一种太阳能电池印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种太阳能电池印刷设备。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。
3.在对太阳能电池板进行印刷过程中，需要快速对印刷后的太阳能电池板进行烘干，避免在后续太阳能电池板加工过程中，印刷后太阳能电池板表面的印刷条发生变形，减少材料的损耗与浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种太阳能电池印刷设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，一种太阳能电池印刷设备，包括：
7.太阳能电池印刷设备本体，所述太阳能电池印刷设备本体包括安装板、a螺纹孔、a螺栓和工作台，所述工作台通过a螺栓安装在安装板的表面，所述安装板固定连接在太阳能电池印刷设备本体的一侧，所述工作台的上表面安装有驱动机构，所述工作台的背面安装有升降机构。
8.驱动机构，所述驱动机构包括电机盒、伺服电机、a带轮和防护罩，所述伺服电机固定安装在电机盒的内部，所述a带轮花键连接于伺服电机的输出端，所述防护罩通过b螺栓安装于电机盒的表面。
9.升降机构，所述升降机构包括限位框、升降杆和顶罩，所述升降杆的两侧均开设有与限位框相适配的限位槽，所述升降杆通过c螺栓安装在限位框的内部，所述顶罩固定连接在升降杆顶端的正面。
10.优选的：所述工作台的上表面从左至右开设有驱动槽和带轮槽，所述驱动槽的内壁开设有多个转动槽，所述多个转动槽的的内部均转动连接有转轮，所述a带轮的内部套接有传动带，所述传动带一端的内部插接有b带轮。
11.优选的：所述b带轮的两侧均固定连接有转动杆，所述转轮固定连接在转动杆的表面。
12.优选的：所述转动杆的表面套接有c带轮，所述b带轮的内部套接有驱动带。
13.优选的：所述c带轮的内壁开设有齿槽，所述驱动带的内壁开设有齿牙，所述齿槽与齿牙的齿轮相适配。
14.优选的：所述转动杆的两端均套接有轴承，所述驱动槽的内壁固定安装有a加热灯。
15.优选的：所述防护罩的下表面固定安装有b加热灯，所述防护罩的下表面固定连接有灯罩。
16.优选的：所述灯罩罩于b加热灯的外部，灯罩与b加热灯之间有间隔。
17.优选的：所述工作台的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板。
18.优选的：所述工作台的一侧开设有安装槽，所述安装槽与安装板相适配。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，通过a螺栓对太阳能电池印刷设备本体与工作台进行安装，通过启动伺服电机使其带动转动杆转动，从而使转动杆表面的转轮转动，从而推动上方的太阳能电池移动，并通过驱动槽内的a加热灯与顶罩下方的b加热灯对驱动槽内的太阳能电池快速进行烘干，提升了对太阳能电池的烘干效率，减少了太阳能电池印刷后转移过程中出现印刷条偏移的情况，便于人员后续对太阳能电池进行处理。
21.2、本发明中，人员可通过拆下c螺栓，可使升降杆于限位框内进行上下移动，便于人员调节顶罩的高度，从而拉紧照射距离，提升照射强度，有助于提升烘干速度。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明第二形态结构示意图；
24.图3为本发明工作台结构分视示意图；
25.图4为本发明罩板结构分视示意图；
26.图5为本发明转动杆结构分视示意图。
27.图中：1、太阳能电池印刷设备本体；2、安装板；3、工作台；4、驱动机构；5、升降机构；6、电机盒；7、伺服电机；8、a带轮；9、防护罩；10、限位框；11、升降杆；12、顶罩；13、转轮；14、传动带；15、b带轮；16、转动杆；17、c带轮；18、驱动带；19、轴承；20、a加热灯；21、b加热灯；22、灯罩；23、支撑杆；24、底板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-5，图为本发明中优选实施方式，一种太阳能电池印刷设备，包括太阳能电池印刷设备本体1、驱动机构4和升降机构5，其中太阳能电池印刷设备本体1包括安装板2、a螺纹孔、a螺栓和工作台3，将安装板2插入工作台3中，并将a螺栓由工作台3的正面旋入，并使a螺栓贯穿安装板2，从而对太阳能电池印刷设备本体1和工作台3进行安装固定，提升了太阳能电板推送的稳定性，较少其震动的情况，同时便于人员对设备进行拆卸维护；
31.为了便于对太阳能电池进行推送，故在工作台3的上表面安装有驱动机构4，驱动机构4包括电机盒6、伺服电机7、a带轮8和防护罩9，伺服电机7固定安装在电机盒6的内部，a
带轮8花键连接于伺服电机7的输出端，防护罩9通过b螺栓安装于电机盒6的表面，对伺服电机7进行防护，保护其正常运作，减少人员出现误触的情况，同时驱动太阳能电池进行移动；
32.在太阳能电池移动过程中，调整烘干速度，在工作台3的背面安装了升降机构5，升降机构5包括限位框10、升降杆11和顶罩12，升降杆11的两侧均开设有与限位框10相适配的限位槽，升降杆11通过c螺栓安装在限位框10的内部，顶罩12固定连接在升降杆11顶端的正面，升降机构由限位框10和升降杆11组成，通过拆下c螺栓，可使升降杆11于限位框10内进行上下移动，便于人员调节顶罩12的高度，从而拉紧照射距离，提升照射强度，有助于提升烘干速度；
33.为推动太阳能电池在驱动槽内进行移动，故在驱动槽的内壁开设有多个转动槽，多个转动槽的的内部均转动连接有转轮13，a带轮8的内部套接有传动带14，传动带14一端的内部插接有b带轮15，转轮13的表面高于驱动槽的内底壁，从而可使其转动时带动太阳能电池进行移动；
34.为了使不同转轮13的转动速率一样，故b带轮15的两侧均固定连接有转动杆16，转轮13固定连接在转动杆16的表面，转动杆16的表面套接有c带轮17，c带轮17的内部套接有驱动带18，使转轮13转动速率一致，从而减少太阳能电池移动时，发生的偏移，减少了后续人员操作时的难度，提升了工作效率；
35.为保持多个转动杆16同时转动，故c带轮17的内壁开设有齿槽，驱动带18的内壁开设有齿牙，齿槽与齿牙的齿轮相适配，转动杆16的两端均套接有轴承19，通过齿槽与齿牙的齿合，避免驱动带18无法带动其他c带轮17进行转动，避免设备难以带动多个转轮13驱动太阳能电板移动；
36.为对太阳能电池进行快速烘干，故驱动槽的内壁固定安装有a加热灯20，顶罩12的下表面固定安装有b加热灯21，顶罩12的下表面固定连接有灯罩22，通过上下两个方向的加热效果，快速对太阳能电池进行烘干，提升了烘干效率，减少了烘干的所耗费的时间，且对b加热灯21提供了防护效果，便于人员清洁；
37.为提升工作台3的高度，与固定其位置，故工作台3的下表面固定连接有支撑杆23，支撑杆23的底端固定连接有底板24，工作台3的一侧开设有安装槽，安装槽与安装板2相适配，便于人员安装与固定，减少了人员的操作难度，便于人员使用、
38.本发明中，通过a螺栓对太阳能电池印刷设备本体1与工作台3进行安装，通过启动伺服电机7使其带动转动杆16转动，从而使转动杆16表面的转轮13转动，从而推动上方的太阳能电池移动，并通过驱动槽内的a加热灯20与顶罩12下方的b加热灯21对驱动槽内的太阳能电池快速进行烘干，提升了对太阳能电池的烘干效率，减少了太阳能电池印刷后转移过程中出现印刷条偏移的情况，便于人员后续对太阳能电池进行处理，人员可通过拆下c螺栓，可使升降杆11于限位框10内进行上下移动，便于人员调节顶罩12的高度，从而拉紧照射距离，提升照射强度，有助于提升烘干速度。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。