一种转瓶印字装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷印技术领域，具体而言，涉及一种转瓶印字装置。


背景技术：

2.在药品生产中，常使用安瓿瓶或西林瓶等玻璃瓶作为盛装药物的包装容器，且在瓶身表面需要印注药品的名称、批号、生产日期等重要信息。目前，通常采用适用于安瓿瓶等药瓶的印字机在瓶身的外侧壁印字，便于操作人员区分和辨识。
3.如公开号为cn212422556u的专利，就公开了一种立式安瓿瓶彩喷印字生产线，包括花盘输送机构、分瓶输送机构以及多个彩喷机构，花盘输送机构将联排玻璃瓶输送至分瓶输送机构，玻璃瓶在分瓶输送机构上转动运输，在运输至彩喷机构时进行印字。然而，上述方案存在如下问题：在印字过程中，彩喷机构的出墨口只能对准玻璃瓶身的局部区域，印字面积有限，不能对整个瓶身侧壁一周进行印字。
4.因此，我们急需一种对瓶身外侧壁的印字面积更广的印字机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中的印字机，只能对瓶身外侧壁局部区域进行印字的问题。本技术提供了一种转瓶印字装置，通过将玻璃瓶置于可以转动的放置部，使得玻璃瓶自身可以转动，印字机构对瓶身进行印字时，玻璃瓶通过自转来实现对瓶身更大面积印字。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种转瓶印字装置，包括顺次相接的进瓶通道、印字机构以及出瓶通道，所述印字机构包括放置组件和印字组件；所述放置组件包括传输带以及配置于所述传输带的多个放置部，所述放置部与所述传输带转动连接；所述印字组件包括喷印箱以及配置于所述喷印箱靠近所述放置部一侧的多个喷头。
8.优选地，所述放置部配置有转轴，所述转轴远离所述放置部的一端连接有连接杆，所述连接杆远离所述转轴的一端与所述传输带可拆卸连接。
9.优选地，所述放置部包括可容纳一个玻璃瓶的放置槽以及配置于所述放置槽一侧的限位挡板。
10.优选地，所述印字机构还包括冲洗组件，所述冲洗组件位于所述传输带远离所述印字组件的一侧；所述冲洗组件包括水箱和多个出水管，所述出水管设置于所述水箱靠近所述传输带的一侧。
11.优选地，所述出水管远离所述水箱的一端配置有喷水头，所述喷水头配置有转动杆，所述转动杆远离所述喷水头的一端与所述出水管可拆卸连接。
12.优选地，所述出瓶通道靠近所述印字机构的一端的一相对侧分别配置有抓手和托手，所述抓手以及所述托手均与所述出瓶通道滑动连接；所述出瓶通道配置有抓取电机，所述抓取电机分别与所述抓手和所述托手电连接。
13.优选地，所述进瓶通道靠近所述印字机构的一端配置有多个限速挡板。
14.优选地，所述进瓶通道配置有第一传送带，所述出瓶通道配置有第二传送带；所述第一传送带电连接有第一驱动电机，所述第二传送带电连接有第二驱动电机。
15.优选地，还包括控制组件，所述控制组件包括控制模块和电源模块，所述放置槽的凹部配置有重力传感器，所述出瓶通道靠近所述限位挡板的端部配置有位置传感器，所述控制模块分别与所述电源模块、所述重力传感器、所述位置传感器、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述抓取电机电连接。
16.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
17.(1)印字组件配置有多个放置部，可以实现同时对多个玻璃瓶进行印字，且相互间隔设置，避免印字时受相邻待印字玻璃瓶的影响。
18.(2)放置部连接有转轴，使得玻璃瓶自身可以转动，从而实现对瓶身的整周外侧壁都可以进行印字的功能。
19.(3)配置的冲洗组件可以在对下一批玻璃瓶印字前，先冲洗掉上一批印字时喷印在放置部上残余的墨水，避免下一批玻璃瓶的瓶身沾染。
20.(4)本技术的转瓶印字机结构简单，功能完备，可适用于多种不同瓶的印字。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为实施例1中的转瓶印字装置第一视角下的结构示意图(转瓶印字装置处于印字状态)；
23.图2为实施例1中的转瓶印字装置第一视角下的结构示意图(转瓶印字装置处于传送状态)；
24.图3为实施例1中的转瓶印字装置第二视角下的结构示意图转瓶印字装置处于传送状态)；
25.图4为实施例1中的转瓶印字装置第二视角下的结构示意图转瓶印字装置处于印字状态)；
26.图5为图4中a部位的局部放大结构示意图。
27.图标：100-进瓶通道，110-限速挡板，120-第一传送带，200-印字机构， 210-放置组件，211-传输带，212-放置部，2121-转轴，2122-连接杆，2123
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放置槽，2124-限位挡板，220-印字组件，221-喷印箱，222-喷头，230-冲洗组件，231-水箱，232-出水管，233-喷水头，234-转动杆，300-出瓶通道， 310-抓手，320-托手，330-第二传送带。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.实施例1
32.如图1至4所示，本实施例提供了一种转瓶印字装置，包括顺次相接的进瓶通道100、印字机构200以及出瓶通道300，印字机构200包括放置组件210和印字组件220；放置组件210包括传输带211以及配置于传输带 211的多个放置部212，放置部212与传输带211螺接；印字组件220包括喷印箱221以及配置于喷印箱221靠近放置部212一侧的多个喷头222。印字组件220配置有多个放置部212，可以实现同时对多个玻璃瓶进行印字，且相互间隔设置，避免印字时受相邻待印字玻璃瓶的影响；且放置部212 与传输带211转动连接，可以增大印字面积。
33.本实施例中，放置部212配置有转轴2121，转轴2121远离放置部212 的一端连接有连接杆2122，连接杆2122远离转轴2121的一端与传输带211 可拆卸连接。放置部212连接有转轴2121，转轴2121电连接有电机，转轴 2121在电机的作用下转动时带动放置部212转动，使得置于放置部212上的玻璃瓶也可以转动，从而实现对瓶身的整周外侧壁都可以进行印字的功能。
34.本实施例中，放置部212包括可容纳一个玻璃瓶的放置槽2123以及配置于放置槽2123一侧的限位挡板2124。通过凹槽结构放置玻璃瓶并配置限位挡板2124，可以避免玻璃瓶在从进瓶通道100运送至印字机构200的过程中出现掉落等问题。
35.本实施例中，印字机构200还包括冲洗组件230，冲洗组件230位于传输带211的远离印字组件220的一侧；冲洗组件230包括水箱231和多个出水管232，出水管232设置于水箱231靠近传输带211的一侧。配置的冲洗组件230可以在对下一批玻璃瓶印字前，先冲洗掉上一批印字时喷印在放置部212上残余的墨水，避免下一批玻璃瓶的瓶身沾染。
36.本实施例中，出水管232远离水箱231的一端配置有喷水头233，喷水头233配置有转动杆234，转动杆234远离喷水头233的一端与出水管232 可拆卸连接。喷水头233在冲洗放置部212时可以设置一定程度的转动范围，实现对放置部212的各个方位都进行彻底冲洗。
37.本实施例中，出瓶通道300靠近印字机构200的一端的一相对侧分别配置有抓手310和托手320，抓手310以及托手320均与出瓶通道300滑动连接；出瓶通道300配置有抓取电机，抓取电机分别与抓手310和托手320 电连接。抓取电机用以驱动抓手310和托手320完成抓取工作，抓手310 可直接采用目前常用的机械抓手310，在玻璃瓶印字结束并传送至靠近出瓶通道300的位置时，抓手310抓取瓶口，托手320拖住底部，将玻璃瓶移动到出瓶通道300。
38.本实施例中，进瓶通道100靠近印字机构200的一端配置有多个限速挡板110，用以控制进瓶通道100的进瓶速度。
39.本实施例中，进瓶通道100配置有第一传送带120，出瓶通道300配置有第二传送带330；第一传送带120电连接有第一驱动电机，第二传送带 330电连接有第二驱动电机，驱动电机用以驱动传送带转动，来传输玻璃瓶。
40.本实施例中，还包括控制组件，控制组件包括控制模块和电源模块，放置槽2123的凹部配置有重力传感器，出瓶通道300靠近限位挡板2124 的端部配置有位置传感器，控制模块分别与电源模块、重力传感器、位置传感器、第一驱动电机、第二驱动电机、抓取电机电连接。当有玻璃瓶被运输至放置槽2123时，位于放置槽2123凹部的重力传感器可接收到重力信号并将信号传输至控制模块，此时控制模块控制该放置部212对应位置的喷头222打开，准备进行印字工作，反之则不必开启喷头222，避免出现放置槽2123中没有玻璃瓶时还进行印字，浪费资源；当放置部212传输至靠近出瓶通道300的位置时，位置传感器可感应到玻璃瓶的存在并将信号传输至控制模块，控制模块控制抓手310和托手320抓取玻璃瓶并放置于出瓶通道300；控制模块还电连接着第一驱动电机和第二驱动电机，当控制模块控制喷头222开始工作时，同时控制第一传送带120和第二传送带330 停止工作，当控制模块控制抓手310和托手320开始工作时，同时控制第一传送带120和第二传送带330开始工作。
41.本实施例中，电源模块为工业生产中常用的电源；控制模块为控制器，控制器可以选用单片机(例如8051系列单片机、stm32系列单片机)、fpga 可编程控制器等。本领域技术人员也可根据实际情况，选择其他的电源和控制器。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。