一种全自动印刷品检测机的制作方法

1.本发明涉及印刷品检测领域，尤其是涉及一种全自动印刷品检测机。


背景技术：

2.纸张印刷品在生活中随处可见，如合格证、许可证等。如今的印刷设备日益先进，已经实现了胶版印刷，凹版印刷、柔版印刷等，但印刷过程中常会出现次品，出现次品的原因也多种多样，常见的如纸张上出现了多余墨迹，打印编码错误等，所以印刷后的纸制品需要进行检查。
3.为了保证印刷品出厂质量，每个印刷车间中都会配备大量的操作员一张张的进行检查和筛选，该过程中完全依赖操作员自身人眼识别、手动剔除次品，现有印刷机的印刷速度可以达到每小时一万六千张，甚至是每小时一万八千张纸品的印刷，当遇到订单量多、订单交付周期短的情况时，印刷机工作时经常是二十四小时不停机，于是就会堆积大量的印刷品，从而造成操作员超负荷工作，此外人工检测的方式不仅工作效率低，难以满足交付周期的需要，而且在长时间工作状态下，人工检测也难免发生错误，故亟需对上述该问题进行改进。


技术实现要素：

4.为了改善劳动强度大、交付周期长、人工检测易出错需要的问题，本技术提供一种全自动印刷品检测机。
5.本技术提供的一种全自动印刷品检测机采用如下的技术方案：一种全自动印刷品检测机，包括输送装置，所述输送装置的一侧设置有纸张检测装置，所述纸张检测装置的一侧设置有报警器；所述纸张检测装置包括号码检测组件和差异检测组件；所述号码检测组件用于检测纸张上的号码，当相邻两张纸张上印刷的号码出现重号或错号时，所述号码检测组件控制所述报警器发出报警提示；所述差异检测组件用于检测纸张上印刷的图案与原件的差异，并控制所述报警器发出报警信号；在所述输送装置作用下纸张经过所述号码检测组件和差异检测组件。
6.通过采用上述技术方案，印刷的纸张经过输送装置传送至纸张检测装置，号码检测组件对纸张上的编号进行检测，当检测到相邻两张纸品之间的编号出现重号或错号时，号码检测组件控制报警器发出报警信号，从而提醒操作员及时剔除次品，并重新进行补印；差异检测组件可对纸张上多余的墨点或漏印的图案进行检测，当检测到印刷品与原件之间存在差异时，差异检测组件控制报警器发出报警信号，该过程中自动化水平高，操作员无需对纸张进行人工校核，不仅提高了工作效率，而且降低了操作员劳动强度。
7.可选的，所述输送装置包括传送带和用于回收次品的回收组件，所述回收组件包括机架、吸气罩、抽气泵和驱动件，所述机架假设在所述传送带上方，所述吸气罩和所述抽
气泵之间通过气管连接，所述驱动件设置在所述机架和所述吸气罩之间，在所述驱动件作用下所述吸气罩靠近所述传送带上的纸张。
8.通过采用上述技术方案，当纸张检测装置检测到纸张出现问题时，此时驱动件驱动吸气罩靠近纸张将纸张吸附并从输送带上清理出去，该过程中自动化水平高，不仅可以节省劳动强度，也为操作员提供了便利性。
9.可选的，所述驱动件包括升降直线电机和水平直线电机，所述水平直线电机水平滑动设置在所述机架上，所述升降直线电机的导轨安装在所述水平直线电机的动子座上，所述升降直线电机的动子座相对所述水平直线电机的导轨竖直滑动。
10.通过采用上述技术方案，驱动件采用水平直线电机和升降直线电机，直线电机响应速度块，有利于减少停机时间，提高工作效率，此外采用直线电机无需使用传动结构，有利于节约空间。
11.可选的，所述号码检测组件包括第一扫描模块、第一内存模块、第一分析处理模块和第一执行模块；所述第一扫描模块用于扫描纸张上印刷的图案编码，所述第一内存模块用于存储扫描图案编码，所述第一分析处理模块调用所述第一内存模块内的图案编码，并进行相邻两张图案之间的分析比较，当检测到纸张出现重号或错号时，向所述第一执行模块发送指令使所述报警器报警。
12.通过采用上述技术方案，第一扫描模块将扫描的编号信息存储在第一内存模块，通过第一分析处理模块对相邻两组编号信息进行比较，从而判断是否出现重号或错号的现象，当出现重号或错号时，第一执行模块控制报警器发出报警信号以提醒操作员。
13.可选的，所述第一内存模块包括第一存储模块和第二存储模块，所述第一存储模块存储第一张图案编码，所述第二存储模块存储第二张图案编码，所述第一分析处理模块将两张图案编码作差比较，当作差数值不等于1时，所述第一分析处理模块向所述执行模块发送指令并控制所述报警器报警。
14.通过采用上述技术方案，第一存储模块存储第一张图片编号，第二存储模块存储第二张图片的编号，第一分析处理模块将两个编号作减法处理，当结果不等于1时，说明印刷机在印刷过程中出现故障，印刷后的纸张出现重号或错号的现象，此时第一分析处理模块控制第一执行模块使得报警器发出报警信息，该过程只需通过电脑程序即可得到计算结果，节省了人力。
15.可选的，所述报警器包括号码检测指示器，所述第一执行模块包括第一报警模块和停机控制模块，所述第一报警模块用于控制所述号码检测指示器报警，所述停机控制模块控制所述飞达和所述输送装置停机。
16.通过采用上述技术方案，当检测到印刷品出现重号或错号时，第一报警模块向号码检测指示器发出报警命令，此时操作员可以及时得知信息，同时停机控制模块迅速向飞达发出停机命令，使得飞达及时停机，操作员在剔除有问题的印刷品后，可以及时进行补印。
17.可选的，所述差异检测组件包括第二扫描模块、第二内存模块、第二分析处理模块和第二执行模块；所述第二扫描模块用于扫描纸张上图案的轮廓，并将图案轮廓存储于所述第二内
存模块内，所述第二分析处理模块调用所述第二内存模块内的轮廓信息进行分析，所述第二执行模块用于控制所述回收组件清理所述输送带上的纸张。
18.通过采用上述技术方案，第二扫描模块将扫描的图案轮廓信息保存至第二内存模块内，第二分析处理模块对图案轮廓信息进行分析，当检测到纸张出现墨点或漏印时，第二执行模块向回收组件发出执行命令，使得回收组件快速运行，从而有利于操作员快速将次品进行剔除。
19.可选的，所述第二内存模块包括第三存储模块和第四存储模块，所述第三存储模块用于存储原件轮廓信息，所述第四存储模块用于存储扫描的轮廓信息，所述第二分析处理模块对比所述第三存储模块和所述第四存储模块内轮廓信息，当两组轮廓信息出现差异时，所述第二执行模块控制所述回收组件清理所述输送带上的纸张。
20.通过采用上述技术方案，第三存储模块专门用于存储原件图案信息，第二扫描模块扫描到的轮廓信息存储在第四存储模块内，第二分析处理模块将两个轮廓信息进行比较，如当印刷的纸张出现多余的轮廓信息时，说明纸张上出现多余的墨点，此时第二执行模块即可对输送带上的纸张进行清理。
21.可选的，所述报警器包括差异检测指示器，所述第二执行模块包括第二报警模块和驱动控制模块，所述第二报警模块用于控制所述差异检测指示器报警，所述驱动控制模块用于控制所述回收组件清理所述输送带上的纸张。
22.通过采用上述技术方案，第二报警模块与差异检测指示器相连，通过设置两个不同的报警器，可以使得报警器在发出报警时，操作员即可知道故障的类别，从而为操作员提供便捷性。
23.可选的，所述机架的一侧设置有回收箱。
24.通过采用上述技术方案，回收箱专门用于回收纸张，达到集中处理的目的。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置纸张检测装置对印刷后的纸张进行差异检测和号码检测，不仅可以对印刷后的纸张进行及时的校验，也有利于降低操作员的劳动强度，提高工作效率；2.第一分析处理模块对第一存储模块和第二存储模块内的编号信息进行比较，当作差数值不等于1时说明印刷机出现重号或错号的故障，第二分析处理模块将原件和扫描的图案轮廓信息进行比较，当轮廓信息不一致时，说明纸张上出现多余的墨点或漏印；3.当检测出纸张质量问题后，纸张检测装置控制吸气罩将输送带上的纸张吸附下来，从而实现自动清理的功能，该过程不仅自动化水平高，而且有利于节省操作员的体力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是号码检测流程示意图。
28.图3是差异检测流程示意图。
29.附图标记：1、输送装置；11、传送带；12、回收组件；121、机架；122、吸气罩；123、抽气泵；124、驱动件；1241、升降直线电机；1242、水平直线电机；125、回收箱；2、号码检测组件；21、第一扫描模块；22、第一内存模块；221、第一存储模块；222、第二存储模块；23、第一分析处理模块；24、第一执行模块；241、第一报警模块；242、停机控制模块；3、差异检测组
件；31、第二扫描模块；32、第二内存模块；321、第三存储模块；322、第四存储模块；33、第二分析处理模块；34、第二执行模块；341、第二报警模块；342、驱动控制模块；4、号码检测指示器；5、差异检测指示器；6、飞达。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种全自动印刷品检测机。参照图1，全自动印刷品检测机包括飞达6、设置在飞达6纸张出口处的输送装置1、设置在输送装置1一侧的纸张检测装置以及设置在纸张检测装置一侧的报警器，印刷好的纸张从飞达6输送出来，并落在输送装置1上，纸张经过输送装置1传送至纸张检测装置处，纸张检测装置对印刷的图案进行差异检测和号码检测，当出现印刷错误时，纸张检测装置向报警器发出控制命令使其发出报警信号。
32.输送装置1包括传送带11和回收组件12，回收组件12专门用于回收印刷出错的纸张，回收组件12包括机架121、吸气罩122、抽气泵123、气管、驱动件124和回收箱125，机架121的外形为u形，机架121的两个竖杆安装在传送带11的两侧，驱动件124包括水平直线电机1242和升降直线电机1241，水平直线电机1242的导轨水平安装在机架121的横杆上，升降直线电机1241的导轨安装在水平直线电机1242的动子座上，吸气罩122安装在升降直线电机1241的动子座上，吸气罩122包括风罩和通风板，通风板上开设有多个通风孔，抽气泵123和吸气罩122之间通过气管连通；吸气罩122在水平直线电机1242和升降直线电机1241的驱动下，可以快速运动到纸张的上方位置，然后启动抽气泵123抽气，此时纸张被吸附在通风板上，再驱动水平直线电机1242和升降直线电机1241远离传送带11，并将纸张放入到回收箱125内，从而实现自动回收废品的功能，该过程中无需操作员手动操作，不仅为操作员提供了便利，也节省了操作员的体力劳动。
33.如图2所示，纸张检测装置包括号码检测组件2和差异检测组件3，号码检测组件2用于检测在纸张上的流水号，号码检测组件2包括第一扫描模块21、第一内存模块22、第一分析处理模块23和第一执行模块24，第一扫描模块21用于扫描每张纸上的图案，并将其拍摄下来，第一内存模块22包括第一存储模块221和第二存储模块222，第一扫描模块21将相邻两张的图案分别存在第一存储模块221和第二存储模块222中，然后第一分析处理模块23调用第一存储模块221和第二存储模块222中的两副图案，并将图案中编号信息提取出来，然后进行作差比较，当相邻两个编号之间的差值为1时，说明印刷号码是连续的，当相邻两个编号差值不等于1时，说明印刷过程中出现故障，编号出现重号或错号的现象。
34.当第一分析处理模块23比较完成后，首先会清除第一存储模块221内存储的编号信息，然后将第二存储模块222内的编号信息输入到第一存储模块221内，下一张图案信息会存储到第二存储模块222内，依次类推从而连续实现对每张纸张的编号检测。
35.报警器包括号码检测指示器4和差异检测指示器5，第一执行模块24包括第一报警模块241和停机控制模块242，第一报警模块241与号码检测指示器4相连，当第一分析处理模块23检测到印刷出现重号或错号情况时，会将执行命令发送到第一报警模块241，第一报警模块241会控制号码检测指示器4发出报警信息，从而提醒操作员，而与此同时，第一分析处理模块23也会向停机控制模块242发送执行命令，从而使得停机控制模块242控制飞达6和传送带11停止运行，在检测过程中号码检测组件2对纸张进行检测的同时，也可以控制飞
达6停止运行，当印刷机发生印刷重号或错号故障时，一张纸上的编号出现错误，后续纸张上的编号会被全部打乱，造成一错全错的情况，当发现印刷错误时操作员可以及时对印刷品进行补印。
36.如图3所示，差异检测组件3包括第二扫描模块31、第二分析处理模块33、第二内存模块32和第二执行模块34，第二内存模块32包括第三存储模块321和第四存储模块322，第二扫描模块31扫描纸张上的图案轮廓，并将图案轮廓信息存储于第四存储模块322内，印刷图案的原件轮廓信息存储在第三存储模块321内，第二分析处理模块33将第三存储模块321和第四存储模块322内的轮廓信息进行对比，当第四存储模块322内的轮廓信息与原件轮廓信息不一致时，说明纸张出现多余的墨点或者出现漏印情况。第二分析处理模块33将第四存储模块322内的轮廓信息删除，新扫描的轮廓信息会重新存储在第四存储模块322内，依次类推差异检测组件3实现对每张纸张的差异检测。
37.第二执行模块34包括第二报警模块341和驱动控制模块342，当检测到纸张上出现多余墨点时，第二报警模块341向差异检测指示器5发送报警指令，使得差异检测指示器5报警，驱动控制模块342会控制水平直线电机1242和升降直线电机1241运动并对准纸张，然后控制抽气泵123抽气将纸张从传送带11上吸走。
38.号码检测组件2和差异检测组件3二者可以同时工作，既对纸张进行差异检测也对纸张进行编号检测；操作员也可只使用号码检测组件2或者只使用差异检测组件3，当检测到纸张重号或错号时，号码检测组件2可以及时对传送带11和飞达6进行停机操作，操作员需要对印刷品进行补印；如当差异检测组件3检测到墨点时，差异检测指示器5发出报警信号，当差异检测指示器5连续发生报警情况时，说明印刷出来的图案均出现错误，此时需要操作员判断印刷机是否出现故障，是否需要操作员及时进行调试；清理传送带11上的次品时，在不停机的状态下驱动控制模块342会控制水平直线电机1242、升降直线电机1241和吸气罩122协同工作将传送带11上的纸张吸走。
39.本技术实施例一种全自动印刷品检测机的实施原理为：传送带11将印刷后的纸张输送至号码检测组件2和差异检测组件3处，第一扫描模块21对每张纸进行扫描，并存储在第一内存模块22内，第一分析处理模块23将相邻两张的编号进行比较，当比较结果不等于1时，第一执行模块24关停飞达6和传送带11，同时操作员获得的报警信息；第二扫描模块31对每张纸进行扫描，并存储在第二内存模块32内，第二分析处理模块33将印刷的纸张和原件进行轮廓比较，当二者的轮廓出现差异时，第二报警模块341向差异检测指示器5发送报警指令，使得差异检测指示器5报警，第二执行模块34控制回收组件12对传送带11上的纸张进行回收。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。