一种服装生产加工用印花装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产加工技术领域，尤其涉及一种服装生产加工用印花装置。


背景技术：

2.在对服装进行生产加工过程中，为了能够提高服装的美观度，会将不同的印花印在服装上，市面上有很多不同的印花机器。
3.专利公开号cn214240001u的专利，公开了一种服装生产加工用服饰印花设备，包括底座、箱体、收卷箱和收卷辊，所述收卷辊的表面相互贴合有布料，所述底座的顶端固定安装有支撑臂，所述箱体的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述箱体的内部固定安装有平台，所述箱体的一侧固定安装有打磨辊，所述箱体的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有印花辊。
4.将布料放置在平台上，然后通过液压缸使得压板对布料进行印花，如果需要将布料的反面进行印花时，则还需要将布料取下后翻个面，再放置在平台上，这样操作非常繁琐，现在研发一种能够自动将服装翻面的服装生产加工用印花装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有印花设备在压印布料反面时，需要将布料取下后翻个面，在放置在平台上，操作非常繁琐的缺点，本发明提供一种能够自动将服装翻面的服装生产加工用印花装置。
6.一种服装生产加工用印花装置，包括有支撑底架、热印机本体、气缸和热印压板，支撑底架上部通过螺栓连接有热印机本体，热印机本体上部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆底部连接有热印压板，气缸的伸缩杆带动热印压板向下移动将服装进行热压印，还包括有翻转机构和折叠机构，热印机本体左部设有翻转机构，使用翻转机构自动服装进行翻转，翻转机构右部设有折叠机构，使用折叠机构将服装进行折叠，用于对服装反面的偏下位置进行印花。
7.作为上述方案的改进，翻转机构包括有固定块、旋转块、第一套衣板、齿轮组件和电机，热印机本体右下部焊接有固定块，固定块右部转动式连接有旋转块，旋转块内滑动式连接有第一套衣板，第一套衣板能够从旋转块上取下，热印机本体右下部通过螺栓连接有电机，电机位于固定块下方，电机的输出轴和旋转块之间设有齿轮组件，齿轮组件由一个齿圈和一个全齿轮组成，齿圈套设在旋转块上，全齿轮则连接在电机的输出轴上，将服装套在第一套衣板上，使用电机的输出轴转动通过齿轮组件带动旋转块转动，从而带动服装进行翻面。
8.作为上述方案的改进，折叠机构包括有第二套衣板、合页、限位杆和第一压缩弹簧，第一套衣板右顶部前后两侧均连接有合页，合页右部之间通过螺栓连接有第二套衣板，将第二套衣板逆时针转动将服装进行折叠，第一套衣板右前部滑动式连接有限位杆，限位杆后部插入第二套衣板内，用于锁定第二套衣板，限位杆前部和第一套衣板之间连接有第
一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕设在限位杆上。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于将服装的四角位置进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有第一固定杆、第二固定杆、滑块、第一夹紧板、扭簧和第二夹紧板，热印机本体下部的前后两侧均连接有第一固定杆，第二套衣板右部的前后两侧均连接有第二固定杆，第一固定杆右上部均焊接有滑块，第二固定杆左部均开有滑槽，滑槽上均滑动式连接有滑块，滑块上均焊接有第一夹紧板，第一夹紧板上均转动式连接有第二夹紧板，第二夹紧板和第一夹紧板之间均连接有两个扭簧，在第一夹紧板和第二夹紧板之间的夹持作用下，将服装的四角位置进行夹持，以克服在印花过程中，服装出现位移问题。
10.作为上述方案的改进，还包括有移动机构，移动机构用于自动将服装的右部两个夹持位置进行移动，移动机构包括有拨动件和第二压缩弹簧，热印机本体下部前后两侧均连接有拨动件，拨动件位于第一固定杆上方，滑块左部和第二固定杆左部之间均连接有第二压缩弹簧，当第二套衣板进行逆时针转动和第一套衣板重叠时，拨动件将第二固定杆上的第一夹紧板和第二夹紧板沿着滑槽向左拨动，进而放松服装右部两个夹持位置。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于对第一套衣板和第二套衣板进行支撑的支撑机构，支撑机构包括有支撑板、导向杆、拉伸弹簧和传动组件，支撑底架上部前后两侧均左右对称滑动式连接有导向杆，导向杆顶部之间焊接有支撑板，支撑板用于将第一套衣板和第二套衣板底部面进行支撑，提高第一套衣板和第二套衣板的承载能力，导向杆下部和支撑底架之间均连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧分别绕卷在导向杆外侧，支撑板底部和热印压板左部之间设有传动组件，当热印压板向下移动时会通过传动组件松开支撑板，支撑板则在拉伸弹簧的作用下向上移动。
12.作为上述方案的改进，传动组件包括有拉绳、导向轮和第三固定杆，热印压板左部前后两侧均连接有第三固定杆，支撑底架左下部的前侧转动式连接有两个导向轮，支撑底架左下部的后侧也转动式连接有两个导向轮，支撑板底部前后两侧均连接有拉绳，拉绳分别绕过导向轮，拉绳上端和第三固定杆左部连接，热印压板带动第三固定杆向下移动松开拉绳，热印压板向上移动则拉紧拉绳。
13.作为上述方案的改进，还包括有用于锁定第一套衣板的锁定机构，锁定机构包括有限制杆和第三压缩弹簧，旋转块上部滑动式连接有限制杆，限制杆下部穿过第一套衣板，限制杆用于将第一套衣板的位置锁定，限制杆上部和旋转块之间连接有第三压缩弹簧。
14.本发明的有益效果为：1、本发明通过控制电机的输出轴转动，进而带动第一套衣板和第二套衣板进行转动，使得服装进行自动翻面，以便人们对服装反面的偏上位置进行印花，另外通过将第二套衣板转动，能够方便将服装反面的偏下位置调整到位于热印压板正下方，以便对服装反面的偏下位置进行印花。
15.2、本发明通过扭簧，能够使得第一夹紧板和第二夹紧板对服装的四角位置进行夹紧固定，能够避免服装在印花过程中出现移位。
16.3、本发明在第二套衣板逆时针转动和第一套衣板重叠过程中，通过拨动件挤压第二固定杆上的第一夹紧板和第二夹紧板，能够自动将服装右部的夹持位置进行松开，能够避免出现服装破裂和脱离的情况。
17.4、本发明在热印压板向下移动进行印花的同时，支撑板会自动上升将第一套衣板和第二套衣板底部面进行支撑，提高第一套衣板和第二套衣板的承载能力，从而提高印花
过程中稳定性和安全性。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明翻转机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明翻转机构的部分剖视立体结构示意图。
22.图5为本发明折叠机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明折叠机构的部分剖视立体结构示意图。
24.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。
26.图9为本发明移动机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
28.图11为本发明支撑机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明锁定机构的立体结构示意图。
30.附图标记中：1_支撑底架，2_热印机本体，3_气缸，4_热印压板，5_翻转机构，51_固定块，52_旋转块，53_第一套衣板，54_齿轮组件，55_电机，6_折叠机构，61_第二套衣板，62_合页，63_限位杆，64_第一压缩弹簧，7_夹紧机构，71_第一固定杆，72_第二固定杆，73_滑块，74_第一夹紧板，75_扭簧，76_第二夹紧板，77_滑槽，8_移动机构，81_拨动件，82_第二压缩弹簧，9_支撑机构，91_支撑板，92_导向杆，93_拉伸弹簧，94_拉绳，95_导向轮，96_第三固定杆，10_锁定机构，101_限制杆，102_第三压缩弹簧。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
32.实施例1
33.一种服装生产加工用印花装置，如图1-图2所示，包括有支撑底架1、热印机本体2、气缸3、热印压板4、翻转机构5和折叠机构6，支撑底架1上部通过螺栓连接有热印机本体2，热印机本体2上部通过螺栓连接有气缸3，气缸3的伸缩杆底部连接有热印压板4，热印机本体2左部设有翻转机构5，翻转机构5右部设有折叠机构6。
34.如图1、图3和图4所示，翻转机构5包括有固定块51、旋转块52、第一套衣板53、齿轮组件54和电机55，热印机本体2右下部焊接有固定块51，固定块51右部转动式连接有旋转块52，旋转块52内滑动式连接有第一套衣板53，热印机本体2右下部通过螺栓连接有电机55，电机55位于固定块51下方，电机55的输出轴和旋转块52之间设有齿轮组件54，齿轮组件54由一个齿圈和一个全齿轮组成，齿圈套设在旋转块52上，全齿轮则连接在电机55的输出轴上。
35.如图1、图5和图6所示，折叠机构6包括有第二套衣板61、合页62、限位杆63和第一压缩弹簧64，第一套衣板53右顶部前后两侧均连接有合页62，合页62右部之间通过螺栓连
接有第二套衣板61，第一套衣板53右前部滑动式连接有限位杆63，限位杆63前部和第一套衣板53之间连接有第一压缩弹簧64，第一压缩弹簧64绕设在限位杆63上。
36.在对服装进行生产加工过程中，需要对服装进行印花，首先将服装从第二套衣板61右部穿进第一套衣板53内，然后控制气缸3的伸缩杆进行伸长带动热印压板4向下移动对服装进行印花，完成印花后，即可控制气缸3的伸缩杆进行收缩运动带动热印压板4向上移动复位，如需对服装反面的偏下位置进行印花时，即可将限位杆63向前移动不再对第二套衣板61进行限位，第一压缩弹簧64被拉伸，然后逆时针转动第二套衣板61，使得第二套衣板61和第一套衣板53重叠，此时服装反面的偏下位置朝向热印压板4正下方，如此即可使用热印压板4进行印花，完成后，即可将顺时针转动第二套衣板61，使得第二套衣板61和第一套衣板53呈水平状态，然后松开限位杆63，在第一压缩弹簧64的作用下，带动限位杆63向后移动复位重新插入第二套衣板61，对第二套衣板61的位置进行限制，如此能够使得第二套衣板61的位置保持稳定，如需服装反面的偏上位置进行印花时，启动电机55，电机55输出轴转动通过齿轮组件54带动旋转块52转动，旋转块52转动带动第一套衣板53进行转动，第一套衣板53带动合页62和第二套衣板61进行转动，当服装的反面朝上时，即可关闭电机55，然后再次进行压印，如此即可实现自动对服装进行翻面。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第一固定杆71、第二固定杆72、滑块73、第一夹紧板74、扭簧75和第二夹紧板76，热印机本体2下部的前后两侧均连接有第一固定杆71，第二套衣板61右部的前后两侧均连接有第二固定杆72，第一固定杆71右上部均焊接有滑块73，第二固定杆72左部均开有滑槽77，滑槽77上均滑动式连接有滑块73，滑块73上均焊接有第一夹紧板74，第一夹紧板74上均转动式连接有第二夹紧板76，第二夹紧板76和第一夹紧板74之间均连接有两个扭簧75。
39.将服装套装好后，将第二夹紧板76转动，使得扭簧75被扭转，然后将服装的四个角位置拉到第二夹紧板76和第一夹紧板74之间，然后松手，在扭簧75的作用下，使得第二夹紧板76反转复位，此时第一夹紧板74和第二夹紧板76对服装的四个角位置进行夹住，如此一来，能够将服装四角位置进行夹紧，避免服装在印花过程中出现移位。
40.如图1、图9和图10所示，还包括有移动机构8，移动机构8包括有拨动件81和第二压缩弹簧82，热印机本体2下部前后两侧均连接有拨动件81，拨动件81位于第一固定杆71上方，滑块73左部和第二固定杆72左部之间均连接有第二压缩弹簧82。
41.在将第二套衣板61逆时针转动和第一套衣板53重叠时，会带动第二固定杆72上的第一夹紧板74和第二夹紧板76进行翻转，由于第二套衣板61转动过程中，第一套衣板53和第二套衣板61之间折叠部分存在比较长的距离，因此服装被折叠的过程中，服装位于第二套衣板61的部分也会存在移动，这样容易导致服装右部夹持位置和右部的第一夹紧板74、第二夹紧板76脱离，另外服装右部的两个夹持位置出现拉扯情况，也会导致服装破裂，因此当拨动件81接触第二固定杆72上的第一夹紧板74和第二夹紧板76时，会将第二固定杆72上的第一夹紧板74、第二夹紧板76和滑块73沿着滑槽77向左移动，即可将服装右部两个夹持位置进行放松，第二压缩弹簧82被压缩，如此即可避免出现服装破裂和脱离的情况，当第二套衣板61顺时针转动复位时，带动第二固定杆72上的第一夹紧板74和第二夹紧板76进行转动复位，第二固定杆72上的第一夹紧板74和第二夹紧板76一旦远离拨动件81，在第二压缩
弹簧82的作用下，则会带动第二固定杆72上的第一夹紧板74、第二夹紧板76和滑块73沿着滑槽77向右移动复位。
42.如图1和图11所示，还包括有支撑机构9，支撑机构9包括有支撑板91、导向杆92、拉伸弹簧93和传动组件，支撑底架1上部前后两侧均左右对称滑动式连接有导向杆92，导向杆92顶部之间焊接有支撑板91，导向杆92下部和支撑底架1之间均连接有拉伸弹簧93，拉伸弹簧93分别绕卷在导向杆92外侧，支撑板91底部和热印压板4左部之间设有传动组件；传动组件包括有拉绳94、导向轮95和第三固定杆96，热印压板4左部前后两侧均连接有第三固定杆96，支撑底架1左下部的前侧转动式连接有两个导向轮95，支撑底架1左下部的后侧也转动式连接有两个导向轮95，支撑板91底部前后两侧均连接有拉绳94，拉绳94分别绕过导向轮95，拉绳94上端和第三固定杆96左部连接。
43.初始状态时，拉伸弹簧93处于被拉伸的状态，当热印压板4带动第三固定杆96向下移动时会松开拉绳94，此时在拉伸弹簧93的作用下，带动支撑板91和导向杆92向上移动，支撑板91则会对第一套衣板53和第二套衣板61底部之间进行支撑，这样能够提高印花过程中稳定性和安全性，当热印压板4带动第三固定杆96向上移动时会拉紧拉绳94，带动支撑板91和导向杆92向下移动，拉伸弹簧93被拉伸。
44.如图1和图12所示，还包括有锁定机构10，锁定机构10包括有限制杆101和第三压缩弹簧102，旋转块52上部滑动式连接有限制杆101，限制杆101下部穿过第一套衣板53，限制杆101上部和旋转块52之间连接有第三压缩弹簧102。
45.如果需要将第一套衣板53进行更换时，可以将限制杆101向上移动和第一套衣板53分离，第三压缩弹簧102被拉伸，然后将第一套衣板53进行更换，将新的第一套衣板53插入旋转块52内后，松开限制杆101，在第三压缩弹簧102的作用下，带动限制杆101向下移动重新锁定第一套衣板53，如此能够对第一套衣板53起到加固的作用。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。