一种通用镭射随机烫印膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫印膜装置技术领域，具体是一种通用镭射随机烫印膜装置。


背景技术：

2.烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。
3.现有技术中，存在一些问题，例如：
4.现有烫印膜装置在使用过程中，对于不用宽度的膜材料在上料过程中不能进行两侧限位作用，使得宽度较窄的膜料在烫印过程中发生偏移，影响烫印工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种通用镭射随机烫印膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种通用镭射随机烫印膜装置，包括基台，所述基台的两侧安装有放卷机构与收卷机构，所述基台上安装有两个对称的支撑板，两个支撑板之间安装有烫印机构，所述支撑板靠近所述放卷机构的一侧安装有侧板，所述侧板上开设有安装口，所述安装口内转动安装有导料辊，所述导料辊的两端套设有限位环，两个所述限位环的顶端连接有双向螺纹驱动机构，所述限位环的顶端一侧开设有导向槽，所述导向槽内安装有挡止机构。
7.优选的，所述烫印机构包括安装在所述支撑板之间的烫印辊和压印辊，所述压印辊设置在所述烫印辊的上方，所述烫印辊的一端传动连接有电机。
8.优选的，所述双向螺纹驱动机构包括转动安装在所述侧板上的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹套设有滑块，所述滑块的底端与所述限位环的顶端固定连接，所述双向螺杆的一端固定有旋转柄。
9.优选的，所述侧板的顶部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽内壁形成滑动配合。
10.优选的，所述限位环的底部固定有移动轮，所述移动轮的底端与所述安装口的底部内壁接触。
11.优选的，所述挡止机构包括插接在所述导向槽内的限位块，所述限位块的底部与所述导向槽底部内壁之间固定有弹簧。
12.优选的，所述支撑板之间转动安装有两个卷绕辊，两个所述卷绕辊位于靠近所述收卷机构的一侧位置处。
13.本实用新型通过改进在此提供一种通用镭射随机烫印膜装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过放卷机构、烫印机构和收卷机构能够实现对膜料的烫印收卷工作，侧板上的导料辊能够对放卷机构导出的膜料进行导料工作，导料辊两端的限位环
能够在双向螺纹驱动机构的作用下相互靠近，使得两个限位环的侧壁与膜料的两侧边缘处接触，配合挡止机构对膜料边缘的顶部进行限位作用，提高膜料放卷、烫印和收卷工作的稳定性，防止膜料在收卷过程中发生偏移；
15.其二：本实用新型通过双向螺杆能够在转动旋转柄时驱动两个滑块相互靠近，进而带动两个限位环进行距离调节工作，方便使用，移动轮能够在限位环距离调节时起到支撑辅助移动作用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型第一视角的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型第二视角的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的立侧视结构示意图；
20.图4是本实用新型中限位机构的平面结构示意图；
21.图5是本实用新型中限位环的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、基台；2、放卷机构；3、收卷机构；4、烫印辊；5、压印辊；6、电机；7、支撑板；8、侧板；9、安装口；10、导料辊；11、限位环；12、滑槽；13、滑块；14、双向螺杆；15、旋转柄；16、卷绕辊；17、移动轮；18、导向槽；19、弹簧；20、限位块。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种通用镭射随机烫印膜装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种通用镭射随机烫印膜装置，包括基台1，基台1的两侧安装有放卷机构2与收卷机构3，基台1上安装有两个对称的支撑板7，两个支撑板7之间安装有烫印机构，支撑板7靠近放卷机构2的一侧安装有侧板8，侧板8上开设有安装口9，安装口9内转动安装有导料辊10，导料辊10的两端套设有限位环11，两个限位环11的顶端连接有双向螺纹驱动机构，限位环11的顶端一侧开设有导向槽18，导向槽18内安装有挡止机构。
27.借由上述结构，通过放卷机构2、烫印机构和收卷机构3能够实现对膜料的烫印收卷工作，侧板8上的导料辊10能够对放卷机构2导出的膜料进行导料工作，导料辊10两端的限位环11能够在双向螺纹驱动机构的作用下相互靠近，使得两个限位环11的侧壁与膜料的两侧边缘处接触，配合挡止机构对膜料边缘的顶部进行限位作用，提高膜料放卷、烫印和收卷工作的稳定性，防止膜料在收卷过程中发生偏移。
28.进一步的，烫印机构包括安装在支撑板7之间的烫印辊4和压印辊5，压印辊5设置在烫印辊4的上方，烫印辊4的一端传动连接有电机6。
29.借由上述结构，电机6能够带动烫印辊4转动配合压印辊5的挤压作用，进行烫印工
作。
30.进一步的，双向螺纹驱动机构包括转动安装在侧板8上的双向螺杆14，双向螺杆14的两端均螺纹套设有滑块13，滑块13的底端与限位环11的顶端固定连接，双向螺杆14的一端固定有旋转柄15。
31.借由上述结构，双向螺杆14能够在转动旋转柄15时驱动两个滑块13相互靠近，进而带动两个限位环11进行距离调节工作。
32.进一步的，侧板8的顶部开设有滑槽12，滑块13与滑槽12内壁形成滑动配合。
33.借由上述结构，滑槽12能够对滑块13起到导向限位作用。
34.进一步的，限位环11的底部固定有移动轮17，移动轮17的底端与安装口9的底部内壁接触。
35.借由上述结构，移动轮17能够在限位环11距离调节时起到支撑辅助移动作用。
36.进一步的，挡止机构包括插接在导向槽18内的限位块20，限位块20的底部与导向槽18底部内壁之间固定有弹簧19。
37.借由上述结构，限位块20能够在弹簧19的弹性支撑作用下对膜料的边缘处进行顶部限位作用。
38.进一步的，支撑板7之间转动安装有两个卷绕辊16，两个卷绕辊16位于靠近收卷机构3的一侧位置处。
39.工作原理：使用时，通过放卷机构2、烫印机构和收卷机构3能够实现对膜料的烫印收卷工作，侧板8上的导料辊10能够对放卷机构2导出的膜料进行导料工作，导料辊10两端的限位环11能够在双向螺纹驱动机构的作用下相互靠近，使得两个限位环11的侧壁与膜料的两侧边缘处接触，配合挡止机构对膜料边缘的顶部进行限位作用，提高膜料放卷、烫印和收卷工作的稳定性，防止膜料在收卷过程中发生偏移。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。