一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及装饰纸加工技术领域，特别是涉及一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备。


背景技术：

2.装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色地要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳，而装饰纸表面的颜色都是通过印刷设备，印上去的，现有的具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备在使用时，压板表面容易堆积灰尘与油墨，当油墨与灰尘混合时，易结成硬块，从而影响了印刷设备主体的正常使用，因此需要对压板表面的灰尘与油墨进行定期清理，而压板多数都是通过螺栓固定在印刷设备主体上，随着长时间的使用，螺栓易产生生锈，导致工作人员难以对压板进行拆卸并清理的情况发生，从而降低了印刷设备主体的实用性，为此我们提出一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备，包括印刷设备主体、印刷棒和压板，所述印刷设备主体内设置有印刷棒，所述印刷棒下方的印刷设备主体上设置有压板，所述印刷设备主体通过连接组件与压板连接，所述连接组件包括开设在压板两侧印刷设备主体内壁上的滑槽，所述滑槽内壁设置有固定杆，所述固定杆表面缠绕设置有弹簧，所述压板两侧设置有滑块，所述滑块与弹簧贴合，所述滑块内开设有活动槽，所述活动槽套设在固定杆表面上，且滑块在滑槽内滑动，所述滑块两侧的印刷设备主体表面上皆设置有导向滑轨，所述导向滑轨内滑动有限位块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板下方的印刷设备主体内设置有辅助组件，所述辅助组件包括设置在印刷设备主体一侧内壁上的转轴，所述转轴上连接有光棒，所述光棒另一端在印刷设备主体内进行转动，所述光棒另一端对应的印刷设备主体外壁上设置有放置板，所述放置板上设置有电机，所述电机输入端与光棒另一端连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块朝向滑块的一侧表面上胶粘有与限位块相同形状的防滑软垫，且防滑软垫的形状与限位块的形状相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈矩形状设计，所述滑块内开设有与固定杆相匹配的活动槽，所述活动槽内壁与固定杆表面贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在滑槽内壁上，所述弹簧另一端与滑块内壁贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的面积大小大于活动槽的槽内空间大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓固定在放置板上。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的滑槽、固定杆、弹簧、活动槽、滑块、导向滑轨和限位块，便于工作人员对压板进行拆装，并达到对压板表面污渍进行清理的目的，从而延长了压板的使用寿命，同时大大提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的转轴、光棒、电机和放置板，能够实现对装饰纸涂层的表面抛光，并使油墨与原纸结合的更好，确保品质更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一仰视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二仰视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a的放大图；
20.图6为本实用新型的图4中b的放大图；
21.图7为本实用新型的图2中c的放大图；
22.其中：1、印刷设备主体；2、印刷棒；3、压板；4、连接组件；41、滑槽；42、固定杆；43、弹簧；44、活动槽；45、滑块；46、导向滑轨；47、限位块；5、辅助组件；51、转轴；52、光棒；53、电机；54、放置板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-图7所示，一种具有装饰纸涂层表面抛光功能的印刷设备，包括印刷设备主体1、印刷棒2和压板3，印刷设备主体1内设置有印刷棒2，印刷棒2下方的印刷设备主体1上设置有压板3，印刷设备主体1通过连接组件4与压板3连接，连接组件4包括开设在压板3两侧印刷设备主体1内壁上的滑槽41，滑槽41内壁设置有固定杆42，固定杆42表面缠绕设置有弹簧43，压板3两侧设置有滑块45，滑块45与弹簧43贴合，滑块45内开设有活动槽44，活动槽44套设在固定杆42表面上，且滑块45在滑槽41内滑动，滑块45两侧的印刷设备主体1表面上皆设置有导向滑轨46，导向滑轨46内滑动有限位块47；
26.当工作人员需要对损坏的压板3进行拆卸时，首先向印刷设备主体1内部按动压板3，压板3通过活动槽44在固定杆42上进行滑动，并使滑块45在滑槽41内滑动的同时，向滑槽41内壁处对弹簧43进行挤压，此时再滑动限位块47，使限位块47在导向滑轨46内进行滑动，并使限位块47从滑块45上滑开，此时再通过压板3带动滑块45在滑槽41内进行滑动，并使活动槽44从固定杆42上滑出，将压板3从印刷设备主体1内取出，并对压板3表面的灰尘与油墨进行清理。通过此装置便于工作人员对压板3进行拆装，并达到对压板3表面污渍进行清理的目的，从而延长了压板3的使用寿命，同时大大提高了装置的实用性。
27.在其他实施例中，压板3下方的印刷设备主体1内设置有辅助组件5，辅助组件5包括设置在印刷设备主体1一侧内壁上的转轴51，转轴51上连接有光棒52，光棒52另一端在印刷设备主体1内进行转动，光棒52另一端对应的印刷设备主体1外壁上设置有放置板54，放置板54上设置有电机53，电机53输入端与光棒52另一端连接；
28.当工作人员需要对装饰纸进行加工时，首先启动电机53，使电机53带动光棒52在转轴51内进行转动，并使光棒52与印刷棒2呈反方向转动，再将原纸放入光棒52上进行抛光，使到油墨与原纸结合的更好，确保品质更加稳定，在原纸上印刷涂层后，再通过光棒52旋转再次压装饰纸，再次滚压能够使油墨与原纸结合的更好，并能够实现涂层表面抛光，通过此装置能够实现对装饰纸涂层的表面抛光，并使油墨与原纸结合的更好，确保品质更加稳定。
29.在其他实施例中，限位块47朝向滑块45的一侧表面上胶粘有与限位块47相同形状的防滑软垫，且防滑软垫的形状与限位块47的形状相同；
30.通过该设计，能够增加限位块47与滑块45的接触面积，同时防止滑块45挤压限位块47时，在限位块47表面留下划痕的情况发生。
31.在其他实施例中，滑块45呈矩形状设计，滑块45内开设有与固定杆42相匹配的活动槽44，活动槽44内壁与固定杆42表面贴合；
32.通过该设计，能够保证滑块45在固定杆42上平稳滑动的同时，并对弹簧43进行挤压，从而使弹簧43产生形变，再利用弹簧43自身弹性受到挤压时产生的复原力推动滑块45与限位块47进行挤压，从而达到对滑块45滑动限位的目的，使压板3安装在印刷设备主体1内。
33.在其他实施例中，弹簧43一端焊接在滑槽41内壁上，弹簧43另一端与滑块45内壁贴合；
34.通过该设计，能够使弹簧43不会从固定杆42上滑出，防止弹簧43丢失的情况发生。
35.在其他实施例中，限位块47的面积大小大于活动槽44的槽内空间大小；
36.通过该设计，能够使限位块47与活动槽44贴合，将活动槽44覆盖，防止异物进入活动槽44内，造成活动槽44堵塞，并无法在固定杆42上进行滑动的情况发生。
37.在其他实施例中，电机53通过螺栓固定在放置板54上；
38.通过该设计，能够便于工作人员对电机53进行拆装。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。