一种用于白酒包装的印刷机的制作方法

文档序号:31765806发布日期:2022-10-12 04:26阅读:82来源:国知局
一种用于白酒包装的印刷机的制作方法

1.本实用新型属于白酒包装技术领域,特别涉及一种用于白酒包装的印刷机。


背景技术:

2.酒是生活当中常见的一种饮品,白酒具有以酯类为主体的复合香味,经蒸煮、陈酿和勾兑等工序酿制而成,作为备受欢迎的饮品,白酒在包装上也需讲究特色和精致,白酒包装时常需要通过印刷机对酒盒进行印刷,以令白酒在包装上也可体现出别出心裁的特色。
3.传统的印刷机机体为了满足不同厚度的酒盒印刷需求,虽然其上带有调节高度的机构,但每次在切换间距后,常还需经过多次测试,才能得出合适的印刷压力,导致操作步骤较为繁琐,影响生产便利以及效率性。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种用于白酒包装的印刷机,以解决印刷机切换间距时需经过多次测压,导致操作步骤较为繁琐,影响生产便利以及效率性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于白酒包装的印刷机,包括输送带、侧板、撑杆、滑筒、传动机构、圆盘、第一弹簧和测压机构,输送带上方设有印刷组件,印刷组件端部通过侧板安装有撑杆,撑杆沿着滑筒进行上下滑动,且撑杆下方与传动机构进行连接,撑杆周侧焊接有突出的圆盘,圆盘与传动机构相邻间通过第一弹簧进行连接,输送带内与印刷组件下方投影对应处设有测压机构;
8.测压机构包括边框、导辊、滑杆、底板、压力传感器、贴盘、第二弹簧和压板,导辊前后两端转动安装于边框内,边框下方四角固接有滑杆,滑杆周侧滑动安装于底板上,底板上表面中部安装有压力传感器,滑杆下方穿出底板后焊接有贴盘,贴盘上表面通过第二弹簧与底板进行连接,滑杆内侧固接有与输送带上表面保持平行的贴盘,贴盘下方与压力传感器相抵接触。
9.进一步的,所述底板与贴盘保持平行,且底板前后两端固接于输送带侧板部。
10.进一步的,所述侧板与印刷组件之间采用螺栓固定。
11.进一步的,所述滑筒靠内端与输送带侧板部垂直焊接。
12.进一步的,所述导辊的数量设有两处或两处以上,且导辊顶侧与输送带滚动接触。
13.进一步的,所述传动机构包括壳体、横杆、接筒、丝杆和电机,壳体底侧固接于输送带上,横杆靠外端与撑杆进行固接,且横杆靠内端垂直固接于接筒上,接筒内部与丝杆螺纹连接,电机转子部通过联轴器与丝杆进行连接。
14.进一步的,所述壳体上表面与撑杆滑动连接,丝杆顶端转动安装于壳体内,电机下方与壳体进行固接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
17.通过电机带动丝杆转动,令横杆带动撑杆上下移动,对印刷组件的高度进行调节,并使酒盒置于输送带上后,令印刷组件下压酒盒后对导辊进行同步施力,使导辊受力后带动滑杆在底板上进行下滑,从而能够让压板保持同步移动并对压力传感器进行施力,得出合适的印刷压力区间后即可完成调节,从而在切换高度时能够便捷的调至合适印刷压力,无需多次测试,减少操作步骤,利于使用便利以及效率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的传动机构结构示意图;
21.图3为本实用新型的测压机构结构示意图;
22.图中:输送带-1、印刷组件-2、侧板-3、撑杆-4、滑筒-5、传动机构-6、圆盘-7、第一弹簧-8、测压机构-9、壳体-61、横杆-62、接筒-63、丝杆-64、电机-65、边框-91、导辊-92、滑杆-93、底板-94、压力传感器-95、贴盘-96、第二弹簧-97、压板-98。
具体实施方式
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于白酒包装的印刷机:包括输送带1、侧板3、撑杆4、滑筒5、传动机构6、圆盘7、第一弹簧8和测压机构9。
24.输送带1上方设有印刷组件2,印刷组件2端部通过侧板3安装有撑杆4,撑杆4沿着滑筒5进行上下滑动,且撑杆4下方与传动机构6进行连接。撑杆4周侧焊接有突出的圆盘7,圆盘7与传动机构6相邻间通过第一弹簧8进行连接,第一弹簧8用于为撑杆4提供便捷的复位施力,利于使用便利。第一弹簧8上方与圆盘7固定,且第一弹簧8下方与传动机构6固接。输送带1内与印刷组件2下方投影对应处设有测压机构9,通过测压机构9测出合适的印刷压力。
25.其中,测压机构9包括边框91、导辊92、滑杆93、底板94、压力传感器95、贴盘96、第二弹簧97和压板98。导辊92前后两端转动安装于边框91内,边框91前后两端与输送带1侧板部固定。边框91下方四角固接有滑杆93。滑杆93周侧滑动安装于底板94上。
26.底板94上表面中部安装有压力传感器95,压力传感器95的型号为轮辐式拉压力传感器sk-lf101,成本低,精度高,从而能够对来自上方的压力进行精确的读取。
27.滑杆93下方穿出底板94后焊接有贴盘96,贴盘96上表面通过第二弹簧97与底板94进行连接,滑杆93内侧固接有与输送带1上表面保持平行的贴盘96,贴盘96下方与压力传感器95相抵接触。
28.输送带1上还设有控制面板10,电机65和压力传感器95与控制面板10电连接,控制面板10为现有技术中的常规控制载体,其内需带有处理器以及显示屏,从而令压力传感器95上的数据能够通过处理器传输至显示屏上,供使用者进行参考,使用前,可以先测出合适的印刷压力区间,以便在后续调节间距后,能够有合适的印刷压力区间值进行参考,从而得出是否结束以及继续调节的操作步骤,控制面板10的控制电路通过本领域的技术人员简单
编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.其中,底板94与贴盘96保持平行,且底板94前后两端固接于输送带1侧板部。侧板3与印刷组件2之间采用螺栓固定。滑筒5靠内端与输送带1侧板部垂直焊接,通过滑筒5为撑杆4提供稳定的上下滑动支持。
30.导辊92的数量设有两处或两处以上,且导辊92顶侧与输送带1滚动接触,当酒盒通过输送带1表面输送后,通过导辊92能够与输送带1进行接触,从而令酒盒受压后能够将压力进行向下的传递。
31.通过采用上述的技术方案,印刷组件2对输送带1表面输送的酒盒进印刷时,当酒盒受压后,便会将压力向下传递至滚动的导辊92上,令导辊92通过边框91对滑杆93施力,令滑杆93带动贴盘96对压力传感器95施力,从而能够得出当前印刷组件2与酒盒间的印刷压力,滑杆93下移后,待酒盒印刷完毕,便可以令滑杆93通过第二弹簧97进行复位。
32.传动机构6包括壳体61、横杆62、接筒63、丝杆64和电机65。壳体61底侧固接于输送带1上。横杆62靠外端与撑杆4进行固接,且横杆62靠内端垂直固接于接筒63上。接筒63内部与丝杆64螺纹连接,电机65转子部通过联轴器与丝杆64进行连接。壳体61上表面与第一弹簧8固接。
33.壳体61上表面与撑杆4滑动连接,丝杆64顶端转动安装于壳体61内,电机65下方与壳体61进行固接,从而能够令各个部件保持稳固的安装结构,利于使用稳定。
34.通过采用上述的技术方案,通过电机65带动丝杆64转动后,从而通过电机65的正反转,令丝杆64通过对接筒63施加上下的螺旋推力后,使接筒63通过横杆62为撑杆4施加上下移动施力,从而令撑杆4能够带动印刷组件2进行上下移动调节,从而能够在调节印刷组件2的不同印刷间距时,通过压力传感器95得出酒盒的实时印刷压力,并可以便捷的将印刷压力调试至合适区间,从而无需多次测试,节约了原料以及时间。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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