一种印刷干燥一体机构的制作方法

文档序号:32102286发布日期:2022-11-09 03:33阅读:65来源:国知局
一种印刷干燥一体机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷干燥装置领域,尤其涉及一种印刷干燥一体机构。


背景技术:

2.印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸机构组成,它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,同时,印刷机的出现取代了大量的人工,并且节省了大量的时间,由于印刷机套色的性能,从而也使得多色印刷得以一步完成,这也是机器革命的贡献之一。
3.现有的印刷机虽然能够满足对纸张等材料的基本印刷功能,但是存在印刷后的纸张无法进行烘干且需要人工对其进行裁剪的问题,从而导致印刷机的操作难度较高,印刷的质量无法得到保障,进而导致整体的工作效率较低,因此,本领域技术人员提供了一种印刷干燥一体机构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷干燥一体机构,该装置在使用时将纸卷安装到装纸架上,将纸张送入进纸口内,纸张在传纸板上通过传纸滚筒带动,通过着墨滚筒,压印滚筒在气缸的带动下对纸张进行印刷,印刷好的纸张继续通过隔热箱,在烘干灯的作用下进行干燥,有利于提升装置印刷成品的整体质量,提升印刷工作的工作效率,降低操作难度,干燥后的纸张将由位于装置一侧边缘处的刀片进行裁剪切割,成品将通过出纸口传送到承台上,便于对产品进行下一道工序。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种印刷干燥一体机构,包括装置外壳,所述装置外壳上表面中间位置固定连接有第一升降外壳,所述第一升降外壳内顶面中心处固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有压印滚筒,所述装置外壳内顶面和内底面靠一侧边缘位置及中间偏一侧边缘位置均固定设置有传纸滚筒,所述装置外壳内底面中间偏一侧边缘位置固定连接有着墨滚筒,所述装置外壳内表面中间位置固定连接有传纸板,所述传纸板中间靠一侧边缘处正面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有刮墨刀;
7.所述装置外壳内顶面中心位置固定连接有隔热箱,所述隔热箱上下内表面均固定连接有烘干灯,所述装置外壳内底面中间偏一侧边缘位置中心处固定设置有油墨喷嘴,所述油墨喷嘴下端固定连接有过滤器,所述装置外壳底面固定连接有墨盒,所述油墨喷嘴下端贯穿装置外壳连接到墨盒内部,所述墨盒一侧外表面靠上侧边缘位置中心处嵌入固定设置有单向阀,所述墨盒外表面中间靠一侧边缘处固定设置有液位管;
8.通过上述技术方案,通过在装置上端设置有第一气缸,并在装置内底面固定设置有着墨滚筒,有利于通过第一气缸带动压印滚筒对纸张进行印刷,通过在传纸板上固定有
刮墨刀,可以调节刮墨刀和着墨滚筒之间的距离,有利于满足使用者对不同墨量印刷的要求,通过在装置外壳内设置有隔热箱,隔热箱内设置有烘干灯,有利于将印刷好的纸张进行烘干,通过在装置外壳底面固定连接有墨盒,并将油墨喷嘴连接到墨盒内,有利于对着墨滚筒进行加墨。
9.进一步地,所述装置外壳上表面靠一侧边缘位置中心处固定连接有第二升降外壳,所述第二升降外壳内顶面固定设置有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有刀片;
10.通过上述技术方案,有利于对打印烘干完成的纸张进行切割裁剪。
11.进一步地,所述装置外壳一侧外表面中间位置开设有进纸口,所述装置外壳另一侧外表面中间位置开设有出纸口;
12.通过上述技术方案,有利于纸张在装置内的进出,确保纸张可以通过装置的各道加工工序。
13.进一步地,所述装置外壳正面中心位置铰接设置有检查窗,所述装置外壳正面靠两侧边缘位置呈等间距开设有多个第二排气孔;
14.通过上述技术方案,有利于通过检查窗观察到纸张的烘干情况,便于提升装置整体的散热效果。
15.进一步地,所述第一升降外壳和第二升降外壳前后两侧表面呈等间距开设有多个第一排气孔;
16.通过上述技术方案,有利于在装置工作时对两个气缸的进行散热。
17.进一步地,所述装置外壳内底面等间距开设有多个回收孔;
18.通过上述技术方案,有利于将多余的油墨回流到墨盒内,降低原材料的浪费。
19.进一步地,所述装置外壳一侧外表面靠上侧边缘位置固定连接有装纸架,所述装置外壳一侧外表面中间偏下位置固定连接有承台;
20.通过上述技术方案,有利于使用者将纸卷固定到装置前端,同时,便于承接打印完成的纸张。
21.进一步地,所述传纸滚筒、着墨滚筒和压印滚筒后侧中心处均固定连接有电机外壳,多个所述电机外壳内底面均固定连接有电动机;
22.通过上述技术方案,有利于装置通过电动机带动各滚筒旋转实现对纸张的传输和印刷。
23.本实用新型具有如下有益效果:
24.1、本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构,相较于现有的装置,该装置在使用时通过将纸卷安装到装纸架上,将纸张送入进纸口内,纸张在传纸板上通过传纸滚筒带动,通过着墨滚筒和压印滚筒,压印滚筒在气缸的带动下下压,对纸张进行印刷,有利于降低该装置整体的操作难度,提升装置印刷的品质,提升整体的工作效率。
25.2、本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构,相较于现有的装置,该装置在纸张完成印刷后,在滚筒的带动下通过隔热箱,在烘干灯的作用下进行干燥,有利于确保印刷出的产品的质量,干燥后的纸张将由位于装置一侧边缘处的刀片进行裁剪切割,成品将通过出纸口传送到承台上,便于对产品进行下一道工序。
26.3、本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构,相较于现有的装置,该装置在装置外壳内底面中间偏一侧边缘位置中心处固定设置有油墨喷嘴,油墨喷嘴下端固定连接有过
滤器,有利于对油墨的过滤,避免堵塞喷嘴,通过在装置外壳内底面等间距开设有多个回收孔,有利于将多余的油墨回流到墨盒内,降低原材料的浪费。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构的轴测图;
28.图2为本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构的正视图;
29.图3为本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构的正剖视图;
30.图4为本实用新型提出的一种印刷干燥一体机构的侧剖视图。
31.图例说明:
32.1、第一升降外壳;2、装置外壳;3、装纸架;4、单向阀;5、墨盒;6、检查窗;7、第一排气孔;8、第二升降外壳;9、第二排气孔;10、承台;11、液位管;12、传纸滚筒;13、传纸板;14、刮墨刀;15、油墨喷嘴;16、过滤器;17、滑槽;18、压印滚筒;19、第一气缸;20、隔热箱;21、刀片;22、第二气缸;23、烘干灯;24、回收孔;25、着墨滚筒;26、电机外壳;27、电动机;28、出纸口;29、进纸口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种印刷干燥一体机构,包括装置外壳2,装置外壳2上表面中间位置固定连接有第一升降外壳1,第一升降外壳1内顶面中心处固定连接有第一气缸19,第一气缸19输出端固定连接有压印滚筒18,有利于带动压印滚筒18下压实现对纸张的印刷,装置外壳2内顶面和内底面靠一侧边缘位置及中间偏一侧边缘位置均固定设置有传纸滚筒12,有利于将纸张传送到装置各个位置,装置外壳2内底面中间偏一侧边缘位置固定连接有着墨滚筒25,有利于为纸张进行着墨,装置外壳2内表面中间位置固定连接有传纸板13,传纸板13中间靠一侧边缘处正面开设有滑槽17,滑槽17内滑动设置有刮墨刀14,刮墨刀14可调节其位置,有利于满足不同墨量的印刷;
35.装置外壳2内顶面中心位置固定连接有隔热箱20,隔热箱20上下内表面均固定连接有烘干灯23,有利于该装置对印刷好的纸张进行烘干,装置外壳2内底面中间偏一侧边缘位置中心处固定设置有油墨喷嘴15,有利于为着墨滚筒25添墨,油墨喷嘴15下端固定连接有过滤器16,有利于对油墨进行过滤,避免其堵塞油墨喷嘴15,装置外壳2底面固定连接有墨盒5,油墨喷嘴15下端贯穿装置外壳2连接到墨盒5内部,墨盒5一侧外表面靠上侧边缘位置中心处嵌入固定设置有单向阀4,有利于为墨盒5添加油墨,墨盒5外表面中间靠一侧边缘处固定设置有液位管11,有利于使用者确定墨盒5内油墨剩余量。
36.装置外壳2上表面靠一侧边缘位置中心处固定连接有第二升降外壳8,第二升降外壳8内顶面固定设置有第二气缸22,第二气缸22输出端固定连接有刀片21,有利于为干燥完成后的纸张进行裁剪切割,装置外壳2一侧外表面中间位置开设有进纸口29,装置外壳2另一侧外表面中间位置开设有出纸口28,有利于纸张在装置内的传输,装置外壳2正面中心位
置铰接设置有检查窗6,装置外壳2正面靠两侧边缘位置呈等间距开设有多个第二排气孔9,第一升降外壳1和第二升降外壳8前后两侧表面呈等间距开设有多个第一排气孔7,有利于提升装置整体的散热效果,装置外壳2内底面等间距开设有多个回收孔24,有利于将多余的油墨回收到墨盒5内,减少原材料的浪费,装置外壳2一侧外表面靠上侧边缘位置固定连接有装纸架3,装置外壳2一侧外表面中间偏下位置固定连接有承台10,有利于固定纸卷,承接加工完成后的纸张,传纸滚筒12、着墨滚筒25和压印滚筒18后侧中心处均固定连接有电机外壳26,多个电机外壳26内底面均固定连接有电动机27,有利于通过电动机27带动装置整体的运转。
37.工作原理:该装置在使用时将纸卷安装到装纸架3上,将纸张送入进纸口29内,纸张在传纸板13上通过传纸滚筒12带动,通过着墨滚筒25和压印滚筒18,压印滚筒18在第一气缸19的带动下下压对纸张进行印刷,印刷好的纸张继续通过隔热箱20,在烘干灯23的作用下进行干燥,干燥后的纸张将由位于装置一侧边缘处的刀片21进行裁剪切割,成品将通过出纸口28传送到承台10上,实现对纸张的印刷以及干燥。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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