磁铁块（10），所述第一磁铁块（9）与第二磁铁块（10）对应设置，所述基台（2）上端固定安装有蒸汽烫板（4），所述蒸汽烫板（4）位于输送槽（13）正上方，所述蒸汽烫板（4）上端连通有蒸汽供汽管（5），所述蒸汽烫板（4）与热转印机（1）之间设置有压平辊（6），所述压平辊（6）通过支架固定安装于基台（2）上。2.根据权利要求1所述的一种服装热转印用传输装置，其特征在于：所述基台（2）上还固定安装有衣服收纳盒（7），所述衣服收纳盒（7）位于基台（2）上远离蒸汽烫板（4）的一端。3.根据权利要求1所述的一种服装热转印用传输装置，其特征在于：所述热转印底板（3）的侧壁固定安装有铰链（11），所述铰链（11）的一端于压块（8）固定连接，所述压块（8）的底部还设置有弹性橡胶垫（12）。4.根据权利要求1所述的一种服装热转印用传输装置，其特征在于：所述输送槽（13）的两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块（14），所述热转印底板（3）固定安装于两组滑块（14）之间。5.根据权利要求4所述的一种服装热转印用传输装置，其特征在于：所述基台（2）的一侧固定安装有电机（17），所述电机（17）输出轴的一端固定安装有滚珠丝杆（15），靠近滚珠丝杆（15）的一组所述滑槽内开设有避让孔，所述避让孔内设置有连接杆（16），靠近滚珠丝杆（15）的一组所述滑槽内的滑块（14）通过连接杆（16）与滚珠丝杆（15）的丝杆座固定连接。6.根据权利要求5所述的一种服装热转印用传输装置，其特征在于：所述基台（2）的一侧固定安装有固定板（18），所述滚珠丝杆（15）的一端通过轴承与固定板（18）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种服装热转印用传输装置，包括热转印机和基台，所述基台位于热转印机的印刷头下方，所述基台的上表面开设有输送槽，所述输送槽内滑动安装有热转印底板，所述热转印底板的两侧均转动连接有压块，所述热转印底板上开设有与压块对应的凹槽，所述压块的一端固定安装有第一磁铁块，所述凹槽的侧壁固定安装有第二磁铁块，所述基台上端固定安装有蒸汽烫板，所述蒸汽烫板位于输送槽正上方，所述蒸汽烫板上端连通有蒸汽供汽管，所述蒸汽烫板与热转印机之间设置有压平辊。本实用新型能够快速放平夹持服装，将服装输送至热转印机进行热转印，并且在服装输送过程中对服装压平，提高热转印的质量。提高热转印的质量。提高热转印的质量。


技术研发人员：丰丽莉 胡清凯
受保护的技术使用者：河南省张氏服饰有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/17