一种用于印刷品表面烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于印刷品表面烘干设备。


背景技术：

2.印刷烘干机适用于对印刷烘干、产品表面喷涂烘干、电子原件、热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。印刷烘干机为试验室或批量生产设计。该印刷烘干机传送带系统带有安静变速马达，印刷烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小的产品烘干。
3.在现有的烘干设备中，对刚印刷的物品进行烘干操时，由于烘干结构未能进行调节，烘干效果较差，烘干较为局面，不能进行全面的烘干，因此亟需设计一种用于印刷品表面烘干设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷品表面烘干设备，以解决上述背景技术中提出的烘干效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷品表面烘干设备，包括烘干装置，所述烘干装置包括机壳，所述机壳的上端连接有操作台，所述机壳的一侧连接有出料口，所述机壳的顶端连接有加热设备，所述机壳的底端连接有底座，所述机壳的内部连接有均匀受热结构，所述均匀受热结构包括传动带，所述机壳的内部连接有传动带，所述传动带的上端连接有支撑轮，所述传动带的侧面连接有支撑架，所述传动带的内部嵌入连接有导通套，所述导通套的内部嵌入连接有导风通道，所述机壳的内部连接有热风管，所述热风管的顶端连接有导管。
6.优选的，所述支撑轮等距分布在传动带的上端，所述传动带和支撑轮转动连接。
7.优选的，所述支撑架连接在传动带的两侧，所述支撑架的上端嵌入连接有热风管，所述导管嵌入在支撑架的内部。
8.优选的，所述热风管的上端开设有连通孔，所述连通孔的上端对应连接有导管，所述连通孔的内部直径呈扩散形式，所述连通孔的中端直径大，两端直径小，所述连通孔的直径由中端向两端延伸直径逐渐的减小。
9.优选的，所述传动带的内部开设有清洁结构，所述清洁结构包括预留槽，所述传动带的内部开设有预留槽，所述预留槽的内部嵌入连接有支撑轮，所述支撑轮的一侧连接有齿轮，所述传动带的底端连接有清洁罩，所述清洁罩的内壁连接有清洁刷。
10.优选的，所述清洁罩设置成圆弧形，所述机壳的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端连接有齿条，所述固定杆和齿条组成t字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于印刷品表面烘干设备在进行烘干操作时，通过传动带能对印刷件进行匀速的输送，通过热风管以及导管将热风机产生的热量输送到传动带的上端，进而使得传动
带上端的印刷件受热更加的均匀，避免出现局部烘干的问题，在烘干操作上通过预热后再次进行烘干，使得操作上更加的省时，提升了烘干的效率。
13.2、该用于印刷品表面烘干设备通过设置有预留槽、齿轮、清洁罩和清洁刷能对传动带上端的支撑轮进行清洁，通过清洁可避免残留的油墨粘附到印刷件的上端，设备运行期间设备内部的清洁能自主完成，提高烘干效率的同时，还保证了烘干的质量，避免油墨污染到印刷件。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型机壳和传动带的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型传动带和支撑轮的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型热风管和连通孔的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型支撑轮和支撑架的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、烘干装置；110、机壳；120、操作台；130、出料口；140、加热设备；150、底座；2、均匀受热结构；210、传动带；220、支撑轮；230、支撑架；240、导风通道；250、导通套；260、热风管；270、导管；280、连通孔；3、清洁结构；310、预留槽；320、齿轮；330、固定杆；340、齿条；350、清洁罩；360、清洁刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种用于印刷品表面烘干设备，包括烘干装置1，烘干装置1包括机壳110，机壳110的上端连接有操作台120，机壳110的一侧连接有出料口130，机壳110的顶端连接有加热设备140，机壳110的底端连接有底座150，机壳110的内部连接有均匀受热结构2，均匀受热结构2包括传动带210，机壳110的内部连接有传动带210，传动带210的上端连接有支撑轮220，传动带210的侧面连接有支撑架230，传动带210的内部嵌入连接有导通套250，导通套250的内部嵌入连接有导风通道240，机壳110的内部连接有热风管260，热风管260的顶端连接有导管270，支撑轮220等距分布在传动带210的上端，传动带210和支撑轮220转动连接，支撑架230连接在传动带210的两侧，支撑架230的上端嵌入连接有热风管260，导管270嵌入在支撑架230的内部，通过传动带210上端的支撑轮220以及导风通道240和导通套250能使的印刷件不仅上端能进行受热还能保证下端的受热，烘干的效果得到了提升。
23.进一步的，热风管260的上端开设有连通孔280，连通孔280的上端对应连接有导管270，连通孔280的内部直径呈扩散形式，连通孔280的中端直径大，两端直径小，连通孔280的直径由中端向两端延伸直径逐渐的减小，由于内部直径的大小不同，出风量也不一致，因此刚输送到机壳110的内部的印刷件能进行预热，预热后再次进行烘干，提升了烘干的效率。
24.进一步的，传动带210的内部开设有清洁结构3，清洁结构3包括预留槽310，传动带210的内部开设有预留槽310，预留槽310的内部嵌入连接有支撑轮220，支撑轮220的一侧连接有齿轮320，传动带210的底端连接有清洁罩350，清洁罩350的内壁连接有清洁刷360，清洁罩350设置成圆弧形，机壳110的内壁固定连接有固定杆330，固定杆330的顶端连接有齿条340，固定杆330和齿条340组成t字形，通过清洁可避免油墨粘附到印刷件的上端，加大对印刷件的保护。
25.工作原理：在对印刷件进行烘干操作时，通过传动带210对印刷件进行运输，在输送期间通过热风管260对热气流进行输送，在完成输送后通过导管270进行排出，热气流穿过导风通道240和导通套250，进而使得烘干受热接触面积更大，提升了烘干的效率，当印刷件从左到右进行输送时，可通过连通孔280进行烘干，由于连通孔280的大小不一样，使得输出的热风也不一致，前端输出低，能起到预热的作用，中端出风量大能进行烘干操作。
26.在需要对支撑轮220进行清洁时，通过对支撑轮220的清洁能避免油墨站粘附到印刷件上，当传动带210在进行传动时，齿条340和齿轮320之间接触，通过齿条340带动了齿轮320的转动，当齿轮320转动后带动了支撑轮220的转动，支撑轮220的转动在齿条340的上端摩擦，通过摩擦对支撑轮220的表面进行清洁。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。