一种墨盒的制作方法

1.本实用新型属于打印耗材技术领域，特别涉及一种墨盒。


背景技术：

2.目前，墨盒已成为最主要的打印耗材。但申请人发现：市面上现有内置蓄墨袋的墨盒仅依靠墨盒的外壳内部定位卡座夹紧蓄墨袋的出墨咀进行固定，对蓄墨袋固定效果很有限，极不可靠、不稳定，在墨盒运输和使用过程，蓄墨袋容易出现位移和晃动，并直接与外壳的内壁发生撞击，从而导致破裂、漏墨。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种蓄墨袋可牢牢固定在外壳内，在运输和使用过程不位移、不晃动，安全性高，性能稳定可靠的墨盒。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种墨盒，包括有外壳和蓄墨袋，所述蓄墨袋设置在外壳内，而且所述蓄墨袋的一端具有的出墨咀对准安装孔，并与外壳固定连接；所述蓄墨袋远离出墨咀的一端具有固定部，所述定固部与外壳固定连接。
6.进一步地，所述外壳的内壁固有固定座，所述固定部安装固定在固定座上。
7.进一步地，所述固定部的截面为t字形，所述固定座包括第一卡座，所述第一卡座具有侧面开口的第一空腔和与所述第一空腔连通的第一避让缺口，所述t字形固定部从侧面开口、经过第一避让缺口卡入第一空腔内，与第一卡座实现固定连接。
8.进一步地，所述固定座还包括第一塞头，所述第一塞头从第一卡座的侧面开口插入第一空腔内，将t字形固定部的一部分锁定在第一空腔内。
9.进一步地，所述固定部包括柱体和卡头，所述柱体的一端连接在蓄墨袋上，另一端具有所述卡头，所述卡头的外径大于柱体的外径。
10.进一步地，所述柱体是圆柱，所述卡头是圆台，或者所述柱体和卡头是条形柱，且呈t字形组装一起。
11.进一步地，所述固定座是相互匹配的销钉和销座，所述固定环套在一端插接在销座的销钉上。
12.进一步地，所述外壳位于出墨咀的位置具有第二卡座，所述第二卡座具有侧面开口的第二空腔和与所述第二空腔连通的第二避让缺口和第三避让缺口，所述出墨咀的周向侧面具有定位凸部，所述定位凸部从侧面开口、经过第二避让缺口和第三避让缺口卡入第二空腔内，实现出墨咀与第二卡座固定连接。
13.进一步地，所述外壳位于出墨咀的位置还具有第二塞头，所述第二塞头从第二卡座的侧面开口插入第二空腔内，将出墨咀具有定位凸部的部分锁定在第二空腔内。
14.进一步地，所述定位凸部是凸起的定位环或环形间隔分布的凸块。
15.本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过上述技术方案，即可使蓄墨袋牢牢地固定在外壳内，有效避免墨盒在运输和使用过程中蓄墨袋发生位移、晃动而直接与外壳的内壁发生撞击导致破裂、漏墨，墨盒安全性高，性能稳定可靠。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种墨盒实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1中所示：
20.本实用新型实施例所述的一种墨盒，包括有外壳1和蓄墨袋2，所述蓄墨袋2设置在外壳1内，而且所述蓄墨袋2的一端具有的出墨咀21对准安装孔11，并与外壳1固定连接；所述蓄墨袋2远离出墨咀21的一端具有固定部22，所述定固部22与外壳1固定连接。如图1，所述外壳1的内壁固有固定座，所述固定部22安装固定在固定座上；具体结构可以为：所述固定部22的截面为t字形，所述固定座包括第一卡座12，所述第一卡座12具有侧面开口的第一空腔13和与所述第一空腔13连通的第一避让缺口14，所述t字形固定部22从侧面开口、经过第一避让缺口14卡入第一空腔13内，与第一卡座12实现固定连接；其中，所述固定部22包括柱体221和卡头222，所述柱体221的一端连接在蓄墨袋2上，另一端具有所述卡头222，所述卡头222的外径大于柱体221的外径，如图1，所述柱体221可以是圆柱，所述卡头222可以是圆台，且所述圆柱与圆台同轴心。
21.这样，本实用新型所述墨盒的蓄墨袋2通过与外壳1固定连接的出墨咀21和固定部22即可牢牢地固定在外壳1内，有效避免墨盒在运输和使用过程(比如墨盒装机过程)中蓄墨袋2发生位移、晃动而直接与外壳1的内壁发生撞击导致破裂、漏墨，墨盒安全性高，性能稳定可靠。
22.如图1所示，所述固定座还包括第一塞头15，所述第一塞头15从第一卡座12的侧面开口插入第一空腔13内，将t字形固定部22的一部分锁定在第一空腔13内。这样，即可进一步加强固定部22与固定座(第一卡座12)组装牢固性、稳定性，完全杜绝墨盒在运输和使用过程(比如墨盒装机过程)中蓄墨袋2发生位移、晃动。
23.如图1所示，所述外壳1位于出墨咀21的位置具有第二卡座16，所述第二卡座16具有侧面开口的第二空腔17和与所述第二空腔17连通的第二避让缺口18和第三避让缺口19，所述出墨咀21的周向侧面具有定位凸部211，所述定位凸部211可以是凸起的定位环(也可以是环形间隔分布的凸块)；组装时，所述定位凸部211从侧面开口、经过第二避让缺口18和第三避让缺口19卡入第二空腔17内，实现出墨咀21与第二卡座16固定连接，组装方便、可靠。
24.如图1所示，所述外壳1位于出墨咀21的位置还具有第二塞头10，所述第二塞头10从第二卡座16的侧面开口插入第二空腔17内，将出墨咀21具有定位凸部211的部分锁定在第二空腔17内。
25.如图1所示，所述壳体1包括匹配组装一起的第一壳体1a和第二壳体1b，所述第一卡座12和第二卡座16设置在第一壳体1a的内壁上，所述第一塞头15和第二塞头10设置在第二壳体1b的内壁上，所述第一卡座12和第二卡座16与第一壳体1a优选为一体化结构(如：一体注塑成型)，所述第一塞头15和第二塞头10与第二壳体1b优选为一体化结构(如：一体注塑成型)；当将第一壳体1a和第二壳体1b装配的同时，第一塞头15和第二塞头10分别插入第一卡座12的第一空腔13和第二卡座16的第二空腔17。
26.当然，本实用新型所述的柱体221和卡头222也可以是条形柱，且呈t字形组装一起；此外，所述固定部22还可以是固定环，相应地，所述固定座可以是相互匹配的销钉和销座，所述固定环套在一端插接在销座的销钉上。所述蓄墨袋2的出墨咀21和固定部22也可以直接与外壳1的内壁粘贴固定或超声波焊接固定。
27.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种墨盒，其特征在于，包括有外壳(1)和蓄墨袋(2)，所述蓄墨袋(2)设置在外壳(1)内，而且所述蓄墨袋(2)的一端具有的出墨咀(21)对准安装孔(11)，并与外壳(1)固定连接；所述蓄墨袋(2)远离出墨咀(21)的一端具有固定部(22)，所述定固部(22)与外壳(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述外壳(1)的内壁固有固定座，所述固定部(22)安装固定在固定座上。3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述固定部(22)的截面为t字形，所述固定座包括第一卡座(12)，所述第一卡座(12)具有侧面开口的第一空腔(13)和与所述第一空腔(13)连通的第一避让缺口(14)，所述t字形固定部(22)从侧面开口、经过第一避让缺口(14)卡入第一空腔(13)内，与第一卡座(12)实现固定连接。4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述固定座还包括第一塞头(15)，所述第一塞头(15)从第一卡座(12)的侧面开口插入第一空腔(13)内，将t字形固定部(22)的一部分锁定在第一空腔(13)内。5.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述固定部(22)包括柱体(221)和卡头(222)，所述柱体(221)的一端连接在蓄墨袋(2)上，另一端具有所述卡头(222)，所述卡头(222)的外径大于柱体(221)的外径。6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述柱体(221)是圆柱，所述卡头(222)是圆台，或者所述柱体(221)和卡头(222)是条形柱，且呈t字形组装一起。7.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述固定部(22)是固定环，所述固定座是相互匹配的销钉和销座，所述固定环套在一端插接在销座的销钉上。8.根据权利要求1至7中任一所述的墨盒，其特征在于，所述外壳(1)位于出墨咀(21)的位置具有第二卡座(16)，所述第二卡座(16)具有侧面开口的第二空腔(17)和与所述第二空腔(17)连通的第二避让缺口(18)和第三避让缺口(19)，所述出墨咀(21)的周向侧面具有定位凸部(211)，所述定位凸部(211)从侧面开口、经过第二避让缺口(18)和第三避让缺口(19)卡入第二空腔(17)内，实现出墨咀(21)与第二卡座(16)固定连接。9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述外壳(1)位于出墨咀(21)的位置还具有第二塞头(10)，所述第二塞头(10)从第二卡座(16)的侧面开口插入第二空腔(17)内，将出墨咀(21)具有定位凸部(211)的部分锁定在第二空腔(17)内。10.根据权利要求9所述的墨盒，其特征在于，所述定位凸部(211)是凸起的定位环或环形间隔分布的凸块。

技术总结
本实用新型涉及一种墨盒，包括有外壳和蓄墨袋，所述蓄墨袋设置在外壳内，而且所述蓄墨袋的一端具有的出墨咀对准安装孔，并与外壳固定连接；所述蓄墨袋远离出墨咀的一端具有固定部，所述定固部与外壳固定连接。这样，即可使蓄墨袋牢牢地固定在外壳内，有效避免墨盒在运输和使用过程中蓄墨袋发生位移、晃动而直接与外壳的内壁发生撞击导致破裂、漏墨，墨盒安全性高，性能稳定可靠。性能稳定可靠。性能稳定可靠。


技术研发人员：郑大航
受保护的技术使用者：珠海中润靖杰打印科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/21