喷洒装置的制作方法

本发明涉及用于印刷机中的粉末的喷洒装置，其包括第一喷洒杆和第二喷洒杆，所述第一喷洒杆和第二喷洒杆沿页张的输送方向前后相继地布置。

背景技术：

1、在de 10 2019 214 114 a1中描述了一种这样的喷洒装置。利用该现有技术的装置可以实施这样一种方法，在该方法中，借助于第一喷嘴排在页张宽度上均匀分布地施加粉末并且同时借助于第二喷嘴排在页张宽度上按照分区变化地施加粉末，其中，就单位面积而言，利用第二喷嘴排施加的粉末比利用第一喷嘴排施加的粉末多。

技术实现思路

1、本发明的任务是提供一种另外的装置，利用其能够实施由现有技术公开的方法。

2、根据本发明，所述任务通过一种用于印刷机中的粉末的喷洒装置解决，该喷洒装置包括第一喷洒杆和第二喷洒杆，所述第一喷洒杆和第二喷洒杆沿页张的输送方向前后相继地布置，其特征在于，所述第二喷洒杆具有一排喷洒头；存在用于将所述喷洒头移动到确定的设定中的驱动装置；在所述确定的设定中，所述喷洒头在所述排内相互间具有不同的间距。

3、各种拓展都是可能的：

4、所述驱动装置可以是机动(或电动)的。

5、为此，可以在每个喷洒头上设置马达。

6、第二喷洒杆的喷洒头的总数可以小于第一喷洒杆的喷洒头的总数。

7、在所述确定的设定中，所述第一喷洒杆的喷洒头可以沿输送方向与所述第二喷洒杆的喷洒头之间的空隙对准。

技术特征：

1.一种用于印刷机中的粉末的喷洒装置，其包括第一喷洒杆(6)和第二喷洒杆(7)，所述第一喷洒杆和第二喷洒杆沿页张的输送方向(t)前后相继地布置，其特征在于，所述第二喷洒杆(7)具有一排喷洒头(9)；存在用于使所述喷洒头(9)移动到确定的设定中的驱动装置(10)；在所述确定的设定中，所述喷洒头(9)在所述排内部相互间具有不同的间距(a，b)。

2.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于，所述驱动装置(10)是机动的。

3.根据权利要求2所述的喷洒装置，其特征在于，在每个喷洒头(9)上设置马达(12)。

4.根据权利要求1至3之一所述的喷洒装置，其特征在于，所述第二喷洒杆(7)的喷洒头(9)的总数小于所述第一喷洒杆(6)的喷洒头(8)的总数。

5.根据权利要求4所述的喷洒装置，其特征在于，在所述确定的设定中，所述第一喷洒杆(6)的喷洒头(8)沿输送方向(t)与所述第二喷洒杆(7)的喷洒头之间的空隙(l)对准。

技术总结
本发明涉及一种用于印刷机中的粉末的喷洒装置，其包括第一喷洒杆(6)和第二喷洒杆(7)，所述第一喷洒杆和第二喷洒杆沿页张的输送方向(T)前后相继地布置。所述第二喷洒杆(7)具有一排喷洒头(9)。存在用于将所述喷洒头(9)移动到确定的设定中的驱动装置(10)。在所述确定的设定中，所述喷洒头(9)在所述排内相互间具有不同的间距(a，b)。

技术研发人员：C·哈斯
受保护的技术使用者：海德堡印刷机械股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11