一种热转印标生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及热转印标技术领域，具体为一种热转印标生产用固定装置。


背景技术：

2.热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，现有的产品在生产的过程中需要进行热转印标工作进行装饰，目前的热转印标技术不具备对产品进行夹持的能力，导致不方便工作人员进行操作，为此，我们提出一种热转印标生产用固定装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热转印标生产用固定装置，具备方便使用的优点，解决了现有的产品在生产的过程中需要进行热转印标工作进行装饰，目前的热转印标技术不具备对产品进行夹持的能力，导致不方便工作人员进行操作的问题。
4.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有定位块，所述箱体的内腔两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有限位框，所述固定板的底部固定连接有卡板，所述定位块的表面活动连接于卡板的内腔中，所述箱体的顶部两端均固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板。
5.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，其中所述限位板的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔和固定板的表面呈活动连接，通过限位槽的设置，可对固定板的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
6.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
7.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，其中所述箱体的底部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
8.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，其中所述固定板的底部两端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔底部，通过限位弹簧的设置，可对固定板的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动的现象。
9.本实用新型的一种热转印标生产用固定装置，其中所述卡板的内腔开设有定位槽，所述定位槽的内腔和定位块的表面呈活动连接，通过定位槽的设置，可对定位块的表面
进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过限位框将产品放置在底部后，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动定位块进行工作，通过定位块在定位槽的内腔进行移动，通过定位块带动卡板进行工作，通过卡板带动固定板进行移动，通过固定板在限位槽的内腔中进行移动，使其固定板拉动限位框平稳的进行移动，通过限位框带动产品进行夹持后，通过plc控制器启动电动推杆进行工作，通过电动推杆带动压板进行移动，使其压板带动热转印工作机构进行相应操作，从而完成工作的正常运行，达到了方便使用的效果，解决了现有的产品在生产的过程中需要进行热转印标工作进行装饰，目前的热转印标技术不具备对产品进行夹持的能力，导致不方便工作人员进行操作的问题。
12.2、本实用新型通过定位槽的设置，可对定位块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
13.3、本实用新型通过限位弹簧的设置，可对固定板的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动的现象。
14.4、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、定位块；4、限位板；5、固定板；6、卡板；7、框架；8、电动推杆；9、压板；10、顶板；11、限位槽；12、支撑腿；13、plc控制器；14、电池盒；15、蓄电池；16、充电插口；17、限位弹簧；18、定位槽；19、限位框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种热转印标生产用固定装置，包括箱体1，箱体1的内腔底部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有定位块3，箱体1的内腔两侧均固定连接有限位板4，限位板4的内腔活动连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有限位框19，固定板5的底部固定连接有卡板6，定位块3的表面活动连接于卡板6的内腔中，箱体1的顶部两端均固定连接有框架7，框架7的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有压板9。
21.限位板4的内腔开设有限位槽11，限位槽11的内腔和固定板5的表面呈活动连接，通过限位槽11的设置，可对固定板5的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
22.箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿12，箱体1的表面固定连接有plc控制器13，
通过支撑腿12的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
23.箱体1的底部固定连接有电池盒14，电池盒14的内腔固定连接有蓄电池15，电池盒14的表面固定连接有充电插口16，充电插口16的输出端电性连接于蓄电池15的输入端，通过蓄电池15的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
24.固定板5的底部两端均固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的另一端固定连接于箱体1的内腔底部，通过限位弹簧17的设置，可对固定板5的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动的现象。
25.卡板6的内腔开设有定位槽18，定位槽18的内腔和定位块3的表面呈活动连接，通过定位槽18的设置，可对定位块3的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
26.使用时，通过限位框19将产品放置在底部后，通过plc控制器13启动电机2进行工作，通过电机2带动定位块3进行工作，通过定位块3在定位槽18的内腔进行移动，通过定位块3带动卡板6进行工作，通过卡板6带动固定板5进行移动，通过固定板5在限位槽11的内腔中进行移动，使其固定板5拉动限位框19平稳的进行移动，通过限位框19带动产品进行夹持后，通过plc控制器13启动电动推杆8进行工作，通过电动推杆8带动压板9进行移动，使其压板9带动热转印工作机构进行相应操作，从而完成工作的正常运行，达到了方便使用的效果，解决了现有的产品在生产的过程中需要进行热转印标工作进行装饰，目前的热转印标技术不具备对产品进行夹持的能力，导致不方便工作人员进行操作的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。