一种印刷喷墨装置的制作方法

文档序号:27215851发布日期:2021-11-03 15:41阅读:98来源:国知局
一种印刷喷墨装置的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种印刷喷墨装置。


背景技术:

2.喷墨印刷是指,通过计算机控制使细墨流从喷嘴喷射在承印物上,由微小的墨滴组成图文的无版无压印刷法,而印刷喷墨装置是完成喷墨印刷的一种装置。
3.目前,授权公告号cn212148009u的中国专利公开一种印刷机的喷墨装置,包括喷墨装置、细化环和连接环,所述喷墨装置的上侧设置有喷墨口,且喷墨口上安装有细化环,所述细化环的上侧安装有喷口,所述喷墨口的下端连接有墨水管,且墨水管的另一端与连接口之间相互连接,所述连接口的下侧安装有连接环,且连接环的另一端上连接有墨瓶,所述连接环内安装有转轴,且转轴上连接有连接块,所述连接块的另一端上连接有挡块,所述细化环的中轴上开设有连接孔,且连接孔的外侧安装有转动片。
4.针对相关技术,发明人认为:上述印刷机的喷墨装置虽然能增加连接环的使用寿命,但是墨水中的杂质会积累在墨瓶内壁,容易影响喷出的墨水质量,导致印刷质量不佳。


技术实现要素:

5.为了清除墨瓶内壁的杂质,进而改善喷出的墨水质量,本技术提供一种印刷喷墨装置。
6.本技术提供的一种印刷喷墨装置采用如下的技术方案:
7.一种印刷喷墨装置,其:包括墨盒、喷嘴以及清洁组件,所述墨盒顶部设有进液管,所述墨盒底部设有出液管;
8.所述清洁组件包括旋转电机、传动件以及软刷件,所述墨盒包括第一腔室和第二腔室,所述旋转电机设于第一腔室,所述旋转电机的输出轴固定连接于传动件一端,所述传动件另一端转动穿入至第二腔室,所述软刷件固定连接于传动件位于第二腔室的一端;所述第二腔室侧壁连通设有喷嘴。
9.通过采用上述技术方案,通过进液管向墨盒内输入墨水,当使用印刷机时,启动旋转电机。旋转电机驱动传动件,传动件带动软刷件转动且将墨盒内的墨水激扬且初步打散,之后在印刷机的压力作用下,打散的墨水向喷嘴运动且随着喷嘴作用在印刷品上。当墨盒内壁需要清理时,通过进液管向墨盒内输送清水,之后启动旋转电机,旋转电机驱动传动件,传动件带动软刷件转动且将墨盒内的清水激扬,使得激扬后的清水冲刷墨盒内壁,以及在印刷机的压力作用下,墨盒内的清水被吸入喷嘴内壁进而清洗喷嘴内壁,将处于封闭状态下出液管打开,墨盒内的污水最后通过出液管排出,从而使得本方案具有清洁墨盒内壁,进而改善喷出墨水质量的效果。
10.可选的,所述传动件包括第一齿轮、第二齿轮以及转轴,所述旋转电机固定连接于第一齿轮,所述第二齿轮底部啮合第一齿轮顶部,所述转轴一端固定连接于第二齿轮,所述转轴另一端转动穿设于第二腔室。
11.通过采用上述技术方案,因为转轴是自第一腔室转动穿入第二腔室的,当墨盒内液面低于转轴,旋转电机驱动第一齿轮,第一齿轮带动位于第一齿轮上方的第二齿轮,进而第二齿轮带动转轴时,墨水不容易通过间隙进入第一腔室。
12.可选的,所述第一腔室与第二腔室相连的侧壁贯穿开设有安装孔,所述转轴抵接穿过安装孔内壁,所述安装孔内壁开设有环槽,所述环槽内嵌设有密封圈,所述密封圈内壁过盈配合转轴外壁。
13.通过采用上述技术方案,利用密封圈过盈配合转轴,使得墨水不容易从安装孔内壁与转轴周壁之间的间隙流向第一腔室。
14.可选的,所述第一腔室内壁开设有安装槽,所述旋转电机的输出轴固定穿设于第一齿轮的一端套设有轴承,所述旋转电机的输出轴通过轴承转动设于安装槽内。
15.通过采用上述技术方案,轴承具有支撑作用,通过轴承可以分担旋转电机所承受的荷载,以实现延长旋转电机的寿命。
16.可选的,所述软刷件包括若干韧性条、一个活动环以及一个固定环,所述活动环和固定环依次套设于转轴,任一所述韧性条分别固定设于活动环和固定环上。
17.通过采用上述技术方案,韧性条由于本身的韧性且通过活动环安装在转轴上,所以当转轴转动时,随着转轴转动韧性条做离心运动,进而击打墨水或清水,以实现打散墨水提高墨水质量,或激扬清水清洁墨盒内壁。
18.可选的,所述转轴远离韧性条且靠近喷嘴的一端固定设有限位环。
19.通过采用上述技术方案,限位环可以组织活动环朝向喷嘴方向运动,从而使得韧性条不容易脱离转轴。
20.可选的,所述转轴远离限位环且靠近喷嘴的一端固定设有搅拌叶,所述搅拌叶上开设有若干加强孔。
21.通过采用上述技术方案,搅拌叶随着转轴转动,进而搅拌均匀墨水,喷嘴喷出的墨水均匀使得印刷质量提高,或者清洗墨盒内壁时,搅拌叶通过搅动清水,进而可以提高墨盒内壁的清洗效果。
22.可选的,所述墨盒内设有网板,所述网板位于转轴端部与喷嘴之间,所述网板上开设有若干出墨孔。
23.通过采用上述技术方案,在印刷机的压力作用下,打散的墨水急速向喷嘴运动,而网板可以减缓墨水的运动速度,而墨水可以通过出墨孔向喷嘴运动,使得印刷机稳定印刷。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.通过进液管向墨盒内输送清水,旋转电机驱动传动件进而带动软刷件激扬清水,之后清水作用在墨盒内壁,最后通过出液管将污水排出,以实现达到清理墨盒内壁的效果;
26.2.韧性条随着转轴转动,进而击打墨水或清水,以实现激扬清水的清洁墨盒内壁;
27.3.清洗墨盒内壁时,搅拌叶通过搅动清水可以提高墨盒内壁的清洗效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
29.图2是图1中a

a线处的剖面结构示意图。
30.附图标记说明:1、墨盒;11、第一腔室;111、安装孔;112、安装槽;113、环槽;114、密封圈;115、滑槽;12、第二腔室;13、进液管;14、出液管;15、封盖;16、电磁阀;2、喷嘴;3、清洁组件;31、旋转电机;32、传动件;321、第一齿轮;322、第二齿轮;323、转轴;324、轴承;33、软刷件;331、韧性条;332、活动环;333、固定环;34、限位环;35、搅拌叶;351、加强孔;36、网板;361、出墨孔;37、活动门;371、滑块;372、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种印刷喷墨装置,参照图1、图2,其包括墨盒1、喷嘴2以及清洁组件3,墨盒1呈矩形状,墨盒1包括第一腔室11和第二腔室12,第一腔室11固定连接于第二腔室12,清洁组件3的驱动端安装在第一腔室11,清洁组件3的传动端自第一腔室11转动穿设于第二腔室12。第二腔室12顶部连通有进液管13,进液管13顶部外壁螺纹连接有封盖15,封盖15可以阻挡灰尘进入墨盒1污染墨盒1内的墨水。第二腔室12底部连通有出液管14,出液管14连通安装有电磁阀16。通过进液管13可以向墨盒1内输送墨水或清水,利用电磁阀16可以封闭出液管14或将墨盒1内的废弃的墨水或清理墨盒1内壁的污水排走。
33.清洁组件3包括旋转电机31、传动件32、软刷件33、限位环34、搅拌叶35以及网板36,传动件32包括第一齿轮321、第二齿轮322、转轴323以及轴承324,旋转电机31固定安装在第一腔室11内底壁,旋转电机31的输出轴同轴固定穿设于第一齿轮321。穿过第一齿轮321的旋转电机31的输出轴固定套设于轴承324的内圈,第一腔室11内壁朝向旋转电机31的一侧对应轴承324开设有安装槽112,轴承324的形状与安装槽112的形状相适宜,且轴承324的外圈过盈配合安装槽112的内壁,轴承324可以改善旋转电机31的输出轴转动效果。
34.第二齿轮322底部啮合第一齿轮321顶部,转轴323同轴固定连接于第二齿轮322。第一腔室11对应转轴323自第一腔室11向第二腔室12贯穿开设有安装孔111,安装孔111内壁开设有环槽113。环槽113内过盈配合有密封圈114,密封圈114呈环状,转轴323远离第二齿轮322的一端依次固定套设有密封圈114、活动套设有软刷件33、限位块以及搅拌叶35,密封圈114外圈过盈配合环槽113内壁,密封圈114的内圈过盈配合转轴323周壁密,密封圈114的设置使得第二腔室12内的墨水,不容易通过安装孔111内壁与转轴323之间的间隙溢流至第一腔室11。
35.软刷件33包括韧性条331、活动环332以及固定环333,韧性条331有若干,活动环332和固定环333各一个,若干韧性条331、活动环332以及固定环333均位于第二腔室12内。固定环333内壁固定套设于转轴323靠近第一腔室11的转轴323上,活动环332相对活动环332远离第一腔室11滑动套设于转轴323,任一韧性条331一端固定连接于活动环332,任一韧性条331另一端固定连接于固定环333。韧性条331本身具有韧性,韧性条331可以为橡胶条,在旋转电机31的作用下,活动环332沿着转轴323的长度方向运动,进而使得若干韧性条331做离心运动,从而使得韧性条331可以打散墨盒1内的墨水,或者墨盒1内激扬的清水清洁墨盒1内壁。
36.喷嘴2有三个,三个喷嘴2分别自上而下间隔布置。任一喷嘴2相对旋转电机31连通于第二腔室12,任一喷嘴2出墨端均朝向第二腔室12外部,任一喷嘴2进墨端均位于第二腔室12内部,位于第二腔室12内的任一喷嘴2的进墨端呈喇叭状且开口朝向转轴323。
37.限位环34内壁固定套设在转轴323上,且限位环34位于远离韧性条331且靠近喷嘴2的一侧,限位环34可以阻止活动环332向喷嘴2方向运动,以实现阻止活动环332脱离转轴323。远离限位环34且靠近喷嘴2的转轴323端部固定穿设有搅拌叶35。搅拌叶35的叶片上开设有若干加强孔351,当在印刷机的压力作用下,搅拌叶35搅动墨水,而在加强孔351的作用下,可以减缓墨水运动的速度以及打散墨水,或者可以搅动墨盒1内清水进而实现清洁墨盒1内壁。
38.第二腔室12内固定连接有网板36,网板36位于喷嘴2喇叭状开口部与转轴323端部之间。网板36上开设有若干出墨孔361,出墨孔361用于供打散的墨水通过,网板36有效减缓墨水向喷嘴2方向的运动速度。
39.第一腔室11远离第二腔室12的一侧滑动封闭有活动门37,活动门37顶部固定安装有把手372。活动门37相对的两侧壁固定连接有滑块371,第一腔室11分别对应两个滑块371开设有滑槽115,任一滑槽115均自第一腔室11上端面贯穿下端面,滑块371滑动嵌设相应的滑槽115内。
40.本技术实施例的实施原理如下:
41.喷墨时,先通过进液管13内向墨盒1内输送墨水,后利用封盖15封住进液管13顶部。之后,启动旋转电机31,旋转电机31驱动第一齿轮321、第二齿轮322以及转轴323,进而使得韧性件座离心运动,以及搅拌叶35随着转轴323转动,进而将墨水搅动均匀。在印刷机的压力作用下,搅拌均匀的墨水在韧性条331的作用下,搅散且向喷嘴2喇叭状的进墨端运动,且随着喷嘴2作用在印刷纸上。
42.清洗时,先打开封盖15,通过进液管13向墨盒1内输送清水,后利用封盖15封住进液管13顶部。之后,启动旋转电机31,旋转电机31驱动第一齿轮321、第二齿轮322以及转轴323,进而使得韧性件座离心运动,以及搅拌叶35随着转轴323转动,进而将清水激扬且作用墨盒1内壁。墨盒1内清洁工作结束后,通过电磁阀16打开出液管14,最后排干净墨盒1内的污水。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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