一种读取Goose网络信息的标签打印装置的制作方法

一种读取goose网络信息的标签打印装置
技术领域
1.本实用新型涉及电力设备运维技术领域，特别涉及一种读取goose网络信息的标签打印装置。


背景技术：

2.智能变电站是由智能化一次设备(电子式互感器、智能化开关等)和网络化二次设备分层(过程层、间隔层、站控层)构建，建立在一定标准和通信规范基础上，能够实现变电站内智能电气设备间信息共享和互操作的现代化变电站，智能变电站一般包括站控层、间隔层和过程层。
3.面向通用对象的变电站事件(generic object oriented substation event， goose)网络用于传输变电站内智能电子设备(intelligent electronic device， ied)之间重要的实时性信号。goose网络采用网络信号代替了常规变电站装置之间硬接线的通信方式，大大简化了变电站二次电缆接线。
4.基于goose网络，智能终端、间隔层设备、交换机三者之间存在大量光纤连接，在进行goose组网时，需知道各个ied的基本信息。现在的各个ied的标签贴纸材质统一，但对于一些处于恶劣环境工作的ied而言，其身上贴附的ied标签常常受潮损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种读取goose网络信息的标签打印装置，其能够改善上述问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种读取goose网络信息的标签打印装置，其包括：打印盒体、处理器、读取模块和交互模组；
8.所述打印盒体内设置有标签电机，所述标签电机的旋转轴末端设置有卡位结构；
9.所述打印盒体呈矩形体状，包括顶板、底板和连接所述顶板和所述底板的四块侧壁，其中，第一侧壁与第二侧壁平行设置，第三侧壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；所述打印盒体内设置有至少一块平行于所述底板的隔板，所述隔板将所述打印盒体内部空间分隔为至少两个打印腔；所述第三侧壁上对应每个所述打印腔设置有标签出口；
10.每个所述打印腔内设置有一个标签滚筒，每个所述标签滚筒用于带动对应的标签纸卷转动，所述标签纸卷的首端伸出所述标签出口；
11.所述标签滚筒的中心设置有垂直所述底板的贯穿孔以及与所述贯穿孔连通的限位槽，所述限位槽的结构与所述卡位结构匹配，每个所述隔板上所述限位槽的正投影区域镂空；
12.每个所述打印腔内还设置有打印头，所述打印头设置于所述标签滚筒和所述标签出口之间；
13.所述处理器分别与所述读取模块、所述交互模组、所述打印头、所述标签电机电连
接。
14.可以理解，本技术公开了一种自动读取goose网络信息的标签打印装置，涉及电力设备运维技术领域，可以通过读取模块获取goose网络的 scd文件，并从该scd文件中分析出每个ied的标签字样，根据现场操作人员的人机交互结果，打印出目标ied对应的标签字样。此外，本技术中标签打印装置包括多个打印腔，每个打印腔的标签滚筒上可以对应套置不同材质的标签纸卷。使用时，现场操作人员可以根据当前ied所处的环境选择目标标签滚筒，并将标签电机调整到对应位置，使得卡位结构进入目标打印腔与目标标签滚筒实现卡位，启动标签电机后输出目标标签。如此可以针对不同的ied环境选择适宜材质的标签贴纸，避免标签贴纸的损坏。
15.在本实用新型可选的实施例中，所述打印盒体内设置有一块所述隔板，所述隔板将所述打印盒体内部空间分隔为第一打印腔和第二打印腔；所述第一打印腔内的所述标签滚筒上套置有第一标签纸卷，所述第二打印腔内的所述标签滚筒上套置有第二标签纸卷。
16.其中，所述第一标签纸卷和所述第二标签纸卷上的标签贴纸的材质不同。其中，所述第一标签纸卷上的标签贴纸为防水贴纸，所述第二标签纸卷上的标签贴纸为防划贴纸。
17.在本实用新型可选的实施例中，每个所述打印腔内的所述标签滚筒的尺寸和/或规格可以不同。
18.在本实用新型可选的实施例中，所述交互模组包括显示器和键盘；所述显示器和所述键盘设置于所述打印盒体的顶盖上。
19.可以理解，处理器从该scd文件中分析出每个ied的标签字样后，可以通过显示器向现场操作人员展示，现场操作人员可以从中选择并通过键盘输入各个打印腔所打印的ied标签的编号，控制每个打印腔内打印头的工作，从而实现人机交互。
20.在本实用新型可选的实施例中，所述卡位结构为磁体，每个所述标签滚筒内设置有导电线圈，所述导电线圈在通电状态下产生吸附所述卡位结构的磁场；所述处理器与各个所述导电线圈的线圈开关电连接。
21.可以理解，目标标签滚筒对应的导电线圈在通电的状态下可以吸附卡位结构，启动标签电机后卡位结构将带动目标标签滚筒旋转从而伸出对应的目标标签纸。现场操作人员还可以通过键盘输入目标打印腔编号，从而开启对应的导电线圈的线圈开关，同时通过拉动标签电机的位置，将标签电机旋转轴末端的卡位结构插入目标标签滚筒的限位槽内。目标标签滚筒对应的导电线圈在断电的状态下不再吸附卡位结构，现场操作人员可以再次拉动标签电机的位置，将卡位结构从目标标签滚筒的限位槽中拉出。
22.在本实用新型可选的实施例中，所述标签滚筒包括同轴固定的滚筒主体和固定柱，所述滚筒主体的外侧表面设置有防滑纹路，所述固定柱的外侧表面为光滑表面；所述标签滚筒放置于对应的所述隔板或所述底板上，所述隔板或所述底板上设置有限位圈，所述限位圈的内径与所述固定柱的外径匹配。
23.一般来说，限位圈的内径与固定柱的外径匹配，即限位圈的内径与固定柱的外径相等，即固定柱设置于所述限位圈内，标签滚筒旋转的同时，固定柱在限位圈内旋转，滚筒主体携带套置于滚筒主体外侧的标签纸卷旋转。
24.其中，所述固定柱的外径小于所述滚筒主体的外径。
25.在本实用新型可选的实施例中，所述第一侧壁上设置有第一滑动槽，所述第二侧
壁上设置有第二滑动槽，所述第一滑动槽在所述第二侧壁上的正投影区域与所述第二滑动槽重合；贯穿于所述第一滑动槽和所述第二滑动槽设置有控制板，所述控制板上固定有所述标签电机。
26.可以理解，现场操作人员可以根据当前需要抬高或放低控制板，从而实现对标签电机位置的控制。
27.有益效果：
28.本技术公开了一种自动读取goose网络信息的标签打印装置，涉及电力设备运维技术领域，可以通过读取模块获取goose网络的scd文件，并从该scd文件中分析出每个ied的标签字样，根据现场操作人员的人机交互结果，打印出目标ied对应的标签字样。此外，本技术中标签打印装置包括多个打印腔，每个打印腔的标签滚筒上可以对应套置不同材质的标签纸卷。使用时，现场操作人员可以根据当前ied所处的环境选择目标标签滚筒，并将标签电机调整到对应位置，使得卡位结构进入目标打印腔与目标标签滚筒实现卡位，启动标签电机后输出目标标签。如此可以针对不同的ied环境选择适宜材质的标签贴纸，避免标签贴纸的损坏。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是智能变电站连接关系示意图；
32.图2是本实用新型提供的一种自动读取goose网络信息的标签打印装置的连接关系示意图；
33.图3是本实用新型提供的一种自动读取goose网络信息的标签打印装置的外观结构示意图；
34.图4是图3所示的打印盒体内部的虚线剖面图；
35.图5是打印盒体内任一打印腔的拆分示意图；
36.图6是图3所示的标签打印装置的一种工作原理示意图；
37.图7是图3所示的标签打印装置的另一种工作原理示意图。
38.附图标号：
39.打印盒体10、顶板11、底板12、第一侧壁13、第二侧壁14、第三侧壁15、处理器20、读取模块30、交互模组40、显示器41、键盘42、标签电机50、旋转轴51、卡位结构52、隔板60、标签出口70、标签滚筒80、贯穿孔81、限位槽82、滚筒主体83、固定柱84、打印头90、标签纸卷100、第一标签纸卷110、第二标签纸卷120、导电线圈200、线圈开关300、限位圈400、控制板500。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.智能变电站是由智能化一次设备(电子式互感器、智能化开关等)和网络化二次设备分层(过程层、间隔层、站控层)构建，建立在一定标准和通信规范基础上，能够实现变电站内智能电气设备间信息共享和互操作的现代化变电站。如图1所示，智能变电站一般包括站控层、间隔层和过程层，其中，站控层包括主机与操作员站、远动通信系统、对时系统等，其主要功能是汇总实时数据，实现全站设备的监视、告警、控制等交互功能，同时执行调度下达的操作命令；间隔层位于站控层与过程层的中间，包括保护、测量、控制和录波等二次装置，其主要任务是对一次设备进行保护和控制，实现本间隔内的操作闭锁，并进行一次电气量的运算和计量；过程层位于智能变电站的最底层，典型设备包括：常规/电子式互感器、智能终端(执行单元)、合并单元等，其主要功能是进行一次电气量采集、执行操控命令和检测设备状态。
42.面向通用对象的变电站事件(generic object oriented substation event， goose)网络用于传输变电站内智能电子设备(intelligent electronic device， ied)之间重要的实时性信号。goose网络采用网络信号代替了常规变电站装置之间硬接线的通信方式，大大简化了变电站二次电缆接线。
43.基于goose网络，智能终端、间隔层设备、交换机三者之间存在大量光纤连接，在进行goose组网时，需知道各个ied的基本信息。现在的 ied标签贴附工作通常由现场操作人员人工完成，需要将标签贴纸从衬纸上撕下来，然后贴附于ied上，费时费力，降低了goose组网效率。此外，由于一些ied工作环境恶劣，其身上贴附的ied标签常常受潮损坏。
44.本实用新型的实施例是这样实现的。
45.如图2至图5所示，本实用新型提供一种读取goose网络信息的标签打印装置，其包括：打印盒体10、处理器20、读取模块30和交互模组40。
46.打印盒体10内设置有标签电机50，标签电机50的旋转轴51末端设置有卡位结构52。
47.打印盒体10呈矩形体状，包括顶板11、底板12和连接顶板11和底板 12的四块侧壁，其中，第一侧壁13与第二侧壁14平行设置，第三侧壁15 连接于第一侧壁13和第二侧壁14之间；打印盒体10内设置有至少一块平行于底板12的隔板60，隔板60将打印盒体10内部空间分隔为至少两个打印腔；第三侧壁15上对应每个打印腔设置有标签出口70。
48.每个打印腔内设置有一个标签滚筒80，每个标签滚筒80用于带动对应的标签纸卷100转动，标签纸卷100的首端伸出标签出口70。
49.标签滚筒80的中心设置有垂直底板12的贯穿孔81以及与贯穿孔81 连通的限位槽82，限位槽82的结构与卡位结构52匹配，每个隔板60上限位槽82的正投影区域镂空。
50.每个打印腔内还设置有打印头90，打印头90设置于标签滚筒80和标签出口70之间。
51.处理器20分别与读取模块30、交互模组40、打印头90、标签电机50 电连接。
52.可以理解，本技术公开了一种自动读取goose网络信息的标签打印装置，涉及电力设备运维技术领域，可以通过读取模块30获取goose网络的scd文件，并从该scd文件中分析出每个ied的标签字样，根据现场操作人员的人机交互结果，打印出目标ied对应的标签字样。此外，本技术中标签打印装置包括多个打印腔，每个打印腔的标签滚筒80上可以对应套置不同材质的标签纸卷100。使用时，现场操作人员可以根据当前ied所处的环境选择目标标签滚筒80，并将标签电机50调整到对应位置，如图6 和图7所示，使得卡位结构52进入目标打印腔与目标标签滚筒80实现卡位，启动标签电机50后输出目标标签。如此可以针对不同的ied环境选择适宜材质的标签贴纸，避免标签贴纸的损坏。
53.在本实用新型可选的实施例中，如图4所示，打印盒体10内设置有一块隔板60，隔板60将打印盒体10内部空间分隔为第一打印腔和第二打印腔；第一打印腔内的标签滚筒80上套置有第一标签纸卷110，第二打印腔内的标签滚筒80上套置有第二标签纸卷120。
54.其中，第一标签纸卷110和第二标签纸卷120上的标签贴纸的材质不同。其中，第一标签纸卷110上的标签贴纸为防水贴纸，第二标签纸卷120 上的标签贴纸为防划贴纸。
55.在本实用新型可选的实施例中，每个打印腔内的标签滚筒80的尺寸和 /或规格可以不同。
56.在本实用新型可选的实施例中，交互模组40包括显示器41和键盘42；显示器41和键盘42设置于打印盒体10的顶板上。
57.可以理解，处理器20从该scd文件中分析出每个ied的标签字样后，可以通过显示器41向现场操作人员展示，现场操作人员可以从中选择并通过键盘42输入各个打印腔所打印的ied标签的编号，控制每个打印腔内打印头90的工作，从而实现人机交互。
58.在本实用新型可选的实施例中，如图4所示，卡位结构52为磁体，每个标签滚筒80内设置有导电线圈200，导电线圈200在通电状态下产生吸附卡位结构52的磁场；处理器20与各个导电线圈200的线圈开关300电连接。
59.可以理解，目标标签滚筒80对应的导电线圈200在通电的状态下可以吸附卡位结构52，启动标签电机50后卡位结构52将带动目标标签滚筒80 旋转从而伸出对应的目标标签纸。现场操作人员还可以通过键盘42输入目标打印腔编号，从而开启对应的导电线圈200的线圈开关300，同时通过拉动标签电机50的位置，将标签电机50旋转轴51末端的卡位结构52插入目标标签滚筒80的限位槽82内。目标标签滚筒80对应的导电线圈200在断电的状态下不再吸附卡位结构52，现场操作人员可以再次拉动标签电机 50的位置，将卡位结构52从目标标签滚筒80的限位槽82中拉出。
60.在本实用新型可选的实施例中，如图5所示，标签滚筒80包括同轴固定的滚筒主体83和固定柱84，滚筒主体83的外侧表面设置有防滑纹路，固定柱84的外侧表面为光滑表面；标签滚筒80放置于对应的隔板60或底板12上，隔板60或底板12上设置有限位圈400，限位圈400的内径与固定柱84的外径匹配。
61.一般来说，限位圈400的内径与固定柱84的外径匹配，即限位圈400 的内径与固定柱84的外径相等，即固定柱84设置于限位圈400内，标签滚筒80旋转的同时，固定柱84在限位圈400内旋转，滚筒主体83携带套置于滚筒主体83外侧的标签纸卷100旋转。
62.其中，固定柱84的外径小于滚筒主体83的外径。
63.在本实用新型可选的实施例中，如图2所示，第一侧壁13上设置有第一滑动槽130，
第二侧壁14上设置有第二滑动槽(图中未示出)，第一滑动槽130在第二侧壁14上的正投影区域与第二滑动槽重合；贯穿于第一滑动槽130和第二滑动槽设置有控制板500，控制板500上固定有标签电机 50。
64.可以理解，现场操作人员可以根据当前需要抬高或放低控制板500，从而实现对标签电机50位置的控制。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。