一种防沉淀的喷码机墨水箱机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机配套装置技术领域，具体为一种防沉淀的喷码机墨水箱机构。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机使用黑色墨水喷出黑色字体，使用白色墨水喷出白色字体，白色墨水的主要成分包括太白粉。在喷码机停止工作时，白色墨水中的太白粉容易在墨水箱中产生沉淀，导致溶解在白色墨水中的太白粉含量降低，喷码机开机再次喷印时，白色的字体变淡，字体不清晰。目前为了解决太白粉沉淀的问题，因此每次开机前必须对墨水箱中的白色墨水进行搅拌。
3.例如专利号为cn201320758589.2的专利，公开了一种防止墨水沉淀的喷码机墨水箱结构，其特征在于，包括墨水箱和搅拌装置，所述墨水箱包括漏斗状内腔，所述漏斗状内腔的底口连接有圆柱形搅拌腔；所述搅拌装置包括磁棒和用于产生变换磁场的磁场发生器，所述磁棒可转动的平置于所述搅拌腔中，所述磁场发生器位于所述搅拌腔的正下方且靠近搅拌腔的外底面。白色墨水中沉淀的太白粉在磁棒的搅拌作用下再次溶解，避免墨水的浓度降低，当喷码机再次工作时提高了喷码字体的颜色深度，提高了喷码质量。
4.现有的墨水箱机构普遍采用传统转轴驱动的旋转搅拌形式，传动结构较为复杂，造成装置增重且造价偏高，不利于市场竞争，且搅拌结构的高度位置大都固定不能够对各高度层中的墨水进行充分全面的搅拌，防沉淀效果欠佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防沉淀的喷码机墨水箱机构，以解决上述背景技术中提出搅拌结构的高度位置大都固定不能够对各高度层中的墨水进行充分全面的搅拌，防沉淀效果欠佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沉淀的喷码机墨水箱机构，包括墨水筒，所述墨水筒包括安装条，出墨管，和竖撑定位柱，所述墨水筒的顶端开口上勒紧盖装有一处盖板，其圆周外壁的下半部分上环绕焊接有六处安装条，此六处安装条均对称开设有两处螺纹孔；所述墨水筒底部锥形聚料罩的中心处焊接连通有一处出墨管，且墨水筒的内部中心处焊接固定有一处竖撑定位柱，此竖撑定位柱上对称设置有两处限位凸起条；所述竖撑定位柱滑套安装有一处滑环，此滑环上又转动套装有一处转动环，且竖撑定位柱的底部段上环绕焊接有三处支撑安装轴，此三处支撑安装轴的尾端与墨水筒的圆周内壁焊接固定在一起；所述墨水筒圆周外壁的中间段上锁紧安装有一处电动泵，此电动泵所在位置筒壁的上下两端对称贯穿焊接有两处l状导水管，且电动泵的进出水管对应与此两处l状导水管连通；所述电动泵通过时间继电器控制间歇性启闭。
7.优选的，所述转动环包括搅拌杆，所述转动环的圆周内壁上贯穿开设有一处环形开口槽，且转动环的圆周外壁上中心对称焊接连通有四处搅拌杆，此四处搅拌杆的内部中
空，其首端均等距间隔焊接有一排四处排喷水嘴。
8.优选的，所述转动环还包括拨水片，四处所述搅拌杆的根部段上均焊接有两处拨水片，此四组拨水片均呈倾斜扭转设置。
9.优选的，所述滑环包括定位圈，所述滑环上对称套滑焊接有两处定位圈，此两处定位圈之间的外环壁上贯穿开设有一处环形开口槽，且转动环转动限位于两处定位圈之间。
10.优选的，所述滑环的内部中空，其顶端焊接连通一处布水框，此布水框通过一处导水管软对应与墨水筒圆周外壁上的顶端l状导水管连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用转动环通过四处搅拌杆可利用水的反推喷射动力进行驱动旋转搅拌避免墨水沉淀，相较于采用传统转轴旋转搅拌的驱动形式，本实用创新性的采用水力反推喷射驱动，省去了转轴等驱动部件简化了装置的结构和重量，并在一定程度上降低了造价，有利于市场竞争；
13.2、本实用借助四组拨水片的旋转推力并配合电动泵的间歇性启动可驱使四处搅拌杆于墨水筒的内部空间中上下滑动，这可对墨水筒内部各高度层中的墨水进行更加充分全面的搅动，进一步减小沉降情况的发生，搅拌使用效果较佳。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底部三维结构示意图；
16.图3为本实用新型半剖内部结构示意图；
17.图4为本实用新型竖撑定位柱结构示意图；
18.图5为本实用新型转动环结构示意图；
19.图6为本实用新型滑环半剖结构示意图。
20.图中：1、墨水筒；101、安装条；102、出墨管；103、竖撑定位柱；2、电动泵；3、转动环；301、搅拌杆；302、拨水片；4、滑环；401、定位圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种防沉淀的喷码机墨水箱机构，包括墨水筒1，墨水筒1包括安装条101，出墨管102，和竖撑定位柱103，墨水筒1的顶端开口上勒紧盖装有一处盖板，其圆周外壁的下半部分上环绕焊接有六处安装条101，此六处安装条101均对称开设有两处螺纹孔；墨水筒1底部锥形聚料罩的中心处焊接连通有一处出墨管102，且墨水筒1的内部中心处焊接固定有一处竖撑定位柱103，此竖撑定位柱103上对称设置有两处限位凸起条；竖撑定位柱103滑套安装有一处滑环4，此滑环4上又转动套装有一处转动环3，且竖撑定位柱103的底部段上环绕焊接有三处支撑安装轴，此三处支撑安装轴的尾端与墨水筒1的圆周内壁焊接固定在一起；墨水筒1圆周外壁的中间段上锁紧安装有一处电动泵2，此电动泵2所在位置筒壁的上下两端对称贯穿焊接有两处l状导水管，且电动泵
2的进出水管对应与此两处l状导水管连通；电动泵2通过时间继电器控制间歇性启闭；滑环4的内部中空，其顶端焊接连通一处布水框，此布水框通过一处导水管软对应与墨水筒1圆周外壁上的顶端l状导水管连通；转动环3包括搅拌杆301，转动环3的圆周内壁上贯穿开设有一处环形开口槽，且转动环3的圆周外壁上中心对称焊接连通有四处搅拌杆301，此四处搅拌杆301的内部中空，其首端均等距间隔焊接有一排四处排喷水嘴，转动环3上的内环形开口槽和滑环4的外环形开口槽转动套接连通，能够对旋转状态四处搅拌杆301持续供水，这为四处搅拌杆301和转动环3反推喷射旋转提供了便利。
23.进一步，转动环3还包括拨水片302，四处搅拌杆301的根部段上均焊接有两处拨水片302，此四组拨水片302均呈倾斜扭转设置，转动环3通过四处搅拌杆301可利用水的反推喷射动力进行驱动旋转搅拌避免墨水沉淀，相较于采用传统转轴旋转搅拌的驱动形式，本实用创新性的采用水力反推喷射驱动，省去了转轴等驱动部件简化了装置的结构和重量，并在一定程度上降低了造价，有利于市场竞争。
24.进一步，滑环4包括定位圈401，滑环4上对称套滑焊接有两处定位圈401，此两处定位圈401之间的外环壁上贯穿开设有一处环形开口槽，且转动环3转动限位于两处定位圈401之间，借助四组拨水片302的旋转推力并配合电动泵2的间歇性启动可驱使四处搅拌杆301于墨水筒1的内部空间中上下滑动，这可对墨水筒1内部各高度层中的墨水进行更加充分全面的搅动，进一步减小沉降情况的发生，搅拌使用效果较佳。
25.工作原理：转动环3上的内环形开口槽和滑环4的外环形开口槽转动套接连通，能够对旋转状态四处搅拌杆301持续供水，这为四处搅拌杆301和转动环3反推喷射旋转提供了便利，转动环3通过四处搅拌杆301可利用水的反推喷射动力进行驱动旋转搅拌避免墨水沉淀，相较于采用传统转轴旋转搅拌的驱动形式，本实用创新性的采用水力反推喷射驱动，省去了转轴等驱动部件简化了装置的结构和重量，并在一定程度上降低了造价，有利于市场竞争，借助四组拨水片302的旋转推力并配合电动泵2的间歇性启动可驱使四处搅拌杆301于墨水筒1的内部空间中上下滑动，这可对墨水筒1内部各高度层中的墨水进行更加充分全面的搅动，进一步减小沉降情况的发生，搅拌使用效果较佳。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。