一种印刷用印刷头的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备零部件技术领域，具体是指一种印刷用印刷头。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。由于刚印制好的图案由于上面的油墨仍处于高温状态，印好的花纹需要取下静置一段时间才可以上下叠放在一起，冷却放置需要花费时间且冷却期间容易污染图形表面。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种印刷用印刷头，可以满足用户在印刷结束后，采用更快的速度将印刷好的样品表面冷却下来，方便成品堆叠，且降温设备可以升降调控，用户根据需要使得降温装置升降以此调整通风的力度，改变降温的速度和印刷成品的展示效果，本实用新型有效解决了目前市场上传统的印刷机的刷头操作效率低下，且自身结构无法满足用户需求，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种印刷用印刷头，包括传统印刷装置和加速降温装置，所述加速降温装置与传统印刷装置相连；所述加速降温装置包括给动力电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、限位连接轴、连接圆柱支架、上端限位板、下端限位板、丝杠连接板、电机放置板、限位轴放置板、小型丝杠、移动螺母、降温连接板、半导体制冷片、传导栅栏、降温风扇、防尘板、通风槽、除尘网、限位支架和防尘支架，所述丝杠连接板与传统印刷装置相连，所述电机放置板与丝杠连接板相连，所述限位轴放置板与电机放置板相连，所述给动力电机设于电机放置板上，所述主动锥齿轮与给动力电机相连，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述限位连接轴设于限位轴放置板上，所述连接圆柱支架设于被动锥齿轮上，所述连接圆柱支架卡合转动设于限位连接轴上，所述上端限位板设于限位轴放置板上，所述下端限位板设于限位轴放置板上，所述小型丝杠与连接圆柱支架相连，所述小型丝杠卡合转动设于上端限位板上，所述小型丝杠卡合转动设于下端限位板上，所述移动螺母卡合滑动设于小型丝杠上，所述降温连接板设于移动螺母上，所述降温风扇与降温连接板相连，所述传导栅栏设于降温风扇的上方，所述半导体制冷片设于传导栅栏上，所述防尘板设于传统印刷装置上，所述通风槽设于防尘板上，所述除尘网设于通风槽上，所述限位支架设于防尘板上，所述防尘支架设于防尘板上。
5.进一步地，所述传统印刷装置包括印刷辊轴、辊轴两端卡合支架和辊轴上端连接支架，所述辊轴上端连接支架与丝杠连接板相连，所述辊轴两端卡合支架设于辊轴上端连接支架上，所述印刷辊轴卡合转动设于辊轴两端卡合支架上。
6.进一步地，所述通风槽为圆台形，所述通风槽的上端开口的半径大于通风槽的下端开口的半径。
7.进一步地，所述辊轴上端连接支架与防尘支架的直径相等。
8.进一步地，所述降温风扇设有四组，所述通风槽设有四组，所述除尘网设有四组。
9.进一步地，所述小型丝杠和移动螺母之间螺纹连接。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种印刷用印刷头，可以满足用户在印刷结束后，采用更快的速度将印刷好的样品表面冷却下来，方便成品堆叠，且降温设备可以升降调控，用户根据需要使得降温装置升降以此调整通风的力度，改变降温的速度和印刷成品的展示效果，本实用新型有效解决了目前市场上传统的印刷机的刷头操作效率低下，且自身结构无法满足用户需求，维护较为不便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种印刷用印刷头的右视剖视图；
12.图2为本实用新型一种印刷用印刷头的俯视图；
13.图3为本实用新型一种印刷用印刷头的主视图；
14.图4为图1中a部分的放大图；
15.图5为图1中b部分的放大图。
16.其中，1、传统印刷装置，2、加速降温装置，3、给动力电机，4、主动锥齿轮，5、被动锥齿轮，6、限位连接轴，7、连接圆柱支架，8、上端限位板，9、下端限位板，10、丝杠连接板，11、电机放置板，12、限位轴放置板，13、小型丝杠，14、移动螺母，15、降温连接板，16、半导体制冷片，17、传导栅栏，18、降温风扇，19、防尘板，20、通风槽，21、除尘网，22、限位支架，23、防尘支架，24、印刷辊轴，25、辊轴两端卡合支架，26、辊轴上端连接支架。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
5所示，本实用新型一种印刷用印刷头，包括传统印刷装置1和加速降温装置2，所述加速降温装置2与传统印刷装置1相连；所述加速降温装置2包括给动力电机3、主动锥齿轮4、被动锥齿轮5、限位连接轴6、连接圆柱支架7、上端限位板8、下端限位板9、丝杠连接板10、电机放置板11、限位轴放置板12、小型丝杠13、移动螺母14、降温连接板15、半导体制冷片16、传导栅栏17、降温风扇18、防尘板19、通风槽20、除尘网21、限位支架22和防尘支架23，所述丝杠连接板10与传统印刷装置1相连，所述电机放置板11与丝杠连接板10相连，所述限位轴放置板12与电机放置板11相连，所述给动力电机3设于电机放置板11上，所述主动锥齿轮4与给动力电机3相连，所述被动锥齿轮5与主动锥齿轮4啮合连接，所述限位连接轴6设于限位轴放置板12上，所述连接圆柱支架7设于被动锥齿轮5上，所述连接圆柱支架7卡合转动设于限位连接轴6上，所述上端限位板8设于限位轴放置板12上，所述下端限位板9设于限位轴放置板12上，所述小型丝杠13与连接圆柱支架7相连，所述小型丝杠13卡合
转动设于上端限位板8上，所述小型丝杠13卡合转动设于下端限位板9上，所述移动螺母14卡合滑动设于小型丝杠13上，所述降温连接板15设于移动螺母14上，所述降温风扇18与降温连接板15相连，所述传导栅栏17设于降温风扇18的上方，所述半导体制冷片16设于传导栅栏17上，所述防尘板19设于传统印刷装置1上，所述通风槽20设于防尘板19上，所述除尘网21设于通风槽20上，所述限位支架22设于防尘板19上，所述防尘支架23设于防尘板19上。
20.所述传统印刷装置1包括印刷辊轴24、辊轴两端卡合支架25和辊轴上端连接支架26，所述辊轴上端连接支架26与丝杠连接板10相连，所述辊轴两端卡合支架25设于辊轴上端连接支架26上，所述印刷辊轴24卡合转动设于辊轴两端卡合支架25上。
21.所述通风槽20为圆台形，所述通风槽20的上端开口的半径大于通风槽20的下端开口的半径。
22.所述辊轴上端连接支架26与防尘支架23的直径相等。
23.所述降温风扇18设有四组，所述通风槽20设有四组，所述除尘网21设有四组。
24.所述小型丝杠13和移动螺母14之间螺纹连接。
25.具体使用时，用户将辊轴上端连接支架26与防尘支架23放置在印制板两端的卡合槽上，用户将高温油墨放置在印刷用的蒙板上后，用户拖动辊轴两端卡合支架25，辊轴上端连接支架26与防尘支架23始终卡合在两端的移动限位槽上，之后用户控制给动力电机3工作，主动锥齿轮4带动被动锥齿轮5转动，连接圆柱支架7转动使得小型丝杠13开始转动，移动螺母14在小型丝杠13上滑动，降温连接板15下滑，降温风扇18贴近通风槽20，半导体制冷片16通电制冷，冷气通过传导栅栏17传送到降温风扇18的上端，降温风扇18将冷气通过除尘网21传导在印刷表面且耗时较少，之后用户就可以印刷完成后迅速堆叠印刷成品，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。