一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷技术领域，特别涉及一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置。


背景技术：

2.数字印刷一般指数码快印，数码快印又称短版印刷或数字印刷，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围，现有技术中用于立体印刷的高精度数字印刷装置一般直接放置于地面，不便于根据实际需求移动至指定位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置，包括印刷装置本体，所述印刷装置本体的底部固定连接有固定座，固定座为底端开口的空腔结构，固定座的两侧内壁均开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的底部内壁与固定座的底部相连通，固定座内设有升降板，升降板和固定座通过升降单元连接，升降板的两侧均设有两个安装板，安装板的一侧固定连接有第一插板，升降板的两侧均开设有两个第一插槽，安装板的底部设有滚轮，安装板贯穿第一矩形孔，安装板的顶部开设有定位孔，定位孔内设有定位板，定位板的顶端固定连接有第一固定板，第一固定板的两侧均设有支撑板，支撑板的一侧与固定座固定连接，支撑板的另一侧固定连接有挡板，第一固定板和固定座通过卡接组件连接。
6.优选的，所述卡接组件包括开设于第一固定板一侧的第二矩形孔，固定座的两侧均开设有两个第二插槽，第二矩形孔内设有第二插板，第二插板的一端位于第二插槽内，第二插板的顶部开设有限位孔，第二矩形孔的顶部内壁开设有通孔，第一固定板的上方设有第二固定板，第二固定板的底部固定连接有固定柱，固定柱的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接。
7.优选的，所述固定柱贯穿通孔，且固定柱的底端位于限位孔内。
8.优选的，所述第二固定板的外部套设有防滑套，第二插板的一侧固定连接有拉环。
9.优选的，所述升降单元包括设置于升降板下方的连接板，连接板的两端均与固定座的内壁固定连接，连接板和升降板通过若干液压伸缩缸连接。
10.优选的，所述挡板的一侧与第一固定板的一侧相接触，第一插板位于第一插槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过液压伸缩缸驱动升降板下移，使得滚轮与地面相接触，进而便于驱动印刷装置本体移动，不需要移动印刷装置本体时，通过液压伸缩缸驱动升降板上移，使得滚轮移动至固定座内，通过固定座对印刷装置本体进行支撑，需要对滚轮进行拆除时，驱动第二固定板上移，使得固定柱脱离限位孔，拉伸
弹簧处于拉伸状态，解除对第二插板位置的限定，进而驱动第二插板移动，使得第二插板脱离第二插槽，解除对第一固定板位置的限定，使得第一固定板可以上移，进而驱动第一固定板上移，使得定位板脱离定位孔，解除对安装板位置的限定，进而驱动安装板移动，使得第一插板脱离第一插槽，且滚轮通过第一矩形孔从固定座内移出，即可完成滚轮的拆除，便于对滚轮进行拆装。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的升降板结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一固定板结构示意图；
15.图4为图1中a处的局部放大结构示意图。
16.图中：1、印刷装置本体；2、固定座；3、第一矩形孔；4、升降板；5、安装板；6、第一插板；7、第一插槽；8、滚轮；9、定位孔；10、定位板；11、第一固定板；12、支撑板；13、挡板；14、第二矩形孔；15、第二插槽；16、第二插板；17、限位孔；18、通孔；19、固定柱；20、第二固定板；21、拉伸弹簧；22、防滑套；23、拉环；24、连接板；25、液压伸缩缸。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1至图4所示，一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置，包括印刷装置本体1，印刷装置本体1的底部固定连接有固定座2，固定座2为底端开口的空腔结构，固定座2的两侧内壁均开设有两个第一矩形孔3，第一矩形孔3的底部内壁与固定座2的底部相连通，固定座2内设有升降板4，升降板4和固定座2通过升降单元连接，升降板4的两侧均设有两个安装板5，安装板5的一侧固定连接有第一插板6，升降板4的两侧均开设有两个第一插槽7，安装板5的底部设有滚轮8，安装板5贯穿第一矩形孔3，安装板5的顶部开设有定位孔9，定位孔9内设有定位板10，定位板10的顶端固定连接有第一固定板11，第一固定板11的两侧均设有支撑板12，支撑板12的一侧与固定座2固定连接，支撑板12的另一侧固定连接有挡板13，第一固定板11和固定座2通过卡接组件连接；
19.在本实施例中，卡接组件包括开设于第一固定板11一侧的第二矩形孔14，固定座2的两侧均开设有两个第二插槽15，第二矩形孔14内设有第二插板16，第二插板16的一端位于第二插槽15内，第二插板16的顶部开设有限位孔17，第二矩形孔14的顶部内壁开设有通孔18，第一固定板11的上方设有第二固定板20，第二固定板20的底部固定连接有固定柱19，固定柱19的外部套设有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21的两端分别与第一固定板11和第二固定板20固定连接。
20.在本实施例中，固定柱19贯穿通孔18，且固定柱19的底端位于限位孔17内。
21.在本实施例中，第二固定板20的外部套设有防滑套22，第二插板16的一侧固定连接有拉环23。
22.在本实施例中，升降单元包括设置于升降板4下方的连接板24，连接板24的两端均与固定座2的内壁固定连接，连接板24和升降板4通过若干液压伸缩缸25连接，通过液压伸
缩缸25驱动升降板4下移，使得滚轮8与地面相接触，进而便于驱动印刷装置本体1移动，不需要移动印刷装置本体1时，通过液压伸缩缸25驱动升降板4上移，使得滚轮8移动至固定座2内，通过固定座2对印刷装置本体1进行支撑。
23.在本实施例中，挡板13的一侧与第一固定板11的一侧相接触，第一插板6位于第一插槽7内。
24.需要说明的是，本实用新型为一种用于立体印刷的高精度数字印刷装置，在使用时，通过液压伸缩缸25驱动升降板4下移，使得滚轮8与地面相接触，进而便于驱动印刷装置本体1移动，不需要移动印刷装置本体1时，通过液压伸缩缸25驱动升降板4上移，使得滚轮8移动至固定座2内，通过固定座2对印刷装置本体1进行支撑，需要对滚轮8进行拆除时，驱动第二固定板20上移，使得固定柱19脱离限位孔17，拉伸弹簧21处于拉伸状态，解除对第二插板16位置的限定，进而驱动第二插板16移动，使得第二插板16脱离第二插槽15，解除对第一固定板11位置的限定，使得第一固定板11可以上移，进而驱动第一固定板11上移，使得定位板10脱离定位孔9，解除对安装板5位置的限定，进而驱动安装板5移动，使得第一插板6脱离第一插槽7，且滚轮8通过第一矩形孔3从固定座2内移出，即可完成滚轮8的拆除，便于对滚轮8进行拆装。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。