一种定位花纸烫金覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及花纸烫金覆膜技术领域，具体是一种定位花纸烫金覆膜装置。


背景技术：

2.花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，有很大市场按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、质量比较粗糙的釉下花纸、水移贴花纸等三类，花纸的拆色指的是花纸原稿的分色，是根据不通印刷方式的需要把原稿分解成适合印刷的单色。
3.传统花纸在生产到使用时，中间需要存放一段时间，存放期间，外界空气的水分会被花纸吸入，造成花纸腐烂，图案颜色损坏，现有对花纸进行覆膜保护时，花纸与膜布之间存在折叠，易产生褶皱，花纸压合过程，压合力无法保持一致，导致膜布与花纸粘合不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位花纸烫金覆膜装置，解决现有技术中花纸覆膜的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种定位花纸烫金覆膜装置，覆膜装置包括工作台，所述工作台上设有弧形压板，工作台上紧固设有u形架，工作台上紧固设有安装块。
7.所述工作台上设有第一张紧结构和第二张紧结构，第一张紧结构包括第一导辊和第二导辊，第二张紧结构包括第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧结构与u形架转动连接，第二张紧结构与安装块转动连接。
8.进一步的，所述工作台上紧固设有支架，支架的一端设有第一螺纹杆，支架的一侧设有第一滑槽，支架上转动设有原料辊和成料辊，成料辊上设有阵列分布的贯穿槽，成料辊上设有阵列分布的固定孔，工作台上设有安装槽，安装槽内设有阵列分布的圆孔，安装槽内设有膜料槽，膜料槽内设有插孔。
9.所述第一滑槽与u形架配合。
10.进一步的，所述弧形压板的两端紧固设有固定杆，固定杆与固定孔配合。
11.进一步的，所述u形架上设有通孔，第二导辊上设有轴杆，轴杆上的两端设有用于固定轴杆的紧固螺母，u形架上设有阵列分布的转动孔，转动孔相互连通，轴杆与转动孔转动连接。
12.所述第一螺纹杆穿过通孔与螺母配合，轴杆穿过转动孔与紧固螺母配合。
13.进一步的，所述安装块的一侧紧固设有第二螺纹杆，安装块的一侧设有膜料辊，膜料辊上设有膜布，膜料辊的一端设有中心孔，插孔与中心孔同轴心，第二张紧辊的两端设有摆杆，摆杆的一侧设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设有移动块。
14.所述移动块的一侧转动设有转动杆，另一侧设有位于第二导辊下方的压杆，转动杆上设有与第二导辊转动连接的直槽，直槽内滑动设有限位块，限位块上连接有与直槽连接的弹簧，安装块上转动设有液压杆，液压杆的输出端转动设有与摆杆转动连接的推杆。
15.进一步的，所述第二螺纹杆的一端穿过圆孔与螺母配合。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型覆膜装置，第一张紧结构和第二张紧结构分别对花纸和膜布进行张紧处理，第一张紧结构便于调节，摆杆与第二导辊转动连接，使压杆与第二导辊始终贴合，保持压合力始终一致；
18.2、本实用新型覆膜装置，结构简单，对花纸进行稳定高效的覆膜，覆膜平整性好。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型覆膜装置结构示意图；
21.图2是本实用新型工作台结构示意图；
22.图3是本实用新型弧形压板结构示意图；
23.图4是本实用新型u形架结构示意图；
24.图5是本实用新型安装块结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.一种定位花纸烫金覆膜装置，如图1所示，覆膜装置包括工作台1，工作台 1上设有弧形压板2，工作台1上紧固设有u形架3，工作台1上紧固设有安装块4。
28.如图2所示，工作台1上紧固设有支架11，支架11与u形架3紧固连接，支架11上转动设有原料辊14和成料辊15，支架11的一侧固定设有第一电机 10和第二电机100，第一电机10的输出端与原料辊14紧固连接，第二电机100 的输出端与成料辊15紧固连接，成料辊15上设有阵列分布的贯穿槽16，成料辊15上设有阵列分布的固定孔17。
29.工作台1上设有安装槽18，安装槽18内设有阵列分布的圆孔180，安装槽 18内设有膜料槽19，膜料槽19内设有插孔190。
30.如图3所示，弧形压板2的两端紧固设有固定杆21，固定杆21与固定孔 17配合，覆上膜层的花纸一端插入贯穿槽16内，将弧形压板2固定在成料辊 15上，紧固花纸，转动成料辊15对花纸进行卷绕收料。
31.如图4所示，u形架3的一端转动设有第一导辊31，另一端设有第二导辊 34，第一导辊31与第二导辊34用于对花纸进行导向。
32.如图5所示，安装块4的一侧紧固设有第二螺纹杆41，第二螺纹杆41的一端穿过圆孔180与螺母配合固定，安装块4的一侧设有膜料辊40，膜料辊40上设有膜布400，膜料辊40的一端设有中心孔401，膜料辊40安装在膜料槽19 内，使用直杆穿过插孔190与中心孔401，支撑固定膜料辊40。
33.安装块4上转动设有第一张紧辊42和第二张紧辊43，安装块4的一端设有第三电机
420，第三电机420的输出端与第一张紧辊42紧固连接，膜布400从膜料槽19穿出绕过第一张紧辊42，再从第二张紧辊43的下方绕过，在经过第二导辊34时与花纸贴合进行覆膜，第二张紧辊43的两端设有摆杆44，摆杆44 的一侧设有第二滑槽45，第二滑槽45内滑动设有移动块，移动块图中未示出。
34.移动块的一侧转动设有转动杆47，另一侧设有压杆48，压杆48位于第二导辊34的下方，对膜布400和花纸进行压合，转动杆47上设有直槽49，直槽 49内滑动设有限位块490，限位块490上连接有弹簧491，弹簧491的一端与直槽49紧固连接，直槽49与第二导辊34转动连接，弹簧491推动限位块490与第二导辊34贴合，对转动杆47进行支撑固定，安装块4上转动设有液压杆46，液压杆46的输出端转动设有推杆461，推杆461与摆杆44转动连接。
35.使用时，将花纸原料固定原料辊14处，将花纸绕过第一导辊31和第二导辊34的下方，与膜布400贴合后，固定在贯穿槽16内，转动原料辊14和成料辊15，移动花纸，转动第一张紧辊42移动膜布400，弹簧491使压杆48始终贴合膜布400，对膜布400与花纸进行压合，进行覆膜。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，如图2所示，一种定位花纸烫金覆膜装置，支架11 的一侧设有第一滑槽12，第一滑槽12与u形架3配合，支撑固定u形架3，支架11的一端设有第一螺纹杆13。
38.如图4所示，u形架3上设有通孔32，第一螺纹杆13穿过通孔32与螺母配合，第二导辊34上设有轴杆35，轴杆35上的两端设有用于固定轴杆35的紧固螺母36。
39.使用时，先安装u形架3，再进行花纸覆膜操作，u形架3移动，移动第二导辊34，调节花纸覆膜的加工位置，方便加工操作。
40.实施例3
41.在实施例1的基础上，一种定位花纸烫金覆膜装置，u形架3上设有阵列分布的转动孔33，转动孔33相互连通，轴杆35与转动孔33转动连接，轴杆35 穿过转动孔33与紧固螺母36配合固定。
42.使用时，移动调节第二导辊34的位置，对花纸进行张紧，调节方便。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。