一种锥度杯的丝印机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机领域，尤指一种锥度杯的丝印机构。


背景技术：

2.丝印是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝印机是对物品进行丝网印刷的重要工具，它可以完成对物品丝印的操作过程。某些杯状的产品外壁会带有锥度的设计，为了能让网板上的图文能够完整地印刷到产品上，在丝印时需要调整产品的锥度去适应产品的印刷位置需求，增加了丝印机的结构复杂程度，成本高昂，印刷稳定性也有待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种锥度杯的丝印机构，方便对锥度杯进行印刷，简化丝印机结构，提高丝印质量。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种锥度杯的丝印机构，包含网板摆动机构、印刷机构，网板摆动机构包含支撑底板、沿y轴方向滑动连接在支撑底板顶部的y向滑座、固定连接在y向滑座上的摆动驱动电机、与摆动驱动电机驱动连接的摆动连接板、固定连接于摆动连接板一端的网板夹具、装设于网板夹具上的扇形网板，扇形网板呈扇环状设置，扇形网板可在摆动驱动电机的驱动下绕其圆心摆动，印刷机构包含固定连接在支撑底板一端的支撑立板、沿x轴方向滑动连接在支撑立板上的x向滑座、固定连接于x向滑座上的升降驱动气缸、与升降驱动气缸驱动连接的刮板机构，刮板机构包含刮板。
5.优选地，支撑底板上沿其长度方向贯穿设置有y向滑槽，支撑底板顶部且位于y向滑槽两侧均设置有y向滑轨，y向滑座底部两侧均设置有与y向滑轨匹配的y向滑块，y向滑块设置于y向滑轨上，摆动连接板上沿其长度方向贯穿设置有调节滑槽，调节滑槽上活动设置有与调节滑槽匹配的调节滑块，调节滑块顶部固定连接有活动设置于y向滑槽上的连接头，连接头转动设置于y向滑座底部，摆动驱动电机输出轴固定连接在连接头上。
6.优选地，摆动连接板两端之间旋转连接有贯穿设置于调节滑槽上的第一调节螺杆，调节滑块上贯穿设置有与第一调节螺杆匹配的第一调节螺孔，第一调节螺杆连接在第一调节螺孔上。
7.优选地，连接头一侧设置有遮光板，y向滑座一端设置有弧面，弧面周沿两侧分别设置有第一槽型光电开关和第二槽型光电开关，遮光板活动设置于第一槽型光电开关和第二槽型光电开关的感光槽之间。
8.优选地，支撑立板一侧面设置有x向滑槽，x向滑座一侧固定连接有与x向滑槽匹配的x向滑块，x向滑块活动设置于x向滑槽上，支撑立板两端之间旋转连接有第二调节螺杆，x向滑块上贯穿设置有与第二调节螺杆匹配的第二调节螺孔，第二调节螺杆连接在第二调节螺孔上。
9.优选地，网板夹具包含固定连接在摆动连接板一端的横梁、设置于横梁上的第一
夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂均包含滑动连接在横梁上的横向滑块、固定连接在横向滑块一端的纵向滑座、滑动连接在纵向滑座上的纵向滑块、固定连接在纵向滑块一侧的支撑臂、滑动连接在支撑臂上的夹头，扇形网板装设在两夹头之间。
10.优选地，刮板机构还包含刮板调节机构，刮板调节机构包含横向双杆滑轨、滑动连接在横向双杆滑轨上的刮板滑座、沿z轴方向贯穿设置于刮板滑座上的套筒、设置于套筒上的纵向连接杆、固定连接在纵向连接杆底端的刮板接头，刮板安装在刮板接头上，升降驱动气缸输出轴上固定连接有沿z轴方向滑动连接在x向滑座上的升降滑块，横向双杆滑轨一端固定连接在升降滑块上。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种锥度杯的丝印机构，设置独特的装配结构，将锥度杯安装在丝印机的旋转接头上以带动锥度杯转动，锥度杯位于扇形网板底部，根据印刷需要调整y向滑座在支撑底板上的位置，调整x向滑座在支撑立板上的位置以调整刮板在扇形网板上的位置，可以根据锥度杯的尺寸和锥度大小对扇形网板进行更换，通过摆动驱动电机驱动摆动连接板左右摆动，以让扇形网板绕其圆心摆动，通过升降驱动气缸驱动刮板向下移动以将扇形网板上的图文油墨转印到锥度杯表面，可以确保锥度杯表面被完整印刷。其结构简单，适用于锥度杯的丝印加工，简化丝印机结构，提高丝印质量。
附图说明
12.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
13.图2例示了本实用新型后侧视角的结构示意图。
14.图3例示了本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
15.图4例示了本实用新型图2中b部的局部放大结构示意图。
16.图5例示了本实用新型的俯视图。
17.图6例示了本实用新型支撑底板、支撑立板的装配结构示意图。
18.附图标号说明：支撑底板1、y向滑槽100、y向滑轨101、y向滑座2、y向滑块200、弧面201、摆动驱动电机3、摆动连接板4、调节滑槽40、调节滑块41、连接头42、第一调节螺杆43、扇形网板5、支撑立板6、x向滑槽60、第二调节螺杆61、x向滑座7、x向滑块70、升降驱动气缸8、刮板9、遮光板11、第一槽型光电开关12、第二槽型光电开关13、横梁14、第一夹臂15、横向滑块150、纵向滑座151、纵向滑块152、支撑臂153、夹头154、第二夹臂16、横向双杆滑轨17、刮板滑座18、套筒19、纵向连接杆21、刮板接头22、升降滑块23。
具体实施方式
19.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.参考图1-图6。
22.本实用新型提供一种锥度杯的丝印机构，包含网板摆动机构、印刷机构，网板摆动机构包含支撑底板1、沿y轴方向滑动连接在支撑底板1顶部的y向滑座2、固定连接在y向滑
座2上的摆动驱动电机3、与摆动驱动电机3驱动连接的摆动连接板4、固定连接于摆动连接板4一端的网板夹具、装设于网板夹具上的扇形网板5，扇形网板5呈扇环状设置，扇形网板5可在摆动驱动电机3的驱动下绕其圆心摆动，印刷机构包含固定连接在支撑底板1一端的支撑立板6、沿x轴方向滑动连接在支撑立板6上的x向滑座7、固定连接于x向滑座7上的升降驱动气缸8、与升降驱动气缸8驱动连接的刮板机构，刮板机构包含刮板9。
23.具体使用原理为：将锥度杯安装在丝印机的旋转接头上以带动锥度杯转动，锥度杯应位于扇形网板5底部，根据印刷需要可推动y向滑座2沿着支撑底板1移动以调整y向滑座2在支撑底板1上的位置，可以根据锥度杯的尺寸和锥度大小对扇形网板5进行更换，摆动驱动电机3的输出轴中心线应位于扇形网板5的圆心处，调整x向滑座7在支撑立板6上的位置以调整刮板9在扇形网板5上的位置，通过摆动驱动电机3驱动摆动连接板4左右摆动，以让扇形网板5绕其圆心摆动，通过升降驱动气缸8驱动刮板9向下移动抵接在扇形网板5的网面上，以将扇形网板5上的图文油墨转印到锥度杯表面，可以确保锥度杯表面被完整印刷。其结构简单，适用于锥度杯的丝印加工，简化丝印机结构，提高丝印质量。
24.基于上述实施例，支撑底板1上沿其长度方向贯穿设置有y向滑槽100，支撑底板1顶部且位于y向滑槽100两侧均设置有y向滑轨101，y向滑座2底部两侧均设置有与y向滑轨101匹配的y向滑块200，y向滑块200设置于y向滑轨101上，摆动连接板4上沿其长度方向贯穿设置有调节滑槽40，调节滑槽40上活动设置有与调节滑槽40匹配的调节滑块41，调节滑块41顶部固定连接有活动设置于y向滑槽100上的连接头42，连接头42转动设置于y向滑座2底部，摆动驱动电机3输出轴固定连接在连接头42上。推动y向滑座2沿着支撑底板1移动时，y向滑块200将沿着y向滑轨101移动，调节滑块41将沿着调节滑槽40移动，连接头42将沿着y向滑槽100移动，y向滑槽100可以对连接头42的活动进行避位，提高y向滑座2的移动稳定性，方便对摆动驱动电机3的位置进行调整。
25.基于上述实施例，摆动连接板4两端之间旋转连接有贯穿设置于调节滑槽40上的第一调节螺杆43，调节滑块41上贯穿设置有与第一调节螺杆43匹配的第一调节螺孔，第一调节螺杆43连接在第一调节螺孔上。当需要调整摆动驱动电机3在支撑底板1上的位置时，通过转动第一调节螺杆43即可带动y向滑座2沿着支撑底板1移动，提高位置调节准确性，调节更方便。
26.基于上述实施例，连接头42一侧设置有遮光板11，y向滑座2一端设置有弧面201，弧面201周沿两侧分别设置有第一槽型光电开关12和第二槽型光电开关13，遮光板11活动设置于第一槽型光电开关12和第二槽型光电开关13的感光槽之间。丝印机上设置有控制系统，第一槽型光电开关12和第二槽型光电开关13均匀控制系统电连接，摆动驱动电机3驱动连接头42转动时将带动遮光板11在第一槽型光电开关12和第二槽型光电开关13的感光槽之间往返移动，起到控制摆动连接板4摆动范围的作用。
27.基于上述实施例，支撑立板6一侧面设置有x向滑槽60，x向滑座7一侧固定连接有与x向滑槽60匹配的x向滑块70，x向滑块70活动设置于x向滑槽60上，支撑立板6两端之间旋转连接有第二调节螺杆61，x向滑块70上贯穿设置有与第二调节螺杆61匹配的第二调节螺孔，第二调节螺杆61连接在第二调节螺孔上。通过转动第二调节螺杆61即可带动x向滑块70沿着x向滑槽60移动，以调整刮板9的x轴向方位。
28.基于上述实施例，网板夹具包含固定连接在摆动连接板4一端的横梁14、设置于横
梁14上的第一夹臂15和第二夹臂16，第一夹臂15和第二夹臂16均包含滑动连接在横梁14上的横向滑块150、固定连接在横向滑块150一端的纵向滑座151、滑动连接在纵向滑座151上的纵向滑块152、固定连接在纵向滑块152一侧的支撑臂153、滑动连接在支撑臂153上的夹头154，扇形网板5装设在两夹头154之间。推动横向滑块150沿着横梁14移动可调整夹头154的x轴向方位，推动纵向滑块152沿着纵向滑座151移动可调整夹头154的z轴向方位，推动夹头154沿着支撑臂153移动可调整夹头154的y轴向方位，方便根据扇形网板5的位置需要对其进行定位。
29.基于上述实施例，刮板机构还包含刮板调节机构，刮板调节机构包含横向双杆滑轨17、滑动连接在横向双杆滑轨17上的刮板滑座18、沿z轴方向贯穿设置于刮板滑座18上的套筒19、设置于套筒19上的纵向连接杆21、固定连接在纵向连接杆21底端的刮板接头22，刮板9安装在刮板接头22上，升降驱动气缸8输出轴上固定连接有沿z轴方向滑动连接在x向滑座7上的升降滑块23，横向双杆滑轨17一端固定连接在升降滑块23上。推动刮板滑座18沿着横向双杆滑轨17移动可调整刮板9的y轴向方位，推动纵向连接杆21沿着套筒19移动可调整刮板接头22的z轴向方位，升降驱动气缸8工作时将推动升降滑块23沿着x向滑座7上下移动以让刮板9在扇形网板5上进行刮墨操作。
30.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。